西屋電氣公司利用增材制造技術,成功開發(fā)了可以提升燃料組件碎屑捕獲能力并延長燃料壽命的底部噴嘴。這些創(chuàng)新組件已被應用于四個領先的測試裝置中,并已于2024年初交付給位于阿拉巴馬州的約瑟夫·M·法利核電站。通過3D打印技術制造的這些組件,使得碎屑抵抗能力從65%顯著提高到了96%。
西屋通過3D打印技術制造了用于核反應堆的燃料組件底部噴嘴,以此提升設計的靈活性與性能。這種創(chuàng)新設計有效減少了因燃料棒外包殼受碎屑損耗導致的泄漏,核心是通過減少能進入反應堆的碎屑直徑來實現(xiàn)。在測試中,這些新生產(chǎn)的組件展現(xiàn)了30%的碎屑抗性提升。
3D打印的燃料組件底部噴嘴。(圖片來源:西屋電氣)
南方核電公司總裁皮特·塞納表示:“在過去十年里,南方核電在推進能夠改善燃料韌性的新技術開發(fā)與應用方面走在了行業(yè)前列。”
他還提到:“目前的核電機組是我們國家清潔能源供應的基石。我們正在努力用創(chuàng)新的核燃料技術,為未來幾十年提供更安全、更經(jīng)濟和零碳排放的核能源?!?br/>
自從2015年首次開展增材制造組件的材料輻照研究,到2020年安裝第一個與安全相關的增材制造組件,乃至于2024年為VVER-440燃料生產(chǎn)第1000個增材制造部件,西屋在核工業(yè)的增材制造應用領域取得了突破性進展。
西屋電氣公司持續(xù)推進核能與清潔能源技術的創(chuàng)新,穩(wěn)固其作為全球無碳能源解決方案領導者的地位。
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