近日，東京大學(xué)一群學(xué)生在建筑師的帶領(lǐng)下使用3D打印筆創(chuàng)建了一個(gè)名為“大型手繪結(jié)構(gòu)”的極其復(fù)雜的建筑結(jié)構(gòu)，它由創(chuàng)作者們?cè)跀?shù)字化跟蹤系統(tǒng)的指導(dǎo)下，使用3D打印筆擠出的熱塑性塑料在3D空間里手工繪制的。他們使用3D打印筆擠出的這些線(xiàn)段，通過(guò)亞克力桿連接，從而構(gòu)建出在緊張時(shí)有很好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、壓縮時(shí)還具有一定強(qiáng)度的對(duì)象，這使得該結(jié)構(gòu)比大多數(shù)3D打印結(jié)構(gòu)更加耐用，而且創(chuàng)作者可以根據(jù)自己的喜好自由發(fā)揮。;

　2015年，知名在線(xiàn)3D打印服務(wù)商Sculpteo對(duì)1118名接受調(diào)查的3D打印專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行了問(wèn)卷調(diào)查，調(diào)查內(nèi)容是他們的3D打印體驗(yàn)，從而首次提供了對(duì)3D打印專(zhuān)業(yè)人士群體的“定量研究”。這1118名分布在16個(gè)不同的垂直市場(chǎng)或部門(mén)。需要指出的是，這是一項(xiàng)持續(xù)進(jìn)行的在線(xiàn)調(diào)查，目前2016年的調(diào)查也在進(jìn)行中?！　「鶕?jù)調(diào)查結(jié)果，在這16個(gè)垂直市場(chǎng)中，決定一家企業(yè)是否采用3D打印技術(shù)最重要的因素是“材料和供應(yīng)成本（Material and Supply Cost）”和“機(jī)器的穩(wěn)定性和能力（Machine Consistency and Capabilities）”。對(duì)于其它決定企業(yè)采用3D打印技術(shù)的因素，幾乎一般的受訪(fǎng)者認(rèn)為以下四類(lèi)是最不重要的：“逆向工程（Reverse Engineering）”、“了解客戶(hù)需求（Understanding Customer Needs）”、“明確的法律框架（Clear Legal Framework）”、“訓(xùn)練團(tuán)隊(duì)（Training Teams）”?！　?014到2015，企業(yè)在增材制造商的消費(fèi)增加了68%，這主要是由于企業(yè)想要“加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程?！倍鴮?duì)于2016，這份調(diào)查報(bào)告預(yù)測(cè)，盡管會(huì)有更多的垂直市場(chǎng)出現(xiàn)在他們的調(diào)查范圍中，但是3D打印應(yīng)用的增加將“…主要來(lái)自目前已經(jīng)在使用該技術(shù)的垂直市場(chǎng)而不是大量新的垂直市場(chǎng)的涌入?！睋Q句話(huà)說(shuō)，在現(xiàn)有的垂直行業(yè)中會(huì)有更多的企業(yè)采用3D打印技術(shù)?！　culpteo報(bào)告還預(yù)期更多的企業(yè)會(huì)更加看重“材料和供應(yīng)成本”這一因素。該公司解釋說(shuō)：“部分原因是我們將會(huì)看到一些新的垂直市場(chǎng)將出現(xiàn)在調(diào)查中。另外一個(gè)原因是3D打印機(jī)、3D打印服務(wù)和材料價(jià)格的下降?！备偷男袠I(yè)價(jià)格將導(dǎo)致更多的受訪(fǎng)者認(rèn)為成本是決定該技術(shù)被采用的一個(gè)重要因素。　　