3D打印都是一層接著一層打印的,兩層之間如果連接不好,很容易就出現(xiàn)開裂、層間分離的現(xiàn)象。
尤其是ABS,降溫時收縮比例大,高一點(diǎn)的模型很容易出現(xiàn)開裂,相比之下PLA就要好得多。
解決方法:
調(diào)整層厚
大部分3D打印機(jī)的噴嘴直徑在0.3-0.5mm之間,塑料在噴頭加熱后經(jīng)過這小開口擠出來,一層一層的構(gòu)建精細(xì)的模型。
然而,這些細(xì)小的噴嘴限制了可以使用的層厚。一般來說,層厚必須比噴嘴直徑小20%。
因?yàn)樵谝粚由厦娲蛴×硪粚拥臅r候,你需要確保新層壓到下面這一層上,這樣兩層才能結(jié)合在一起。
打印溫度太低
相比涼的塑料,熱的塑料之間當(dāng)然能更好地粘合在一起。如果你發(fā)現(xiàn)自己的模型層與層之間不能很好的粘合,并且層高設(shè)置沒問題,那么可能就是打印溫度低了。
例如,擠出機(jī)溫度在190度時打印ABS,你會發(fā)現(xiàn)模型容易掰斷、或者直接開裂了。這是因?yàn)锳BS一般需要220~235度左右,層與層之間才能粘合牢固。
如果懷疑是這個問題,可以嘗試升高打印溫度,試試看是否會提升打印質(zhì)量。Cura里可以點(diǎn)擊“基本”頁面的“打印溫度”標(biāo)簽,來設(shè)置你想改動的值。
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