擠出機(jī)堵塞，也就是俗稱的堵頭，是一個(gè)有點(diǎn)3D打印機(jī)使用經(jīng)驗(yàn)的人都遇到過的問題。打印了好幾個(gè)小時(shí)，等到欣喜的準(zhǔn)備去收獲成果的時(shí)候，卻發(fā)現(xiàn)模型打一半停止了，實(shí)在是令人心塞。那么，遇到這種狀況應(yīng)該怎么找原因，又怎么解決故障呢？請(qǐng)看打印派小編給你支招~

1、斷絲堵頭   

由于耗材斷裂引起的堵頭，斷裂處耗材形成錯(cuò)位，進(jìn)不去料了。

解決方法：用鑷子將耗材拉出后更換新的耗材。

2、擠絲輪太緊或太松 

擠絲輪太緊，就會(huì)導(dǎo)致耗材被磨損，造成出絲不暢而堵頭；另外，有些耗材比較軟，如果正好其中一段經(jīng)歷的回抽次數(shù)過多，容易發(fā)生斷裂導(dǎo)致堵頭。

擠絲輪太松，會(huì)使耗材缺少前進(jìn)動(dòng)力而不能正常出絲，也易造成堵頭。          

解決方法：調(diào)整擠出機(jī)彈簧松緊度。

3、材料雜質(zhì)較多  

有些不良廠家出的耗材比較渣，雜質(zhì)多了很容易堵頭。

解決方法：加熱到230-240度，手動(dòng)放料試試，清洗噴嘴；如果放不出料，可以用0.35mm清理噴頭專用鉆頭疏通一下，然后換好點(diǎn)的耗材。

4、噴頭溫度高了或低了

這個(gè)很好解釋，溫度低材料未完全融化造成堵頭。

溫度太高了，容易造成材料碳化堵頭。

解決方法：用測溫模型來測試最佳的打印溫度后調(diào)整。

材料碳化堵頭了也可以用清理鉆頭（下圖）疏通下，然后調(diào)整溫度。

5、步進(jìn)電機(jī)電流過小或過大

電流過小將導(dǎo)致擠出機(jī)扭矩過小，擠出不順。

電流過大將會(huì)導(dǎo)致電機(jī)和驅(qū)動(dòng)模塊過熱 （很少發(fā)生），然后出各種問題。

一般廠家出廠前都會(huì)調(diào)試好，但在運(yùn)輸途中或者使用過程中的震動(dòng)都有可能會(huì)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)模塊電位器變化。 

解決方法：調(diào)驅(qū)動(dòng)模塊電位器至廠商設(shè)定的電壓范圍，加散熱片風(fēng)扇。

6、溫度傳感器失效

打印時(shí)實(shí)際上沒有達(dá)到設(shè)定的溫度，可能的原因有： 

導(dǎo)線接觸不良，可以用萬用表測一下，調(diào)整調(diào)整；

螺絲固定太緊導(dǎo)致熱電偶上的耐熱管破裂，金屬絲貼在加熱頭鋁塊上發(fā)生短路。

解決方法：更換熱電偶，擰松固定螺絲或者采用耐高溫膠帶將熱電偶綁在加熱頭上。

熱電偶探頭失效（很少發(fā)生）

解決方法：更換傳感器。

7、快速接頭送料管脫出

遠(yuǎn)程擠出機(jī)會(huì)發(fā)生，堵頭時(shí)擠出機(jī)電機(jī)繼續(xù)工作，嚴(yán)重時(shí)耗材將送料管頂出。

解決方法：解決堵頭問題后將送料管減去一段后再插入。

8、快速接頭鋼片碎裂

解決方法：跟換快速接頭。

9、擠出機(jī)處喉管過長

喉管過長了會(huì)卡到擠出機(jī)齒輪，尤其是遠(yuǎn)程擠出機(jī)回抽時(shí)，快速接頭發(fā)生回差時(shí)容易發(fā)生 。近程擠出機(jī)一般不會(huì)發(fā)生。

解決方法：縮短喉管。