如今，2015年已經(jīng)過(guò)去了，今年的調(diào)查結(jié)果如何相當(dāng)讓人期待。Sculpteo公司在介紹其2016年的3D打印問(wèn)卷調(diào)查時(shí)稱(chēng)，他們的目的主要有以下幾個(gè)：“這項(xiàng)調(diào)查將為企業(yè)提供他們所需要的所有數(shù)據(jù)，從而使其能夠?qū)⒆约旱?D打印戰(zhàn)略與同行業(yè)其它企業(yè)的進(jìn)行比較。此外，2016版將提供一個(gè)關(guān)于3D打印在行業(yè)中應(yīng)用的廣泛基準(zhǔn)，并對(duì)其演化進(jìn)行預(yù)測(cè)。當(dāng)然，最為重要的是，它使我們能夠有機(jī)會(huì)更好地了解您的需求，進(jìn)而提供可以滿(mǎn)足您的最高期望的服務(wù)。”;

打印派網(wǎng)20160221-20160227期間設(shè)計(jì)師、打印服務(wù)商、用戶(hù)提現(xiàn)申請(qǐng)?zhí)幚硗瓿?，如有用?hù)沒(méi)有收到相應(yīng)的款項(xiàng)，請(qǐng)及時(shí)和我們?nèi)〉寐?lián)系。聯(lián)系電話(huà)：027-87665058聯(lián)系郵箱:kefu@dayinpai.com打印派網(wǎng)對(duì)設(shè)計(jì)師、3D打印服務(wù)商、3D打印機(jī)器廠商在網(wǎng)站取得的銷(xiāo)售收益按周處理。賣(mài)模型、買(mǎi)模型、找打印服務(wù)、提供打印服務(wù)、賣(mài)3D打印機(jī)器、買(mǎi)3D打印機(jī)器，就上打印派。;

砂紙打磨   雖然FDM技術(shù)設(shè)備能夠制造出高品質(zhì)的零件，但不得不說(shuō)，零件上逐層堆積的紋路是肉眼可見(jiàn)的，這往往會(huì)影響用戶(hù)的判斷，尤其是當(dāng)外觀是零件的一個(gè)重要因素時(shí)。所以這時(shí)就需要用砂紙打磨進(jìn)行后處理。   砂紙打磨可以用手工打磨或者使用砂帶磨光機(jī)這樣的專(zhuān)業(yè)設(shè)備。砂紙打磨是一種廉價(jià)且行之有效的方法，一直是3D打印零部件后期拋光最常用、使用范圍最廣的技術(shù)。   砂紙打磨在處理比較微小的零部件時(shí)會(huì)有問(wèn)題，因?yàn)樗强咳耸只驒C(jī)械的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。不過(guò)砂紙打磨處理起來(lái)還是比較快的。一般用FDM技術(shù)打印出來(lái)的對(duì)象往往有一圈圈的紋路，用砂紙打磨消除電視機(jī)遙控器大小的紋路只需15分鐘。  如果零件有精度和耐用性的最低要求的話(huà)，一定要記住不要過(guò)度打磨，要提前計(jì)算好要打磨去多少的材料，否則過(guò)度打磨會(huì)使得零部件變形報(bào)廢。進(jìn)行基準(zhǔn)測(cè)試也有助于確定要使用的打磨工藝——手工打磨或電動(dòng)打磨——以及使用哪些工具。       珠光處理       第二個(gè)最常用的后處理工藝就是珠光處理。操作人員手持噴嘴朝著拋光對(duì)象高速?lài)娚浣橘|(zhì)小珠從而達(dá)到拋光的效果。珠光處理一般比較快，約5～10分鐘即可處理完成，處理過(guò)后產(chǎn)品表面光滑，有均勻的亞光效果。              珠光處理比較靈活，可用于大多數(shù)FDM材料。它可用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到制造的各個(gè)階段，從原型設(shè)計(jì)到生產(chǎn)都能用。珠光處理噴射的介質(zhì)通常是很小的塑料顆粒，一般是經(jīng)過(guò)精細(xì)研磨的熱塑性顆粒。RedEye最常采用這些熱塑性的塑料珠，因?yàn)樗鼈儽容^耐用，并且能夠提供一個(gè)從輕微到嚴(yán)重的磨損范圍進(jìn)行噴涂。