近日，英國專業(yè)熱處理服務(wù)提供商Bodycote發(fā)布了Powdermet技術(shù)。據(jù)悉，這是一種使用粉末冶金生產(chǎn)復(fù)雜部件的添加劑制造工藝。

據(jù)了解，英國Bodycote公司在使用金屬粉末制造強(qiáng)大而復(fù)雜的零件方面擁有多年的經(jīng)驗(yàn)。隨著Powdermet的推出，它將很快擁有下一代金屬3D打印件的經(jīng)驗(yàn)。

據(jù)該公司稱，其新的Powdermet技術(shù)采用了新的正在申請專利的技術(shù)，將3D打印與近凈成型技術(shù)相結(jié)合。

Powdermet由四個(gè)獨(dú)立的過程組成：Powdermet混合與3D打印、Powdermet 3D打印、Powdermet近網(wǎng)狀（NNS）和Powdermet選擇性表面網(wǎng)狀（SSNS）。值得一提的是，該技術(shù)與3D打印過程的混合，其將3D打印與NNS或SSNS結(jié)合，以在生產(chǎn)完全粘合的部件時(shí)能大大降低生產(chǎn)時(shí)間和成本。其中，混合工藝還允許使用多種金屬結(jié)構(gòu)。

盡管已經(jīng)提供了有關(guān)這些新流程如何工作的細(xì)節(jié)數(shù)量，但是Bodycote表示，Powdermet服務(wù)套件具有一些顯著的優(yōu)勢。這些包括完全的粉末固結(jié)、結(jié)構(gòu)均勻性，以及消除內(nèi)部孔隙率和未固結(jié)的粉末缺陷。

該技術(shù)也可以產(chǎn)生具有變化的表面特征和厚度的部件，具有比替代生產(chǎn)技術(shù)更高的結(jié)構(gòu)完整性，切割將部件釬焊或焊接在一起以形成更大結(jié)構(gòu)。

Bodycote宣稱，組件的不同部件可以由不同的合金形成，以達(dá)到理想的、最具成本效益的解決方案。組件設(shè)計(jì)可以根據(jù)實(shí)際性能要求進(jìn)行定制，并不受后續(xù)加工操作的限制。

Bodycote集團(tuán)首席執(zhí)行官Stephen Harris評論說：“最近的突破是改變組件設(shè)計(jì)和制造方面規(guī)則的技術(shù)。行業(yè)應(yīng)用范圍廣泛，航空航天、石油、天然氣、發(fā)電和采礦成為早期采用的行業(yè)?！?/span>

據(jù)悉，可用于Powdermet的材料包括不銹鋼（304L，316L，316LN）、馬氏體不銹鋼（17 / 4PH，13 / 8PH，15 / 5PH，X4CrNiMo）、雙相不銹鋼（雙相2205，超級雙相2505）、Ni基合金（等級為IN625，IN690，IN713，IN718，IN728，IN925，IN939，C22,247LC，Supermet 60+，Supermet 60，Supermet 50，Waspaloy）、Co基合金（級別司太立鈉1,3,6,12和21）、鈦（等級CP Ti，Ti6Al4V，TiAl，Ti6Al2Sn4Zr2Mo）、鋁（Al-Si合金，Al6061，AlSi10Mg）、鈷鉻鉬和鎢合金。此外，使用Powdermet技術(shù)制造的金屬3D打印部件能夠經(jīng)受熱處理和熱等靜壓。