穩(wěn)定超低氧氣水平惰性氣體,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)金屬3D打印

打印派   2020-05-12 08:42:28

南極熊3D打印網(wǎng)了解到,金屬增材制造是一種復(fù)雜工藝,通過不同系統(tǒng)間互相配合來實(shí)現(xiàn)。想要正確組合這些不同變量來獲得優(yōu)質(zhì)、可重復(fù)的部件或流程,需要對(duì)增材制造有一定的了解,而這需要花時(shí)間來學(xué)習(xí)及完善。因此,并非所有金屬增材制造打印機(jī)的設(shè)計(jì)目的都一樣。同時(shí)顯而易見的是,那些同時(shí)投入精力掌握激光控制、粉末管理、惰性氣體管理、實(shí)施流程監(jiān)控以及作業(yè)準(zhǔn)備軟件的制造商可提供出色的金屬增材制造解決方案。



除了激光光學(xué)和材料粉末的質(zhì)量,在 3D 打印機(jī)內(nèi)保持惰性氣體環(huán)境也對(duì)金屬增材制造的質(zhì)量起著重要作用。

更具體而言,增材制造工藝會(huì)受氧氣和水分含量影響。夾在粉末顆粒之間的空氣,即使只是少量空氣,也可能產(chǎn)生影響以及引入金屬氧化,從而導(dǎo)致材料更加易碎。
使用真空是一種行之有效的去除空氣的方法。



△大多數(shù)傳統(tǒng)金屬 3D 打印機(jī)中的氧氣水平在連續(xù)金屬沉積周期里變化,并比 3D Systems 的 ProX? DMP 320、DMP 350 和 500 打印機(jī)高 10-50 倍。

通過執(zhí)行多個(gè)惰化循環(huán)取得真空環(huán)境,可在 3D 打印機(jī)的構(gòu)建區(qū)域和材料存儲(chǔ)空間內(nèi)創(chuàng)造氧氣含量超低的環(huán)境。真空概念是關(guān)鍵焊接應(yīng)用中使用的一種久經(jīng)考驗(yàn)的工藝,可去除建模室中的空氣,并主動(dòng)去除粉末顆粒間的空氣和濕氣。在增材制造過程中,惰化過程可大量降低氧氣水平(低至 25ppm)。

與大多數(shù)傳統(tǒng)金屬 3D 打印機(jī)中的 500-1,000ppm 含量水平相比,DMP 打印機(jī)實(shí)現(xiàn)的 25ppm 的氧氣水平堪稱是革命性的。此外,3D Systems 的惰化過程也比傳統(tǒng)的金屬 3D 打印機(jī)快許多倍,消耗的氬氣也少得多(至少低十倍)。這大大降低了在機(jī)器的使用壽命期內(nèi)購(gòu)買壓縮氬氣的總成本。
惰化循環(huán)后,DMP 打印機(jī)內(nèi)的壓力升高到環(huán)境氣壓以上,創(chuàng)造自然閉鎖,以防環(huán)境氣體進(jìn)入 3D 打印機(jī)。DMP 打印機(jī)設(shè)計(jì)為在超低氧氣環(huán)境中實(shí)現(xiàn)密封,此密封狀態(tài)在整個(gè)打印過程中保持穩(wěn)定。


△在較長(zhǎng)的構(gòu)建過程中,許多傳統(tǒng)金屬 3D 打印機(jī)的氧氣水平會(huì)逐漸上升(頂部),這對(duì)部件機(jī)械特性有不利影響。3D Systems 的 DMP 打印機(jī)的設(shè)計(jì)可將氧氣含量維持在較低且穩(wěn)定的水平。

與氧氣水平更高的傳統(tǒng)金屬 3D 打印機(jī)相比,這樣就造就了機(jī)器的卓越性能。DMP 打印機(jī)的擁有者和用戶可從三大優(yōu)勢(shì)中獲益,即品質(zhì)更高的金屬增材制造、更低的氬氣購(gòu)買成本以及更好的粉末保護(hù)。另外,由于傳統(tǒng)金屬 3D 打印機(jī)在連續(xù)沉積周期之間氧氣水平的變化,以及在構(gòu)建過程中氧氣含量的逐漸增加,非 DMP 打印機(jī)出現(xiàn)金屬氧化的風(fēng)險(xiǎn)更高,這可能會(huì)使金屬增材制造部件的材料特性退化。
從嚴(yán)重程度來看,這些系統(tǒng)中回收的粉末可能降級(jí)到無法使用的程度,從而導(dǎo)致運(yùn)營(yíng)成本增加。由于 DMP 打印機(jī)的氧氣進(jìn)入機(jī)會(huì)極低,回收的金屬粉末完全可重復(fù)使用,因此這些打印機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)大量節(jié)省原材料。除氧氣外,一些材料也對(duì)氮或氫(水分)的進(jìn)入很敏感。

除了可節(jié)省大量氬氣成本外,粉末重復(fù)使用所帶來的節(jié)省隨著時(shí)間推移也極具價(jià)值,使用戶能夠以保全的質(zhì)量充分利用材料。

影響金屬增材制造品質(zhì)和可重復(fù)性的因素包括:

  • 1. 出色的激光控制,以實(shí)現(xiàn)高材料品質(zhì)和部件準(zhǔn)確度

  • 2. 定性使用粉末和工藝排放物去除,以實(shí)現(xiàn)卓越增材制造

  • 3. 穩(wěn)定的超低氧氣水平惰性氣體,以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的金屬增材制造

  • 4. 實(shí)時(shí)過程監(jiān)控,以支持質(zhì)量跟蹤和信息可追溯

  • 5. 涵蓋從設(shè)計(jì)到后處理的整個(gè)增材制造工作流程的軟件


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