弗勞恩霍夫應(yīng)用光學(xué)和精密工程研究所（IOF）使用SLM 3D打印技術(shù)，將掃描鏡和太空望遠(yuǎn)鏡的重量減輕了75％。 鏡子將作為下周在舊金山舉辦的Photonics West展會(huì)的一部分展出。

在今年的加利福尼亞州Photonics West展覽會(huì)上，德國研究機(jī)構(gòu)Fraunhofer IOF將采取一系列量子化和增材制造技術(shù)?？偛课挥谝玫难芯克鶎⒄故疽幌盗谢诩す獾膭?chuàng)新技術(shù)，其中包括3D打印掃描鏡和太空望遠(yuǎn)鏡，比傳統(tǒng)的替代產(chǎn)品輕75％。

Fraunhofer IOF公司的專家團(tuán)隊(duì)使用Selective Laser Melting（金屬增材制造）來制造這些超輕金屬鏡。由于包括隨機(jī)和對稱結(jié)構(gòu)在內(nèi)的輕量化設(shè)計(jì)，使用AlSi12，AlSi40和Al6061等材料可以實(shí)現(xiàn)高達(dá)75％的質(zhì)量減少，所有這些材料現(xiàn)在都可以用于3D打印工藝。

這對于金屬鏡來說大大減少了質(zhì)量，但Fraunhofer IOF已經(jīng)不是第一次制造出令人難以置信的輕質(zhì)金屬光學(xué)元件了。多年來，研究所一直使用金剛石刀具和切削技術(shù)等工具將鋁轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)結(jié)構(gòu)。但是這些方法的范圍是有限的：基板幾何形狀是有限的，這意味著只能形成一定的簡單形狀。

這意味著結(jié)構(gòu)中的一些不必要的部分簡單地被排除在外。鏡子的內(nèi)部區(qū)域，對結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性沒有直接影響的區(qū)域，可以通過減少密度來減少質(zhì)量。

盡管打印機(jī)不會(huì)生成即用鏡像。在使用SLM打印機(jī)對這些輕型結(jié)構(gòu)進(jìn)行3D打印之后，使用其他技術(shù)對其進(jìn)行后處理，以獲得高水平的光學(xué)精度。 Fraunhofer IOF表示，在這個(gè)后處理步驟之后，尺寸為150毫米的反射鏡具有“高穩(wěn)定性和剛度”以及<1納米R(shí)MS的表面粗糙度和<150納米PV的偏差。

西部光電大會(huì)將迎來約2萬名參觀者，屆時(shí)將有機(jī)會(huì)觀看5,200多場演講和1300多家參展商。這些參觀者還將能夠看到來自Fraunhofer IOF的其他激動(dòng)人心的創(chuàng)新成果，包括其新型AR-plas2技術(shù)，該技術(shù)可為寬帶增透膜（在某些領(lǐng)域使用增材制造）生產(chǎn)有機(jī)納米結(jié)構(gòu)，用于制備和測量量子力學(xué)性能的激光技術(shù)光子和原子，等等。

延伸閱讀>>>德國Fraunhofer繪制下一代粉末床激光熔融3D打印技術(shù)SLM系統(tǒng)的藍(lán)圖