目前比較成熟的金屬3D打印技術(shù)主要包括選區(qū)激光熔化、激光熔化沉積、電子束熔煉等，每種工藝方法都有自己的優(yōu)勢(shì)和比較成熟的產(chǎn)品供應(yīng)市場(chǎng)。

1、選區(qū)激光熔化 

選區(qū)激光熔化（SLM）工藝是工件的3D模型先進(jìn)行分層處理，然后利用掃描系統(tǒng)控制激光束對(duì)待成型區(qū)域內(nèi)的材料進(jìn)行照射，有選擇性地對(duì)金屬粉末進(jìn)行熔融處理。每層切片掃描結(jié)束后，送粉系統(tǒng)用新粉將已成型區(qū)完全覆蓋，不斷重復(fù)這兩個(gè)動(dòng)作，直至完成所有切片的掃描，最終實(shí)現(xiàn)工件的逐層累積成型。所以實(shí)體存在孔隙，力學(xué)性能差，要使用的話還要經(jīng)過(guò)高溫重熔。它具有廣闊的應(yīng)用前景和廣泛的應(yīng)用范圍，可以很方便、快捷地制造出復(fù)雜工件。但它制造出的零件表面粗糙度有待提高。

2、激光熔化沉積 

激光熔化沉積（LMD）也稱作激光直接制造。一般采用較高功率的激光，送料的方式多為同步送粉，直接進(jìn)行層疊式沉積是其最大技術(shù)特色。與傳統(tǒng)制造工藝相比，該方法靈活性高、流程短，可顯著減少成品的成本和時(shí)間。在制備小批量、高價(jià)值金屬零部件等方面有巨大潛力。

3、電子束熔煉 

電子束熔煉（EBM）是在高真空條件下，利用電子束將金屬粉末熔融而成型的工藝方法。真空條件及電子束是EBM與LND及SLM的主要區(qū)別。利用EBM技術(shù)制造的零件致密性好， 強(qiáng)度極高。