咱們常用的FDM打印機(jī)是將塑料熔化后，再擠出來打印的，打印過程中不同部位的冷卻過程有不同的收縮率。

然而打印過程大多是分部進(jìn)行的，這樣3D模型就很容易產(chǎn)生形變或彎曲（PLA收縮性低于ABS，但也存在形變問題）。

如何避免、減少這樣的狀況？光底板加溫是不夠的。給大家找了14個(gè)大招。

1、使用加熱底板（加熱的打印床）

加熱打印床可以幫助最初打印的底部處于和上層一致的溫度，這樣可以確保整個(gè)物件的冷卻是均勻的。

可加熱的打印床對(duì)于打ABS至關(guān)重要。

2、打印一個(gè)底墊（也叫筏基 raft）

底墊Raft，大多數(shù)切片軟件都可設(shè)置。就是在打印件下面，生成的一個(gè)更大面積平面。

3、校準(zhǔn)Z軸打印的初始高度

第一層建構(gòu)的好壞，足以影響其后的結(jié)果。如果你機(jī)器Z軸的起始高度過高，加熱所擠出的塑料絲將無法有效的附著在平板上。建議以0.05mm為調(diào)整的最小單位，來進(jìn)行機(jī)器的測(cè)試。直到擠出的塑料絲因噴頭與平臺(tái)之間距過窄，受迫而呈現(xiàn)大面積的攤扁，才可以算是一個(gè)適當(dāng)?shù)牡讓印?/p>

4、用一個(gè)對(duì)的建構(gòu)平臺(tái)

推薦用Kapton防焊遮蔽膠帶以及3M藍(lán)色遮蔽膠帶，有著極佳的附著性。

5、保持平臺(tái)干凈

一個(gè)干凈的建構(gòu)平臺(tái)表面，會(huì)讓ABS和PLA這兩種材料有更加的附著性。

6、降低打印的速度

慢速的打印將有助于提升打印的精細(xì)度，對(duì)于之前打印的部分或是最初生成的底面，都有較佳的附著力。

同時(shí)，這樣可以讓打印出來的部份有充裕的時(shí)間，讓冷卻的過程更均勻。

7、降低3D打印溫度

然而，不要輕易嘗試，以一個(gè)過低的溫度進(jìn)行打印，極有可能造成送料馬達(dá)以及擠出器堵塞。

最好在允許擠出塑料的最低溫度／并且能成功附著的溫度下進(jìn)行打印。

8、注意保溫哦

打印ABS的時(shí)候，排除穿堂風(fēng)、空氣流動(dòng)帶來的溫度不穩(wěn)定，或是直接將機(jī)器圍起來，保溫，一定要注意。

9 、打印老鼠耳朵

老鼠耳朵是由 Zach Smith 所想到的一個(gè)點(diǎn)子。利用在邊角上添加的圓形小面積物件，有助于這些邊角帖附在工作面上。

這些像老鼠耳朵的物件近似于 Raft 的功能，但是又不必大面積的打印材料。

10、打印襯部

利用類似襯裙的裝置，設(shè)置在物件的四周。有助于讓Raft筏基平整，避免形變或是彎曲所造成的影響。

11、多用倒角

建議設(shè)計(jì)物件時(shí)，角落多采用倒角，這樣的形狀能預(yù)防材料的彎曲。

12、減少填充量

越多填充，越多塑料塑料，在冷卻過程中產(chǎn)生的拉扯力量越大。

減少材料的使用將會(huì)大幅減少塑料內(nèi)部的作用力，同時(shí)減低物件變形和彎曲的可能性。

13、用砂紙加工絕緣膠帶表面

將絕緣膠帶表面以砂紙刨出細(xì)紋，將會(huì)增加塑料的附著性，讓塑料更容易黏附在加熱平臺(tái)上。

14、直接生成一個(gè)ABS 表面當(dāng)?shù)装?/strong>

有些人建議在打印前直接在加熱平臺(tái)上涂上一層液態(tài)的ABS，效果如同生成一塊大面積的底板。