SLM成型過程溫度可達到幾百上千度，溫度變化較大，容易產(chǎn)生熱應(yīng)變、熱應(yīng)力，致使SLM成型件內(nèi)部存在殘余應(yīng)力。如果SLM成型過程控制不好，容易產(chǎn)生層間結(jié)合不好，導(dǎo)致成型過程失敗。在SLM成型過程中，激光束在極短時間內(nèi)熔化金屬粉末，金屬熔點高，溫度動態(tài)變化就需要很大，于是成型過程中的熱應(yīng)力、熱應(yīng)變也會實時變化。SLM成型過程中會發(fā)生裂紋、翹曲、脫層等問題，致使其成型過程失敗或成型件機械性能下降，這主要是因為SLM成型過程中溫度梯度、熱應(yīng)力和熱應(yīng)變較大。

由于在實驗中很大測得應(yīng)力、應(yīng)變的值，因此利用有限元模擬法查看應(yīng)力、應(yīng)變，可以預(yù)測SLM成型過程中可能產(chǎn)生的缺陷與變形。用理論的方法借助有限元數(shù)值模擬方法來研究SLM成型過程，揭示溫度場、熱應(yīng)力場、熱應(yīng)變場的分布情況為優(yōu)化工藝參數(shù)、預(yù)測防止缺陷提供了重要的技術(shù)手段，為SLM技術(shù)提供理論支持。

利用有限元模擬軟件模擬SLM成型過程，可以有效直觀的獲得SLM過程瞬態(tài)溫度場及應(yīng)力場的變化規(guī)律，從而應(yīng)用到實踐中，避免或減少溫度梯度過大及應(yīng)變的產(chǎn)生，可以節(jié)約成本節(jié)約時間。

之前研究人員對SLM的模擬大多使用ANSYS或者COMSOL，并沒有專門應(yīng)用于SLM的仿真軟件，近兩年隨著金屬的打印的火熱與研究升入，不少國家推出了金屬打印專用的仿真軟件。

1.exaSIM

exaSIM由3DSIM公司針對金屬3D打印工藝優(yōu)化而開發(fā)，與Sigma Labs共同合作以創(chuàng)建能夠檢驗和保證3D打印金屬部件質(zhì)量可靠的測試與解決方案。

2.Amphyon

Amphyon是德國的創(chuàng)業(yè)公司Additive Works開發(fā)的基于仿真的金屬增材制造預(yù)處理軟件，能夠預(yù)測和避免零件在3D打印過程中發(fā)生變形、裂紋、表面質(zhì)量差、密度不足等問題。

3.Stratonics

Stratonics通過硬件與軟件的結(jié)合實現(xiàn)對打印過程的監(jiān)測與控制，為了達到對熔池?zé)岬谋O(jiān)測，與通過相機來逐層拍攝的方法不同的是，針對于LENS技術(shù)和SLM技術(shù)，Stratonics的高分辨率熱成像的感應(yīng)器是基于雙波長的測量感應(yīng)方法，結(jié)果絕對準(zhǔn)確，是真實有效的溫度測量技術(shù)。從而可以獲得材料加熱熔化過程的溫度變化，以及它如何傳導(dǎo)熱量和如何冷卻的詳細(xì)數(shù)據(jù)。

4.Simufact Additive

Simufact Additive由日本MSC Software公司開發(fā)，該軟件可對造型過程中發(fā)生的熱變形等的影響進行形狀及支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計，同時具備與從打印床切斷部件、去除支撐結(jié)構(gòu)、熱等靜壓（HIP）等工藝有關(guān)的功能。