小蘇打也工作得很好，因?yàn)樗皇翘?，雖然它可能比塑料珠不易清潔。因?yàn)橹楣馓幚硪话闶窃谝粋€(gè)密閉的腔室里進(jìn)行的，所以它能處理的對(duì)象是有尺寸限制的，在RedEye這里，其能夠的處理的最大零部件的大小為24×32×32英寸，而且整個(gè)過(guò)程需要用手拿著噴嘴，一次只能處理一個(gè)，并因此不能用于規(guī)模應(yīng)用。  珠光處理還可以為對(duì)象零部件后續(xù)進(jìn)行上漆、涂層和鍍層做準(zhǔn)備，這些涂層通常用于強(qiáng)度更高的高性能材料。蒸汽平滑  D打印零部件被浸漬在蒸汽罐里，其底部有已經(jīng)達(dá)到沸點(diǎn)的液體。蒸氣上升可以融化零件表面約2微米左右的一層，幾秒鐘內(nèi)就能把它變得光滑閃亮。蒸汽平滑技術(shù)被廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、原型和醫(yī)療應(yīng)用。該方法對(duì)精度影響較小。        不幸的是，與珠光處理相似，蒸汽平滑也有尺寸限制，最大處理零件尺寸為3×2×3英尺。另外蒸汽平滑對(duì)ABS和ABS-M30材料進(jìn)行處理，這是常見(jiàn)的耐用的熱塑性塑料。       ;

 AlibreFile（文件） -> Export（輸出）-> Save As（另存為，選擇.STL）-> 輸入文件名->    Save（保存） AutoCAD輸出模型必須為三維實(shí)體，且XYZ坐標(biāo)都為正值。在命令行輸入命令“Faceters” -> 設(shè)定FACETRES為1 到10 之間的一個(gè)值 (1為低精度，10為高精度) -> 然后在命令行輸入命令“STLOUT” -> 選擇實(shí)體 -> 選擇“Y”，輸出二進(jìn)制文件 -> 選擇文件名 CADKey從Export（輸出）中選擇Stereolithography（立體光刻） I-DEASFile（文件）-> Export（輸出）-> Rapid Prototype File（快速成形文件）-> 選擇輸出的模型 ->Select Prototype Device（選擇原型設(shè)備）> SLA500.dat -> 設(shè)定absolute facet    deviation（面片精度） 為 0.000395 -> 選擇Binary（二進(jìn)制）InventorSave Copy As（另存復(fù)件為） -> 選擇STL類(lèi)型 -> 選擇Options（選項(xiàng)），設(shè)定為High（高）IronCAD右鍵單擊要輸出的模型 -> Part Properties（零件屬性）> Rendering（渲染） -> 設(shè)定 Facet Surface Smoothing（三角面片平滑）為 150    -> File（文件）> Export（輸出）->    選擇 .STLMechanical Desktop使用AMSTLOUT命令輸出STL文件。下面的命令行選項(xiàng)影響STL文件的質(zhì)量，應(yīng)設(shè)定為適當(dāng)?shù)闹?，以輸出需要的文件?.　Angular Tolerance（角度差）―― 設(shè)定相鄰面片間的最大角度差值，默認(rèn)15度，減小可以提高STL文件的精度。2.　Aspect Ratio（形狀比例）―― 該參數(shù)控制三角面片的高/寬比。1標(biāo)志三角面片的高度不超過(guò)寬度。默認(rèn)值為0，忽略。3.　Surface Tolerance（表面精度）―― 控制三角面片的邊與實(shí)際模型的最大誤差。設(shè)定為0.0000 ，將忽略該參數(shù)。4.　Vertex Spacing（頂點(diǎn)間距）―― 控制三角面片邊的長(zhǎng)度。默認(rèn)值為0.0000, 忽略。