日本的一隊(duì)工程師正在研發(fā)創(chuàng)新的3D打印技術(shù)及其它技術(shù)，他們的目標(biāo)是要讓未來(lái)定制化的工業(yè)零部件或半導(dǎo)體部件能夠像大批量制造一樣便宜。

這家總部位于東京的未來(lái)增材制造技術(shù)研究協(xié)會(huì)（Technology Research Association for Future Additive Manufacturing）已經(jīng)打造出了可用于制造工業(yè)模具的3D打印機(jī)原型。迄今為止，對(duì)于汽車、飛機(jī)或者其它設(shè)備部件的制造來(lái)說(shuō)，模具仍然是不可或缺的工具。據(jù)悉，這個(gè)項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)者是3D打印機(jī)制造商CMET，該公司是日本知名機(jī)械制造商納博特斯克（Nabtesco）的子公司。

據(jù)稱，工程師們打造的這臺(tái)3D打印設(shè)備原型通過(guò)一種類似于噴墨打印的工藝來(lái)制造模具，只不過(guò)該機(jī)器使用的不是墨水，而是通過(guò)交替噴射砂子和年交際來(lái)構(gòu)建3D對(duì)象，也就是所謂的增材制造，通過(guò)這種方式可以制造出復(fù)雜的模具，而且與常規(guī)方式相比效率也大大地提升了。

一般的3D打印機(jī)能夠使用熔融的金屬或塑料來(lái)制造零部件，它們也會(huì)被用于制造模具，但是不太適合用于生產(chǎn)范圍廣泛的設(shè)計(jì)。

該協(xié)會(huì)宣稱，他們的3D打印機(jī)原型可以以每小時(shí)10萬(wàn)立方厘米的速度構(gòu)建對(duì)象，這個(gè)速度比普通金屬3D打印機(jī)快100倍。這臺(tái)機(jī)器可以制造最大為1.8米×1米×0.75米的模具，而且使用剩下的砂可以再次使用。其使用成本低于或者與現(xiàn)有類似的3D打印機(jī)相當(dāng)。

該設(shè)備制造出來(lái)的模具同樣可以用于大批量生產(chǎn)，比如一個(gè)月制造出20,000臺(tái)汽車渦輪增壓器一個(gè)月或3,000臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)缸頭等。

該研究協(xié)會(huì)宣稱他們已經(jīng)準(zhǔn)備好在2017財(cái)年推出這款設(shè)備的最終版本。參與該項(xiàng)目的其它廠商包括日產(chǎn)汽車、渦輪增壓器制造商IHI，而推土機(jī)制造商小松（ Komatsu）將參與評(píng)估使用3D打印模具制造出來(lái)的零部件鑄件。