近日，為加速產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)程，宏達(dá)電子（HTC）將ViveVR眼鏡與3D打印工具M(jìn)akeVR相結(jié)合，讓用戶只需通過(guò)VR即可以用雙手進(jìn)行3D建模，完成的設(shè)計(jì)還可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為3D打印機(jī)可讀取的文檔，目前寶馬公司（BMW）已計(jì)劃將這套技術(shù)導(dǎo)入汽車原型開(kāi)發(fā)。

據(jù)了解，與傳統(tǒng)CAD建模工具相比，ViveVR眼鏡采用了先進(jìn)的Sixense運(yùn)動(dòng)追蹤技術(shù)，可將用戶在現(xiàn)實(shí)世界手勢(shì)復(fù)制到虛擬環(huán)境中，不需要大量指令與功能表單，用戶僅須使用雙手即可“捏造”出要?jiǎng)?chuàng)作的物件模型，并可透過(guò)虛擬裝置控制器任意變更視角、旋轉(zhuǎn)、放大或縮小模型。

據(jù)外媒報(bào)道，BMW已計(jì)劃導(dǎo)入該項(xiàng)技術(shù)。傳統(tǒng)的汽車制造廠在設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)新車模型時(shí)，必須為每個(gè)零件生產(chǎn)多個(gè)模具，但往往只使用幾次，過(guò)程不僅耗時(shí)也十分昂貴，造成物料的浪費(fèi)也比較嚴(yán)重。

因此，BMW想借用此技術(shù)，制作一個(gè)VR虛擬協(xié)作核心，整合出車輛的所有零件的模擬圖像，并透過(guò)虛擬現(xiàn)實(shí)的方式進(jìn)行呈現(xiàn)，讓設(shè)計(jì)人員能夠全面地看到各種設(shè)計(jì)的缺陷，并允許直接在VR圖像上進(jìn)行調(diào)整修改。如此一來(lái)汽車制造廠能以更具成本效益的方式完成一次性原型設(shè)計(jì)，加速和簡(jiǎn)化了汽車設(shè)計(jì)的流程。

總而言之，和傳統(tǒng)建模工具不同，VR+3D打印建模讓生產(chǎn)過(guò)程可以更快速、靈活且高效，通過(guò)虛擬裝置測(cè)試可提升組裝過(guò)程的效率，這也體現(xiàn)了出VR技術(shù)在制造業(yè)的重要性與發(fā)展?jié)摿Α?/span>