日前，鞍山企業(yè)遼寧惠智科技有限公司與鞍鋼集團(tuán)（鞍山）醫(yī)療健康產(chǎn)業(yè)有限公司聯(lián)合研發(fā)，實現(xiàn)了國內(nèi)首例3D打印與醫(yī)療相結(jié)合的義肢臨床應(yīng)用，標(biāo)志義肢制作進(jìn)入3D打印增材制造時代。3D打印義肢的首位使用者，傷殘軍人、鞍鋼退休工人侯起杰先生經(jīng)過一個多月穿戴后的感覺就是兩個字：舒適。

侯起杰先生在部隊因公受傷小腿截肢38年。這些年來，可以說國內(nèi)及國外各類型小腿假肢都穿戴過。他說，早期傳統(tǒng)殼式假肢，生產(chǎn)周期長（一個月），外形笨重不美觀，故障率高，不便清洗和維修。第二代骨骼式假肢雖然有了長足進(jìn)步，但也因為生產(chǎn)工藝的原因（靠假肢技師手工打磨，皮尺測量，工差比較大），穿戴中常有吻合度不高，殘肢受力不平均，長時間行走就有不舒適感，殘肢腫脹皮膚發(fā)黑的情況。3D打印的義肢由于精準(zhǔn)，接觸腔吻合度好，不產(chǎn)生摩擦，穿戴特別舒適，材料承受力強(qiáng)，現(xiàn)在他走起路來格外有勁。

3D打印義肢臨床應(yīng)用獲得成功，讓從事假肢康復(fù)工作的鞍鋼集團(tuán)（鞍山）醫(yī)療健康產(chǎn)業(yè)有限公司、博愛假肢站職業(yè)技師們追逐的夢想終于實現(xiàn)。3D技術(shù)出現(xiàn)后，他們一直在尋找3D技術(shù)在制作義肢方面的應(yīng)用。北京、上海這些大城市沒少跑，參加了無數(shù)次全國性行業(yè)展會、博覽會，但多年沒找到的技術(shù)，卻在家門口的企業(yè)——遼寧惠智科技有限公司看到了。今年7月，他們來到這個企業(yè)了解3D打印小兒麻痹足部矯正器情況，卻意外地看了該公司剛剛研制成功的3D打印義肢樣本，這讓他們格外驚喜。向院里匯報后，今年8月，鞍鋼集團(tuán)（鞍山）醫(yī)療健康產(chǎn)業(yè)有限公司與遼寧惠智科技有限公司3D打印義肢聯(lián)合研發(fā)中心正式成立。

技師王遠(yuǎn)軍興奮地對記者說，通過3D醫(yī)療打印機(jī)進(jìn)行義肢打印，改變了傳統(tǒng)義肢制作的生產(chǎn)模式，把人們從以繁重的體力勞動加簡單工具的手工作坊式的生產(chǎn)中徹底解脫出來。以前義肢制作是靠人工力量完成，根據(jù)患者骨骼特征制作模型、澆鑄、倒模、填充、調(diào)整等多道工序，時間最少一個星期。而3D打印兩天就能完成，也改變了醫(yī)師的工作環(huán)境，不必再大量接觸石膏粉及含有刺激性氣味的液體。而且3D打印義肢應(yīng)用高科技環(huán)保型原材料，除了環(huán)保節(jié)能外，也能避免與患者腿部進(jìn)行更多的接觸，降低患者治療時所遭受的不適感。此外，3D打印所采用的新型工藝流程為三維數(shù)據(jù)的采集分析處理，精準(zhǔn)定位，所以生產(chǎn)出的產(chǎn)品跟患者傷患處更加貼合，患者穿戴起來也更加舒適。

遼寧惠智科技有限公司是國內(nèi)較早涉足3D打印機(jī)的研發(fā)及生產(chǎn)與人工智能化家用機(jī)器相結(jié)合發(fā)展的科技創(chuàng)新企業(yè)之一，2014年6月，便生產(chǎn)出第一臺食品3D打印機(jī)，并獲國家發(fā)明專利證書。于2016年5月成功研制出第一臺3D醫(yī)療打印機(jī)，目前，可以打印義肢、種植導(dǎo)板、牙模、義齒、外部支架。遼寧惠智科技有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、副總經(jīng)理付力介紹，通過不斷的工藝變革，不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量及舒適度，還將要用3D打印增材制造技術(shù)，依托醫(yī)療團(tuán)隊專業(yè)技術(shù)，將義肢穿戴與人體本身的功能性、外觀性、美容性充分結(jié)合起來，增強(qiáng)穿戴者的自信心，力爭讓患者如正常人一般生活，提高患者的生活幸福感。

目前，遼寧惠智科技有限公司正力爭打造全國最大的3D打印義肢康復(fù)中心，必將引領(lǐng)一場醫(yī)療工藝的變革，除了應(yīng)用新型工藝給醫(yī)生、患者帶來診治新體驗外，此項技術(shù)的應(yīng)用也將帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益。

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