ProE1. 　File（文件）-> Export（輸出）-> Model（模型）2. 　或者選擇File（文件）-> Save a Copy（另存一個(gè)復(fù)件） -> 選擇 .STL3.　設(shè)定弦高為0。然后該值會(huì)被系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)定為可接受的最小值。4.　設(shè)定Angle Control（角度控制）為 1ProE Wildfire1.　File（文件）-> Save a Copy（另存一個(gè)復(fù)件）-> Model（模型）-> 選擇文件類(lèi)型為STL (*.stl)2.　設(shè)定弦高為0。然后該值會(huì)被系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)定為可接受的最小值。3.　設(shè)定Angle Control（角度控制）為 1RhinoFile（文件）-> Save As（另存為 .STL）SolidDesigner (Version 8.x)File（文件）-> Save（保存） -> 選擇文件類(lèi)型為STLSolidDesigner (not sure of version)File（文件）-> External（外部）-> Save STL （保存STL）-> 選擇Binary（二進(jìn)制）模式 ->選擇零件-> 輸入0.001mm作為Max Deviation Distance（最大誤差）SolidEdge1.　File（文件）-> Save As（另存為） -> 選擇文件類(lèi)型為STL2.　Options（選項(xiàng)）設(shè)定 Conversion Tolerance（轉(zhuǎn)換誤差）為 0.001in 或 0.0254mm設(shè)定Surface Plane Angle（平面角度）為 45.00SolidWorks1.　File（文件）-> Save As（另存為） -> 選擇文件類(lèi)型為STL2.　Options（選項(xiàng)）-> Resolution（品質(zhì)）-> Fine（良好） -> OK（確定）Think3File（文件）-> Save As（另存為） -> 選擇文件類(lèi)型為STLUnigraphics1.　File（文件）> Export（輸出）> Rapid Prototyping（快速原型） -> 設(shè)定類(lèi)型為 Binary （二進(jìn)制）2.　設(shè)定Triangle Tolerance（三角誤差）為 0.0025　　 設(shè)定Adjacency Tolerance（鄰接誤差）為 0.12　　 設(shè)定Auto Normal Gen（自動(dòng)法向生成）為 On（開(kāi)啟）　　 設(shè)定Normal Display（法向顯示）為 Off（關(guān)閉）　　 設(shè)定Triangle Display（三角顯示）為On（開(kāi)啟）;

中新網(wǎng)3月1日電 據(jù)俄羅斯衛(wèi)星網(wǎng)報(bào)道，俄羅斯托木斯克理工大學(xué)新聞處近日發(fā)消息稱(chēng)，首枚外殼由3D打印制成的CubeSat納米衛(wèi)星將于3月底被送往國(guó)際空間站，并將在宇航員下次出艙活動(dòng)時(shí)發(fā)射。這則消息指出，在下次艙外活動(dòng)時(shí)，宇航員將從國(guó)際空間站的外部表面發(fā)射這枚納米衛(wèi)星。衛(wèi)星的軌道高度約為400千米，其在太空中的工作期約為半年。其長(zhǎng)寬高分別為300、100、100毫米。該消息還指出：“這是世界上第一枚外殼由3D打印出來(lái)的衛(wèi)星。未來(lái)3D打印技術(shù)或成為制造小型衛(wèi)星的突破，使小型衛(wèi)星的使用變得更大規(guī)模和方便?！?

