3D打印金屬過程中金屬熔融后,受表面張力的作用極易發(fā)生球化,由于成型中冷卻速度快,球化可能會(huì)被完全保留下來,使得工件的表面質(zhì)量下降,嚴(yán)重時(shí)可以造成加工無法進(jìn)行。實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),加工過程中發(fā)生球化現(xiàn)象的程度隨粉末中細(xì)粉的比例增大而增強(qiáng)。而當(dāng)粉末直徑過大時(shí),加熱過程獲取的能量無法充分地將粉末加熱至理想成型溫度,這可能導(dǎo)致材料的冶金變化不完全, 影響材料之間的結(jié)合力,使得工件的致密性下降。當(dāng)粉末直徑達(dá)到一臨界值時(shí),成型過程將完全無法進(jìn)行。而只有在金屬粉末粒度合適的情況下,才利于保持增材制造過程的穩(wěn)定性。
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