桌面型3D打印機已經(jīng)是一個非常成熟、好用的工具，文創(chuàng)工作室、創(chuàng)客、愛好者、設(shè)計師群體很多人已經(jīng)用起來。即使是經(jīng)常使用的朋友，恐怕也難以避免打印模型出現(xiàn)質(zhì)量不佳的情況，比如翹邊、錯層、飛絲等，打印出來的模型并不能讓人滿意。通常情況下，按步驟做下面幾個檢查，能解決大部分問題。

翹邊沒粘牢 重新做調(diào)平

這是由于塑料材質(zhì)的熱應(yīng)力，在固液相變的過程中應(yīng)力沒有釋放，通常會出現(xiàn)形變。3D打印的底面出現(xiàn)形變，原因就是底板和打印的第一層沒有粘貼牢固，很有可能是噴嘴與底板的距離太遠(yuǎn)，超過了打印層厚。

另一種相反的情況，是噴嘴與底板的距離太近，盡管不影響擠出但比準(zhǔn)確距離還是有更大的壓力，導(dǎo)致模型與底板粘貼過緊。后果就是打印完畢后很難取下模型，甚至最后模型撕裂了而首層仍然沒有與底板分開，或者是底板的美紋紙撕開緊緊粘在模型底部。這都不是理想中的結(jié)果。

粘貼過緊難以取下 甚至有時會一層層撕開

遇到這種情況，我們要做的就是重新對3D打印機做調(diào)平，確保調(diào)平點與噴嘴之間剛好能夠滑動一張A4紙。更細(xì)的描述，就是“滑動時紙張略微受到阻力，但仍然能夠自如地從間隙中抽出”，這時噴嘴與打印底板之間有理想的距離。

遇到這種情況，我們要做的就是重新對3D打印機做調(diào)平，確保調(diào)平點與噴嘴之間剛好能夠滑動一張A4紙。更細(xì)的描述，就是“滑動時紙張略微受到阻力，但仍然能夠自如地從間隙中抽出”，這時噴嘴與打印底板之間有理想的距離。

對于自動調(diào)平的機型如果出現(xiàn)這種情況，就有可能是定位傳感器出現(xiàn)了偏差，這里就不建議用戶手動調(diào)節(jié)了，最好聯(lián)系廠商售后來解決。