3D打印愛(ài)好者和專業(yè)人士可以使用許多不同的3D打印材料，并且這些材料的關(guān)鍵屬性可能會(huì)有很大的差異。隨著技術(shù)的普及和可訪問(wèn)性的增長(zhǎng)，對(duì)這些3D打印材料的測(cè)試是很有必要的。最近，加利福利亞3D打印機(jī)制造商Airwolf3D就進(jìn)行了這樣一項(xiàng)測(cè)試，使用該公司的3D打印機(jī)打印一個(gè)掛鉤，然后加載重量，以查看FDM/FFF線材中的哪一種是最強(qiáng)的。

項(xiàng)目中測(cè)試的材料是最常見(jiàn)的3D打印線材：PLA和ABS，以及尼龍910和聚碳酸酯。在3D打印掛鉤完成之后，測(cè)試人員將其連接到叉車上的繩索的末端，以用來(lái)拿起一個(gè)重約150磅的拖拉機(jī)輪胎。

第一個(gè)鉤子是使用的PLA材料打印的，打印床加熱到60攝氏度。打印完成后，加入了一粒Wolfbite Nano。對(duì)于這樣一個(gè)負(fù)擔(dān)得起的線材，使用PLA材料打印的鉤子被證明是很強(qiáng)大的。鉤子直接掛起了285磅的重量，并達(dá)到了7250psi的拉伸強(qiáng)度。然而，該團(tuán)隊(duì)并不建議將PLA材料用于任何種類的承重物體或工程目的。另外，該材料具有生物降解性，這也意味著它不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間保持其形狀，結(jié)構(gòu)性弱點(diǎn)將不可避免地會(huì)出現(xiàn)。

ABS是下一個(gè)待測(cè)試的3D打印材料，它通常用于各種專業(yè)工程項(xiàng)目，主要用于消費(fèi)品。這是一個(gè)有用的材料，Airwolf 3D制作了一個(gè)與之兼容的桌面3D打印機(jī)。在這種情況下，使用AXIOM機(jī)器，打印床加熱到120攝氏度，并再次添加Wolfbite來(lái)完成3D打印鉤子。使用ABS打印的掛鉤被證明比PLA弱得多，ABS僅有約4,700psi的拉伸強(qiáng)度。

接下來(lái)是很少被愛(ài)好者使用的尼龍910。該材料通常用于制造結(jié)構(gòu)部件，其估計(jì)的拉伸強(qiáng)度為7000psi。在測(cè)試中，尼龍掛鉤被證明是非常強(qiáng)的，能吊起485磅的重量。其強(qiáng)大和可預(yù)測(cè)的性能意味著Airwolf 3D經(jīng)常在其自己的商業(yè)產(chǎn)品中使用尼龍910，其中包含過(guò)去3年中發(fā)布的每臺(tái)3D打印機(jī)的尼龍齒輪。

最后是聚碳酸酯材料。Airwolf 3D首先推出了一款桌面3D打印機(jī)Airwolf HDx，該設(shè)備可以打印聚碳酸酯。使用聚碳酸酯打印時(shí)，高溫是至關(guān)重要的，因此在這個(gè)項(xiàng)目中，打印頭溫度設(shè)置為290度，打印床溫度設(shè)置為145攝氏度。這些溫度在大多數(shù)臺(tái)式FDM/FFF機(jī)器上是不可能達(dá)到的，這就是為什么Airwolf 3D首先推出了其突破性的HDx 3D打印機(jī)。

在這種情況下，Axiom與其他材料一樣被使用，鉤子變得非常堅(jiān)固。只有當(dāng)重量達(dá)到685磅時(shí)掛鉤才會(huì)破損，并且其拉伸強(qiáng)度約為9,800psi。這使得聚碳酸酯成為高強(qiáng)度功能組件的最佳選擇，并被Airwolf 3D加冕為桌面3D打印材料無(wú)可爭(zhēng)議的王者。

延伸閱讀：Airwolf 3D推出高性能水溶性支撐3D打印材料HydroFill