Solukon開發(fā)出用于去除金屬3D打印中多余金屬粉末的新系統(tǒng)

dy1993   2017-11-03 13:20:09

大多數(shù)3D打印工藝都具有自己的后處理需求,而對于金屬3D打印來說也是不可避免的。后處理包括很多程序,去除支撐則往往是最為困難和耗時的過程。當(dāng)對金屬部件進行后處理時,必須除去多余的粉末,這并不像聽起來那么容易,特別是當(dāng)部件設(shè)計有通道和間隙時粉末可能會被困住。出于安全考慮,最好不要直接處理金屬粉末,因此在零件投入使用之前,將所有松散粉末除去是很重要的。

幸運的是,Solukon Maschinenbau GmbH開發(fā)了一系列粉末去除系統(tǒng),將在formnext上推出。自動化系統(tǒng)通過旋轉(zhuǎn)和振動3D打印部件來除去多余的粉末,從部件內(nèi)除去被卡住的顆粒。

Solukon聯(lián)合創(chuàng)始人Andreas Hartmann表示:“近年來,金屬AM系統(tǒng)的能力和應(yīng)用范圍不斷擴大,但是加速這些技術(shù)工業(yè)化的外圍工藝一直滯后?!鳖I(lǐng)先的AM用戶的研究表明,生產(chǎn)金屬部件的成本中有70%以上歸因于前后工序。Solukon的使命是自動化和簡化3D打印過程,并通過這樣做來擴大這些技術(shù)的工業(yè)可行性。Solukon系統(tǒng)的設(shè)計旨在通過最小化手動干預(yù)的工藝來最大限度地回收未使用的粉末。

Solukon系統(tǒng)提供兩種尺寸,每種尺寸有兩個版本。SFM-AT800尺寸更大,能夠處理尺寸高達500 x 500 x 500 mm且重達300 kg的零件。在2018年,它將做得更大,能夠處理高達800 x 400 x 500 mm的零件。SFM-AT300可以處理高達300 x 300 x 350 mm且重量可達60 kg的部件。

這些系統(tǒng)各自以標(biāo)準(zhǔn)版本提供,用于通過提取去除危險粉塵,以及惰性氣體版本,其設(shè)計用于去除具有高爆炸危險的粉末,如鈦和鋁。由于密封的清潔過程和惰性保護氣體的安全監(jiān)控輸注,這兩個系統(tǒng)均經(jīng)ATEX認證。

它的工作原理是3D打印部件仍然在其板上,連接到機器的加工臺。然后,工作臺將部件以預(yù)定的路徑旋轉(zhuǎn)以從部件內(nèi)部釋放粉末,包括內(nèi)部通道和復(fù)雜構(gòu)造,例如散熱器和熱交換器。同時,受控的可變頻率振動裝置釋放壓實的粉末。然后收集多余的粉末以在特殊的容器或外部篩分裝置中重新使用。用于SFM-AT800的旋轉(zhuǎn)裝置在兩個軸上運行,并且具有自動開啟的頂部,用于重型部件的起重機裝載。SFM-AT300的旋轉(zhuǎn)裝置在單個軸上運行。

Solukon系統(tǒng)適用于市場上所有金屬3D打印機的零件,并且具有速度快、經(jīng)濟實惠的優(yōu)點。此外,節(jié)省時間可達90%以上。它們設(shè)計堅固,易于維護,并允許粉末被安全地取出和收集。

聯(lián)合創(chuàng)始人Dominik Schmid說:“客戶告訴我們,他們想降低成本,簡化部件制造過程,并管理金屬3D打印的環(huán)境風(fēng)險。我們的系統(tǒng)為實現(xiàn)這些目標(biāo)確定了行業(yè)的新標(biāo)準(zhǔn)。”

據(jù)了解,Solukon將在Formnext展會上推出新的除粉系統(tǒng),展位是3.0號展廳的C78展位。


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