怎么沒(méi)有個(gè)人中心啊，怎么看自己的資料啊;

《口袋妖怪》是由Game Freak和Creatures株式會(huì)社開(kāi)發(fā)，由任天堂發(fā)行的一系列游戲，是神奇寶貝系列媒體作品的一部分。最初的作品是在1996年于日本發(fā)行的Game Boy角色扮演游戲。在過(guò)去的20年間《口袋妖怪》風(fēng)靡全球，成為了流行文化中不可分割的一部分。2016年2月27日，《口袋妖怪》迎來(lái)自己20周年紀(jì)念日，任天堂當(dāng)然不會(huì)放過(guò)充滿(mǎn)紀(jì)念意義的日子（賺錢(qián)的大好機(jī)會(huì)），一大波紀(jì)念產(chǎn)品隨之誕生，當(dāng)然也包括很多形象栩栩如生的3D打印小怪獸。;

去 年8月份，德國(guó)知名糖果制造商Katjes開(kāi)發(fā)出了世界第一款軟糖3D打印機(jī)——The Magic Candy Factory（神奇糖果工廠），如今這家公司把這座神奇糖果工廠放在了位于迪拜購(gòu)物中心著名的Candylicious糖果店里。Candylicious糖果店內(nèi)擁有2臺(tái)3D打印機(jī)，可在5分鐘內(nèi)完成個(gè)性化的糖果制作。從外觀來(lái)看，這些打印出來(lái)的糖果確實(shí)不錯(cuò)，至于說(shuō)味道怎么樣？完全需要品嘗之后才能知道。Katjes 英國(guó)公司董事總經(jīng)理Melissa Snover介紹說(shuō)，這種打印出來(lái)的糖果全是素的，不含麩質(zhì)和乳制品，糖果配方專(zhuān)為3D打印而設(shè)計(jì)，使用了純天然水果和蔬菜的萃取物來(lái)創(chuàng)造自然和美味的東西，吃起來(lái)口感更好。Snover還指出，這些3D打印的糖果是一些特別的、可以一次又一次享受的東西，對(duì)于家庭來(lái)說(shuō)，孩子和大人們可以通過(guò)這些糖果來(lái)了解3D打印技術(shù)、選擇自己的糖果配方和只做自己想要的糖果，知識(shí)、健康、美味兼得，因此，可以獲得相當(dāng)美好的消費(fèi)體驗(yàn)。不過(guò)，現(xiàn)在這2臺(tái)3D打印機(jī)還只能制造水果糖，未來(lái)，他們還將計(jì)劃3D打印巧克力。 ;

智能手機(jī)幾乎占據(jù)了我們生活的方方面面，我們大多數(shù)時(shí)間都在打開(kāi)網(wǎng)絡(luò)鏈接、刷新朋友圈或者聽(tīng)電腦精選的歌曲播放。很快我們將可以使用自己的手機(jī)設(shè)備打印3d物體。臺(tái)灣科技研究團(tuán)隊(duì)是由臺(tái)灣科技機(jī)械工程的一位教授jengywam-jeng帶領(lǐng)的，其研發(fā)的3d打印機(jī)被稱(chēng)作“臺(tái)灣科技手機(jī)打印機(jī)”，其最大的特點(diǎn)就是可以用智能手機(jī)或者平板屏幕上的可見(jiàn)光來(lái)一層層固化樹(shù)脂。與典型的環(huán)繞式3d打印機(jī)不同，這款基于手機(jī)的打印設(shè)備可以在露天打印物體，只需把它放在陰暗角落里即可。一個(gè)外層鍍上獨(dú)特樹(shù)脂的大桶被放在智能手機(jī)上方，這使得手機(jī)發(fā)出的光讓位于大桶上方打印平臺(tái)上的物質(zhì)變硬。隨著每一層逐漸變硬，這個(gè)平臺(tái)逐漸上升直到打印物體的過(guò)程結(jié)束。臺(tái)灣科技的3d打印機(jī)已經(jīng)能夠打印一個(gè)100微米厚的中空球。這并不是首次在3d打印領(lǐng)域里提到智能手機(jī)。意大利快速成型公司solido3d去年10月發(fā)布了基于手機(jī)的3d打印機(jī)olo，solido3d尚未發(fā)布o(jì)lo工作原理的細(xì)節(jié)。利用全世界20億人正在使用的手機(jī)設(shè)備進(jìn)行3d打印真是頗具獨(dú)創(chuàng)性的想法。然而，無(wú)論制造商是誰(shuí)，手機(jī)并不能保證這種新型3d打印機(jī)的打印水平與其他3d打印機(jī)的一樣?！爸悄苁謾C(jī)的光非常微弱，因此它的打印速度比其他聚合打印機(jī)的速度更慢。但我們?nèi)栽谂鉀Q這個(gè)問(wèn)題，近期似乎已經(jīng)取得一些頗具前景的進(jìn)展?！迸_(tái)灣科技研究助理hanhsuanlee這樣表示，“有一名教授研發(fā)出一款每?jī)擅爰纯纱蛴∫粚拥臄?shù)字光處理打印機(jī)，我們目前正在努力開(kāi)發(fā)新的程序，使得智能手機(jī)的光變得更加強(qiáng)大?！?

