3D CAD軟件對于產(chǎn)品開發(fā)來說絕對是必不可少的。在制造原型或開始組裝之前，虛擬產(chǎn)品開發(fā)（VPE）可以實現(xiàn)：

可行性研究和早期錯誤檢測

人體工程學(xué)、設(shè)計和完整性的驗證

空間需求和服務(wù)性的評估

通過3D-Tool發(fā)布的模型可供整個團隊共享和使用。在3D-Tool FreeViewer中，集成了專業(yè)的測量和分析功能，使得所有相關(guān)人員都能參與到數(shù)字樣機（DMU）的評估中。

虛擬組裝

為了進行適配檢查和可行性研究，可以將多個模型組合到3D-Tool場景中的虛擬組裝中。

3D-Tool的定位工具允許模型相對于彼此和坐標系進行對齊和移動。

可以通過簡單點擊合適的表面、邊緣和點，或者自由移動和旋轉(zhuǎn)待適配的模型來實現(xiàn)。

模型信息

除了零件的數(shù)量和名稱外，生產(chǎn)、運輸和組裝過程中的材料和空間需求規(guī)劃還需要詳細的零件尺寸、重量等額外信息。

3D-Tool的“模型信息”提供了零件和組裝的尺寸、表面積、體積和重量。使用3D-Tool自己的材料數(shù)據(jù)庫來計算重量。

這些信息可以轉(zhuǎn)換成許多常用單位，并傳輸?shù)轿淖痔幚砥骰螂娮颖砀裰小?/p>

3D-Tool CAD查看器支持圖形疊加功能，用于直觀顯示兩個模型之間的差異。

模型比較

作為質(zhì)量保證的一部分，必須將測量數(shù)據(jù)、3D掃描或其他模型與當前的CAD數(shù)據(jù)進行比較。

支持加載和疊加模型的多個版本，以便進行詳細的比較和分析。

3D-Tool的“模型比較”功能通過顏色編碼直觀地顯示兩個模型之間即使微小的差異。

通過該功能，用戶可以將測量值復(fù)制到剪貼板，并方便地傳輸?shù)诫娮颖砀裰羞M行進一步分析。

3D壁厚分析功能以熱圖形式直觀地展示模型的壁厚分布情況。

壁厚

對于注塑和鑄件，特別是輕量化和結(jié)構(gòu)部件，遵守壁厚和相關(guān)公差很重要。

3D-Tool的“壁厚分析”以所謂的熱圖形式顯示模型的壁厚。

該功能可以選擇以三種顏色顯示超出特定范圍的壁厚，或以顏色光譜的形式展示所有不同厚度的壁。

3D工具模具分析功能能夠顯示模具的斜角、型腔，并準確識別出無法順利脫模的區(qū)域。

模具分析

對于模具制造和工裝，3D-Tool能夠進行零件檢查和制造成本估算。

“模具分析”以角度或型腔映射的形式顯示拔模斜度，并識別無法脫模的區(qū)域（倒扣），以幫助確定需要滑塊單元的區(qū)域。

“投影面積”功能用于計算模具的夾緊力，幫助用戶選擇合適的注塑機進行生產(chǎn)。

3D-Tool CAD查看器計算面積、輪廓長度和最小邊界框

材料需求和制造成本

除了距離、邊長和直徑等常見測量功能外，3D-Tool還具有以下測量功能，用于材料成本、制造成本和生產(chǎn)時間：

“最小盒子”功能用于計算零件和組裝的最小可能邊界框，有助于確定所需的原材料尺寸和數(shù)量。

“表面積注釋”功能能夠計算零件表面各個部分的面積，為加工工作量的估計提供重要參考。