Prodways Group的RAF 3D打印技術(shù)將到達(dá)Nexteam集團(tuán)工廠

lydiazhang   2018-03-20 11:14:51

Prodways Group去年推出了快速添加劑鍛造(RAF)技術(shù),該技術(shù)是一種用于印刷大型金屬部件,特別是鈦的快速機(jī)器人3D打印方法。 需要一段時(shí)間才能真正地獲得新的3D打印技術(shù),但英國(guó)皇家空軍正在取得進(jìn)展,因?yàn)镻rodways已經(jīng)宣布在經(jīng)過兩年的研發(fā)工作后在Nexteam集團(tuán)的圖盧茲工廠安裝基于該技術(shù)的第一臺(tái)機(jī)器。 Nexteam集團(tuán)專門生產(chǎn)硬質(zhì)金屬航空零部件和組件,并將成為使用新技術(shù)的第一家航空分包商。

“Nexteam集團(tuán)的投資是快速添加劑鍛造技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要里程碑,”Prodways集團(tuán)總裁兼首席執(zhí)行官Rapha?lGorgé表示。 “通過與Nexteam集團(tuán)合作,Nexteam集團(tuán)將在加工和精加工服務(wù)方面投入自己的專業(yè)知識(shí),我們相信我們可以將這一新的制造工藝升級(jí)到符合航空航天和航天市場(chǎng)主要參與者技術(shù)要求的工業(yè)規(guī)模?!?/span>

通過RAF,Nexteam集團(tuán)將能夠?yàn)榭蛻艨焖偕a(chǎn)鈦零件。

Nexteam集團(tuán)副總裁FrédéricGentilin表示:“這個(gè)項(xiàng)目是戰(zhàn)略性的,對(duì)集團(tuán)來說是一個(gè)真正的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 “我們是法國(guó)第一個(gè)配備這種技術(shù)的公司。 實(shí)際上,我們將削減生產(chǎn)周期并擴(kuò)大產(chǎn)品范圍。 作為工業(yè)部門關(guān)鍵要求的經(jīng)濟(jì)收益和物流績(jī)效目標(biāo)決不會(huì)減少我們對(duì)本集團(tuán)與之相關(guān)的高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)注。”

RAF技術(shù)以其速度而聞名,但它也將導(dǎo)致大量生產(chǎn)與最終零件非常相似幾何形狀的鈦坯料。這意味著精加工就是所有需要的,并使工藝更具成本效益。

“Nexteam集團(tuán)研發(fā)總監(jiān)Bruno Pierrel說:”我們也將用這臺(tái)新機(jī)器節(jié)省材料。 “通過這個(gè)過程,我們添加了材料,而使用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù),我們可以減少高達(dá)95%的材料?!?/span>

RAF機(jī)器將于四月份交付Nexteam集團(tuán)的工廠。從2018年到2019年,鑒定階段將在實(shí)際操作條件下進(jìn)行,以顯示工藝的可重復(fù)性,從而可以在2019年中開始批量生產(chǎn)。

Gentilin說:“在未來18個(gè)月內(nèi),我們將能夠?yàn)槲覀兊目蛻籼峁┍绕渌?a href="http://teenpicscenter.com/topic" target="_self">3D打印技術(shù)更高的機(jī)械強(qiáng)度的新一代飛機(jī)?!?/span>

Prodways Group的航空和航天客戶包括10多個(gè)主要工業(yè)企業(yè)。新的合作伙伴關(guān)系將使Prodways提供一系列符合該市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,這是該公司的首要任務(wù)。

英國(guó)皇家空軍與Commercy Robotique合作開發(fā),該公司與GorgéGorgé的子公司Prodways一樣。該技術(shù)涉及在惰性氣體的氣氛中沉積熔融金屬的頭部。金屬逐層沉積,在短短幾個(gè)小時(shí)內(nèi)完成大部分零件。在過去的12個(gè)月中,冶金分析顯示,孔隙度,零件在各個(gè)方向上的均勻性和生產(chǎn)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于使用激光或電子束粉末燒結(jié)的其他3D金屬印刷技術(shù)。

RAF機(jī)器可以生產(chǎn)1200 x 800 x 500 mm的零件。由于完全控制惰性回路和正在申請(qǐng)專利的打印系統(tǒng),它特別適用于鈦合金。一些飛機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)制造商已經(jīng)訂購(gòu)了使用該技術(shù)制造的零件。與機(jī)械加工技術(shù)相比,優(yōu)勢(shì)在于廢料減少80%以上,不需要工具,并且與鍛造技術(shù)相比,不需要模具和模具等非經(jīng)常性成本,并且整體縮短了制造周期。

其他部門對(duì)涂層部件或在鋼鐵,鉻鎳鐵合金或技術(shù)型鋁合金上增加功能的技術(shù)表現(xiàn)出了興趣。

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