　　維克森林大學(xué)安東尼·阿塔拉課題組宣布，他們把3D打印出的組織移植到生物體內(nèi)，并且證明了這些從打印機(jī)里誕生的組織能夠像正常組織一樣存活并生長(zhǎng)。阿塔拉在兩年前的一次TED演講中曾闡述過(guò)3D打印組織的原理：使用細(xì)胞和膠質(zhì)替代墨盒和墨水，依照掃描得來(lái)的組織結(jié)構(gòu)，一層層地打印出所需要的生物組織。打印成型只是第一步，組織還需要具備在生物體內(nèi)生長(zhǎng)的能力。這也是一直以來(lái)組織移植再生研究的難點(diǎn)。研究人員利用人羊水干細(xì)胞打印出一塊圓形的下頜骨，并將它放在裸鼠體內(nèi)。在5個(gè)月后，他們發(fā)現(xiàn)，這些人造骨內(nèi)部形成了和正常骨組織一樣的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)，證明它具備在體內(nèi)存活生長(zhǎng)的能力?！　?013年的數(shù)據(jù)顯示，每年我國(guó)有30萬(wàn)人等待器官移植挽救生命，但每年僅有約1萬(wàn)人可以獲得器官并接受移植手術(shù)。在全世界范圍內(nèi)，器官移植的供需懸殊也一直是巨大的問(wèn)題。人工器官的臨床應(yīng)用也面臨著艱巨挑戰(zhàn)：排異反應(yīng)、許多細(xì)胞無(wú)法在體外大量存活，以及復(fù)雜的血管難以在人造組織中復(fù)制并生長(zhǎng)。新生物材料的發(fā)展使得第一個(gè)挑戰(zhàn)不再可怕，而3D打印技術(shù)的發(fā)展則能完美地在組織中留下供血管延伸成長(zhǎng)的空腔。這項(xiàng)技術(shù)從試驗(yàn)走向臨床，病人只需接受掃描，就可以用自己的細(xì)胞打印出所需的器官，成本不高，容易推廣也沒(méi)有排異反應(yīng)。對(duì)生命痛苦的等待將會(huì)終結(jié)。;

2015年4月底，微軟主導(dǎo)創(chuàng)立了3MF聯(lián)盟，制定了新的3D打印文件格式3MF，聯(lián)盟初始成員包括HP、Autodesk、達(dá)索、Netfabb（已被Autodesk收購(gòu)）和SLM Solutions。2015年7月1日，3D打印行業(yè)的三家領(lǐng)軍企業(yè)Stratasys、3D Systems和Materialise宣布加入3MF聯(lián)盟，其后三星、GE也先后宣布加入3MF聯(lián)盟，3MF已經(jīng)成為大勢(shì)所趨。3MF究竟在哪些方面帶來(lái)革命性的變革？    1.用戶(hù)基數(shù)：如果你已經(jīng)將您的系統(tǒng)升級(jí)到Windows 8.1，那我們很高興的告訴你，你已經(jīng)是一個(gè)3D打印的潛在用戶(hù)了，自Windows 8.1起后的所有Windows系統(tǒng)都預(yù)裝了3D打印應(yīng)用3D Builder。根據(jù)StatCounter提供的數(shù)據(jù)顯示，全球電腦市場(chǎng)中，Win10和Win8.1的用戶(hù)已經(jīng)分別占到了13.41%和11.81%，以此估算，2016 3D Builder的裝機(jī)量將超過(guò)15億臺(tái)！ 2.技術(shù)革新：由于一改原有的三角網(wǎng)格的計(jì)算方式，3MF模型采用了一個(gè)文件不同精度的算法，這將幫助3D打印精度上實(shí)現(xiàn)很大程度的改觀。同時(shí)，3MF還包含了材料、顏色等不同信息，可以促使越來(lái)越多的復(fù)合3D打印技術(shù)的發(fā)展，如生產(chǎn)出自適應(yīng)出絲的FDM設(shè)備。   3.移動(dòng)互聯(lián)：目前Autodesk的123D系列已經(jīng)在APP Store 上積累了一定的人氣，隨著三星加入3MF聯(lián)盟并在美國(guó)申請(qǐng)了多色打印設(shè)備，移動(dòng)端使用3D打印也將越來(lái)越普遍。 ;

