Carbon是實現(xiàn)硬件、軟件和材料的公司之一，在達(dá)到最佳和最終結(jié)果方面發(fā)揮同樣的作用。它不僅每六周就會生成一次軟件更新，而且還能夠快速了解仿真對于充分利用每個設(shè)計迭代至關(guān)重要。Carbon的軟件總監(jiān)Roy Goldman說：“Carbon的軟件創(chuàng)建了一個數(shù)字畫布，每個立方毫米的零件都可以在打印之前進(jìn)行設(shè)計、控制和優(yōu)化?！?br/>

模擬關(guān)鍵定位、支撐

Carbon公司最新的軟件版本提供了三個改進(jìn)的功能：

先進(jìn)的自動支撐，自動生成支撐結(jié)構(gòu)布局，精心調(diào)整，以減少壓力積累；

“護(hù)欄支撐”設(shè)計，附加在部件邊緣，最大限度地減少材料使用和附件點文物；

使用基于云的資源進(jìn)行更快的模擬，將模擬時間從幾天縮短到幾小時。

Carbon軟件產(chǎn)品經(jīng)理Kirby Freeman表示，“高級自動支撐”功能創(chuàng)建了一個基于有限元分析（FEA）的預(yù)期應(yīng)力的優(yōu)化支撐結(jié)構(gòu)布局。還有手動支撐設(shè)計選項（在打印機上本地計算），用戶可以選擇經(jīng)典的“欄”或更新的“圍欄”類型結(jié)構(gòu)。所有的工具可以應(yīng)用在一個部件，所以用戶可以根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)。她說：“我們鼓勵用戶分析他們各個部件的許多方向，以找到滿足他們需求的方向?！?/span>

清晰的視覺效果展示了布局體積中的即時3D打印部件，這意味著通過基于云的計算解決方案實現(xiàn)了復(fù)雜的數(shù)學(xué)和工程。不僅支撐結(jié)構(gòu)是從零件幾何體派生的，例如構(gòu)建平臺上方給定點的高度，還取決于構(gòu)建材料的機械性能。

有限元分析（FEA）仿真使用移動域分析在整個構(gòu)建過程中將Carbon的數(shù)字光合成（DLS）技術(shù)建模至微米級，然后預(yù)測潛在的翹曲或開裂。對于一個給定的部件方向，軟件計算在哪里放置支撐桿或柵欄結(jié)構(gòu)來消除這些問題。用戶不需要了解網(wǎng)格化策略、構(gòu)建材料的綠色強度或DLS本身的物理性能。

數(shù)字化制造的更大計劃

Carbon使用短語“動態(tài)調(diào)整”來描述仿真過程如何為數(shù)小時而不是幾天迭代的設(shè)計產(chǎn)生出色的支撐結(jié)構(gòu)。用戶將看到表面光潔度的提高，部件邊緣的更高精度以及材料消耗的節(jié)省。

Freeman指出：“智能衍生的支撐結(jié)構(gòu)有助于解決問題，但這只是故事的開始。我們正在爭取保持領(lǐng)先于客戶想要生產(chǎn)的產(chǎn)品。模擬是更大的故事；我們知道這個行業(yè)需要的工具不僅僅是關(guān)注一個原型，而是讓人們設(shè)計新的幾何形狀，然后以有效成本地方式制造數(shù)千個零件。此版本是將設(shè)計和制造級工具帶入3D打印領(lǐng)域的重要一步?！?/span>

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