有的，國外創(chuàng)業(yè)公司MarkForged宣告生產(chǎn)出了世界首臺可打印碳纖維的打印機(jī)，這是繼塑料、橡膠之后，3D打印機(jī)在材料上的重大突破。

這臺打印機(jī)名叫Make One，機(jī)身設(shè)計頗為特別，采用鋁合金一體成型工藝，打印床采用透明材質(zhì)。機(jī)身尺寸寬22.6英寸，高14.2英寸，厚度為12.7英寸，與一臺臺式機(jī)大小相當(dāng)。它不僅可以打印碳纖維，還可以打印玻璃纖維、尼龍和PLA（聚乳酸）。

據(jù)報道，Make One擁有兩種技術(shù)規(guī)格，一種是熔融紡絲法，即當(dāng)前大部分3D打印機(jī)采用的方法，另一種是復(fù)合絲法，是將多種材料揉在一起進(jìn)行打印。MarkForged并未公布具體技術(shù)細(xì)節(jié)，所以它的打印原料，打印過程還不清楚。

碳纖維的特點(diǎn)是質(zhì)地輕薄，但是硬度極高，堪比鋁合金。但碳纖維制作工藝極其復(fù)雜，它需要將碳纖維制作成碳纖維布，在表面涂膠，然后一層一層疊加壓制、烘烤，才能制成。工藝的繁瑣使得碳纖維在制作復(fù)雜形狀的時候非常吃力，效率也很低下。

而3D打印恰恰適合復(fù)雜部件的生產(chǎn)，相比傳統(tǒng)制作的耗時耗力，3D打印速度快得多，MarkForged有望讓碳纖維的成本變低。

Make One固然先進(jìn)，它的誕生源于創(chuàng)始人Gregory Mark的“無心插柳”，他原本合伙創(chuàng)辦了一家公司Aeromotions，專門制作賽車的車翼，為了使車翼堅固、輕巧，他們采用碳纖維作為材料，為了讓碳纖維制作更加簡單，Gregory想到了利用3D打印機(jī)來改善制作過程，便創(chuàng)辦了MarkForged。

Gregory在波士頓建立了這家新公司，經(jīng)過一年多的研發(fā)，設(shè)計出了Make One。在Gregory看來，3D打印的碳纖維不僅可以發(fā)揮材料的優(yōu)勢，還可以充分利用3D打印技術(shù)，制作出更復(fù)雜、個性化的部件，比如假肢。