作為一個3d打印新手，可能會遇到各種3d打印問題，其中比較常見的就是3d打印擠出問題，那么有哪些問題是我們常常碰見的，今天打印派小編幫大家一一羅列出來，好讓大家再碰到這些問題時，能很好的解決。

問題一：什么樣的擠出狀態(tài)表示平臺與噴頭的距離剛剛好？

理想的情況是3D打印機擠出的線材要粗細均勻、相互接觸良好。若您的線材之間出現(xiàn)間隙表示平臺距噴頭太遠；若線材被壓得很扁且線材間接觸的很雜亂，表示平臺距噴頭太近。

問題二：3D打印機擠出溫度過高和過低時分別會有什么表現(xiàn)？

如果3D打印機擠出頭溫度過高，如果溫度過高的情況下，噴嘴內(nèi)的耗材會變得非常粘，并且容易從噴嘴流出。而如果溫度過低耗材就較難擠出。在確定回抽距離和回抽速度都比較合適的情況下，依舊出現(xiàn)拉絲的情況，就可以嘗試將擠出頭的溫度調(diào)低5-10攝氏度。這會有一個明顯的改善。

問題三：3D打印時材料擠出過度了怎么解決？

首先，噴嘴溫度過高，材料就會過度溶掉，材料的流動性就會增加，導致噴頭在某一點上擠出過多膠料。如用CURA 3D打印軟件中，可以嘗試將打印溫度調(diào)低 (如下圖）。每次可以調(diào)低5度來測試最合適的打印溫度。

而打印速度過慢，會令噴嘴在打印平臺上每一點的停留時間相對增加，導致每一點上有更多擠出來的膠料。在CURA 3D打印軟件中只要調(diào)快打印速度就可以。

問題四：怎么檢測3D打印機的擠出量是否正常？

檢測擠出量是否偏低最可靠的方式是3D打印一個最簡單的20mm高的立方體，切片設(shè)置最少3條邊緣。觀察立方體頂部，是否3條邊緣結(jié)合的非常好。如果3條邊緣之間有明顯的縫隙，那么你的打印機擠出量偏低，如果3條邊緣結(jié)合的一點縫隙都沒有，那么你很有可能又陷 入另一種問題。

問題五：3D打印機的擠出速度是由什么來控制的？

3D打印機的擠出速度由輸入送絲機構(gòu)直流電動機的電壓來控制?？刂浦绷麟妱訖C的直流電源一般有幾檔電壓可進行轉(zhuǎn)換，電壓大則送絲速度快。送絲速度太小時，由于沒有足夠的絲材送入噴頭擠出而使出絲不飽滿，出絲速度降低。送絲速度增大時，絲材在一定力的作用下擠入噴頭，壓縮已融化的絲料在噴頭圓柱腔內(nèi)產(chǎn)生一定的壓強，再通過螺桿的正旋在噴嘴內(nèi)產(chǎn)生強壓，使熔融絲以一定的速度擠出。由于在噴頭圓柱腔內(nèi)保持有一定的壓力，因而絲會連續(xù)擠出。當送絲速度增大到一定值時，螺桿的擠出跟不上送絲速度，絲材送入受阻，熔絲會堆積起來，使起導向和傳遞絲材的塑料軟管扭曲，直至絲被折斷。

問題六：如何增加3D打印機的擠出線寬？

增大擠出線寬可以生成更厚更堅固的填充壁從而極大的提升打印件的機械強度。Cura沒有直接修改擠出線寬的選項，但可以通過修改“基本”頁面中的“壁厚”選項來間接修改線寬。