一般3D打印機噴頭堵住，出絲不暢主要有兩個原因：擠出力不足或阻力過大，細說來有以下五種情況：

(1)擠出電機銅齒上有耗材碎屑，銅齒輪與耗材間摩擦力減小，擠出力不足。

解決辦法：拆下擠出電機上的打印件，清理銅齒輪上的耗材碎屑，以及打印件內(nèi)可能殘留的雜質(zhì)。

(2)擠出機打印件變形，彈簧形變變小，提供的壓力不足，導致齒輪與軸承咬合力不夠，對耗材的摩擦力降低。

應對措施：更換變形的打印件，如果配備鋁合金部件可避免出現(xiàn)這個問題。如果打印件變形，就檢查一下風扇和散熱片的安裝以及打印件固定螺絲是否擰緊。如果手頭上沒有備用打印件，請將變形的打印件放入70℃水中，用手將其還原形狀，并打印替換件。

(3)3D打印機風扇或者散熱片裝反，導致銅齒輪處散熱不足，耗材溫度升高，材料變軟，擠出力不能充分傳遞。

解決方案：用手試一下風扇哪邊有風，要將散熱片平整的那一面對著電機，并檢查打印件是否因過熱變形。

(4)擠出頭被雜質(zhì)堵住，導致擠出阻力過大。

解決辦法：加熱銅頭至220℃，用最細的內(nèi)六角扳手伸入喉管，將喉管中殘留物帶出。若還不能解決問題，請用細鋼絲或吉他弦在加熱情況下清理噴頭的出絲口。

(5)擠出頭溫度不夠，耗材無法充分熔化，擠出阻力過大。不同的3D打印材料溫度要求是有差異的，溫度過高會使材料燒焦、噴頭堵死，打印前可向廠家了解情況。如果溫度顯示不正常，請檢查溫度傳感器接線是否正常。