我的位置:
產(chǎn)品制造信息(PMI)是包含在3D CAD文件中的設(shè)計、制造、質(zhì)量等數(shù)據(jù)。任何用于構(gòu)建和測量零件的二維繪圖內(nèi)容都可以升級為三維注釋,以幫助自動化任務(wù)、創(chuàng)建下游互操作性,并從單一數(shù)據(jù)源維護(hù)各種數(shù)據(jù)。PMI遵循美國機(jī)械工程師學(xué)會(ASME)和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。PMI包括以下信息:
幾何尺寸與公差(GD&T)。
物料清單(BOM)。
表面處理。
焊接符號。
材料規(guī)格。
元數(shù)據(jù)與注釋。
工程變更單的歷史記錄。
法律/專有/出口控制通知。
其他明確的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)。
PMI為何重要
基于模型的定義(MBD)是使用三維CAD模型+語義PMI(機(jī)器可讀的PMI)來推動下游效率的做法:自動化任務(wù)、減少廢品和返工、改進(jìn)產(chǎn)品迭代和時間表,以及產(chǎn)品生命周期中所有利益相關(guān)者之間的互操作性。它是制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型(工業(yè)4.0)的一部分,強(qiáng)調(diào)物聯(lián)網(wǎng)(IoT)、智能技術(shù)和大數(shù)據(jù)的使用。PMI在其中發(fā)揮重要作用,因為它使得從基于二維繪圖的工作流程向基于三維模型的工作流程轉(zhuǎn)變成為可能,從而為下一代制造工藝提供了支持。
使用PMI的好處
過程與自動化
在傳統(tǒng)的基于二維繪圖的工作流程中,許多任務(wù)都是手動完成的,這占用了熟練工程師從事更高級工作的寶貴時間。制造和質(zhì)量控制工程師需要手動輸入并有時解釋GD&T和其他細(xì)節(jié)到他們的坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)、計算機(jī)輔助制造(CAM)或計算機(jī)輔助檢查(CAI)軟件中。根據(jù)零件的復(fù)雜程度,這可能需要數(shù)天甚至數(shù)周的時間。同樣,生成首件檢驗報告等其他任務(wù)也是如此。PMI將包含必要的GD&T、BOM或數(shù)據(jù),以便自動被機(jī)器和軟件讀取,從而節(jié)省時間并減少人為錯誤,如解釋或轉(zhuǎn)錄錯誤。
預(yù)防與根本原因
由于MBD及其PMI數(shù)據(jù)源自單一數(shù)據(jù)源且是機(jī)器可讀的,因此可以在生命周期的早期發(fā)現(xiàn)未經(jīng)驗證的工程變更和意外偏差,從而減少報廢零件、錯過截止日期以及最重要的產(chǎn)品召回。語義PMI可以被不同的CAD/CAM系統(tǒng)讀取。
數(shù)據(jù)與分析
在企業(yè)制造領(lǐng)域,收集和利用數(shù)據(jù)以改進(jìn)產(chǎn)品和業(yè)務(wù)就像狂野的西部一樣充滿機(jī)遇。在質(zhì)量和檢驗過程中,大多數(shù)數(shù)據(jù)用于驗證通過/失敗的決策,但很少重新引入到產(chǎn)品生命周期中以獲得進(jìn)化或革命性的見解。在一個數(shù)據(jù)成為新石油的數(shù)字世界中,隨著物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和大數(shù)據(jù)成為制造生態(tài)系統(tǒng)的一部分,未來有許多機(jī)會和有影響力的應(yīng)用案例。
財務(wù)影響
公共研究表明,使用MBD和PMI可以減少80%的標(biāo)注、機(jī)器和檢驗時間,CMM工作流程減少81%。涉及Capvidia客戶的私人研究發(fā)現(xiàn),過程時間和成本節(jié)?。ㄊ准z驗/生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程、CMM、CAD轉(zhuǎn)換和驗證、工程變更單等)范圍從50%到90%??傮w上接受數(shù)字化轉(zhuǎn)型的制造公司看到質(zhì)量提高了高達(dá)35%,同時成本減少了20-30%。
14 0
登陸后參與評論
2025-01-08 10:13:04
2024-07-11 12:55:12
2019-05-13 11:47:40
2019-04-19 12:59:14
2019-03-27 11:17:52
2019-03-21 11:36:24
2018-04-10 14:20:12
2018-04-04 14:16:47
2018-04-03 11:02:24
2018-04-03 10:27:08
2018-03-28 10:45:50
2018-03-23 12:15:01