精密鑄造是所有鑄造方法中最精確的一種，精度一般優(yōu)于0.5％，且可重復(fù)性好，鑄件只需少量的機(jī)加工就可以投入使用。由于鑄模是一次性使用，使得制造內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件成為了可能，能生產(chǎn)鍛造或機(jī)加工不能生產(chǎn)的零件。盡管精密鑄造有著很多的優(yōu)越性，但其生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜且冗長(zhǎng)。壓制蠟?zāi)５匿X模制作，視其復(fù)雜程度和尺寸大小，一般要花幾周到幾個(gè)月時(shí)間。得到鋁模后，還要幾周時(shí)間才能得到鑄件。這幾周主要是用于制作型殼。除了耗時(shí)外，精密鑄造還很費(fèi)工，50％～80％的費(fèi)用都出自于人工。此外，小批量生產(chǎn)中的模具費(fèi)用分?jǐn)傊潦箚蝺r(jià)昂貴。 3D打印和精密鑄造是互補(bǔ)的，這兩種方法都適用于復(fù)雜形狀零件的制造。如果沒(méi)有快速自動(dòng)成 型，鑄模的生產(chǎn)就是精密鑄造的瓶頸過(guò)程；然而沒(méi)有精密鑄造，快速自動(dòng)成型的應(yīng)用也會(huì)存在很大的局限性。

3D打印技術(shù)在精密鑄造中的應(yīng)用，可以分為三種：

一是消失成型件（模）過(guò)程，用于小批量件生產(chǎn)；

二是直接型殼法，用于小量生產(chǎn)；

三是快速蠟?zāi)Ｄ＞咧圃欤糜诖笈可a(chǎn)。