近日，法國制藥公司UPSA發(fā)出一條信息宣稱其　通過使用3D打印技術(shù)整合到特定工藝中，降低的成本高達95%。盡管其購買的Stratasys Fortus 450mc Production 3D打印機才一年多，但節(jié)省的費用已經(jīng)足以覆蓋了450mc的成本。

3D打印部件可以提高效率并節(jié)省重量

具體來說，使用450mc替換部件，UPSA實現(xiàn)了顯著的效率節(jié)省。3D打印將零件重量減少了70%，“減少了機器的磨損，并且對生產(chǎn)率和機器壽命產(chǎn)生了重大影響，”UPSA技術(shù)和基礎(chǔ)設(shè)施部項目經(jīng)理Mathieu Dumora說。

Dumora解釋說，用于在生產(chǎn)線上打開紙箱的重型鑄鋼器械容易扭曲，有時會因自身重量而斷裂，需要進行長時間的昂貴維修。

Stratasys的ABS-M30i生物兼容3D打印材料可以從扭曲中恢復(fù)，并且可以以“最低的成本和短的打印時間”進行更換?！霸谟肁BS-M30i塑料更換55個鋼臂部件的一年中，UPSA實現(xiàn)了每個部件95%的成本降低。

減少確保封蓋安全所需的勞動力

UPSA的另一個3D打印應(yīng)用是去除Efferalgan(其品牌的撲熱息痛瓶)瓶蓋上的勞動密集型視覺檢查。目視檢查用于檢測可能會對撲熱息痛造成污染的顆粒。

用450mc制造的3D打印設(shè)備“吸入并吹空氣以去除任何顆粒。我們測試吸入的空氣，甚至有時將顆粒放入瓶蓋以測試功效。得益于增材制造，我們能夠自己制造該解決方案，并通過開發(fā)迭代快速且經(jīng)濟高效地進行改進?！?/span>

簡化零件裝配

UPSA的設(shè)計工程師正在使用450mc來減少相機底座用于自動檢查包裝標簽所需的部件數(shù)量。以前相機支架使用了“27個部件的組裝，新設(shè)計只有兩個部件，這使我們大大減少了生產(chǎn)時間和成本。”

3D打印立即產(chǎn)生積極影響

Dumora說：“對于我們這些使用它的人來說，F(xiàn)ortus 450mc是絕對的工作戰(zhàn)馬，在整合機器的第一年，我們的投資得到了絕對的回報“

Stratasys歐洲，中東和非洲地區(qū)總裁Andy Middleton表示：“UPSA成功將我們的3D打印機集成到生產(chǎn)中并實現(xiàn)如此巨大的可量化投資回報率的速度，證明了該技術(shù)能夠快速且經(jīng)濟高效地使用克服大多數(shù)工業(yè)部門制造商面臨的生產(chǎn)線挑戰(zhàn)?！?/span>

法國航空航天制造商Latécoère通過3D打印和450mc也實現(xiàn)了節(jié)能效果。生產(chǎn)原型的交貨期從六周減少到兩天的95%。沃爾沃建筑設(shè)備公司現(xiàn)在正在為其整個工業(yè)機械系列打印更換零件。