德國(guó)AM咨詢公司Ampower Insights發(fā)表了一份白皮書，詳細(xì)介紹了生產(chǎn)成本的計(jì)算，并介紹了單位成本與技術(shù)和材料比較的比例。今天，鋁合金AlSi10Mg至少為3,20€/cm3，重量輕且醫(yī)療級(jí)鈦合金Ti-6Al-4V的內(nèi)部生產(chǎn)成本在0.86€/cm3之間。在本文中，分析了金屬服務(wù)局現(xiàn)有市場(chǎng)的市場(chǎng)價(jià)格的代表性描述。

增材制造業(yè)成為許多行業(yè)的改變游戲規(guī)則。特別是對(duì)于中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，高成本仍然是進(jìn)一步推廣該生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用的主要制約因素。對(duì)于激光和電子束熔化(LBM和EBM)，(AM)制造/生產(chǎn)成本的很大一部分來(lái)自于40-50€/ h的高機(jī)器小時(shí)成本，相對(duì)較慢的打印速度。

在德國(guó)，瑞士和奧地利的選定研究地區(qū)，供應(yīng)商安裝在服務(wù)機(jī)構(gòu)的AM能力總共約為120臺(tái)。大多數(shù)服務(wù)局集中在德國(guó)南部。成品鋁零件的市場(chǎng)價(jià)格范圍在3-10歐元/立方厘米之間，平均值平均值為35-240%。鈦零件的價(jià)格漲幅明顯低于市場(chǎng)價(jià)格5-7歐元/立方厘米。比較不同的材料，批量大小是否連續(xù)生產(chǎn)，市場(chǎng)價(jià)格的驚人的大幅上漲仍在持續(xù)。

比較不同的材料，鋁供應(yīng)商市場(chǎng)的利潤(rùn)最大，而不銹鋼的回報(bào)則低得多。制造或購(gòu)買的決定通常取決于每年打印的零件數(shù)量。對(duì)于鋁，每年可獲利的內(nèi)生產(chǎn)量約為125公斤。鈦每年為271公斤，不銹鋼每年達(dá)到420公斤。因此，即使是內(nèi)部生產(chǎn)，確保低容量零件和材料的供應(yīng)都是是有益的。