 　　近日，有外媒報(bào)道，澳大利亞醫(yī)生為一名患了癌癥的男子進(jìn)行一項(xiàng)全球第一例手術(shù)，替他移除被癌細(xì)胞嚴(yán)重破壞的椎骨，再為他植入一條用3D打印技術(shù)打印出來(lái)旳椎骨，令該男子重獲新生，3D打印技術(shù)也因此再次書(shū)寫(xiě)了醫(yī)療新里程?！　?D打印，也稱(chēng)為增材制造技術(shù)，是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印可應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，包括航天和國(guó)防、醫(yī)療設(shè)備、高科技等，未來(lái)前景普遍看好?！　?D打印技術(shù)應(yīng)用　　目前3D打印分位桌面級(jí)和工業(yè)級(jí)兩種，桌面級(jí)是初級(jí)、入門(mén)階段，能體現(xiàn)出工藝原理，工業(yè)級(jí)應(yīng)用更為實(shí)際，用途為快速原型制造和直接產(chǎn)品制造。因此3D打印技術(shù)過(guò)去在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域應(yīng)用較廣，但隨著技術(shù)的進(jìn)步，其可應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛?！　?guó)內(nèi)3D打印應(yīng)用領(lǐng)域涉及行業(yè)眾多，其中應(yīng)用領(lǐng)域前五的是汽車(chē)、消費(fèi)產(chǎn)品、商用機(jī)器設(shè)備、醫(yī)學(xué)和學(xué)術(shù)理論建模，市場(chǎng)份額本別占到了31.7%、18.4%、11.2%、8.8%、8.6%。3D打印應(yīng)用的分布，說(shuō)明了其具備的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，也說(shuō)明了其所有的局限和不足?！　≈袊?guó)3D打印應(yīng)用領(lǐng)域格局圖（單位：%）　數(shù)據(jù)來(lái)源：前瞻產(chǎn)業(yè)研究院整理　　3D打印發(fā)展前景　　3D打印產(chǎn)業(yè)下游需求行業(yè)較多，包括汽車(chē)行業(yè)、消費(fèi)電子、機(jī)器設(shè)備、醫(yī)療器械、建筑工程等等，這些行業(yè)的需求有助于3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。同時(shí)，隨著3D打印機(jī)產(chǎn)品價(jià)格下跌，以及技術(shù)不斷革新，將加快在相關(guān)行業(yè)的應(yīng)用?！　?guó)家對(duì)于3D打印產(chǎn)業(yè)同樣大力支持，曾出臺(tái)政策明確產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向，地方省市同樣出臺(tái)了不少相關(guān)政策要求重點(diǎn)發(fā)展3D打印產(chǎn)業(yè)，未來(lái)還有可能給予更多的政策支持。政策的大力支持將成為推動(dòng)3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要力量，并在工業(yè)及個(gè)人消費(fèi)領(lǐng)域得以大規(guī)模推廣，持續(xù)壯大國(guó)內(nèi)的3D打印市場(chǎng)。　　根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《2016-2021年中國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)需求與投資潛力分析報(bào)告》數(shù)據(jù)，2012年，我國(guó)3D打印市場(chǎng)規(guī)模約為10億元，到2013年時(shí)翻了一番達(dá)到20億元，前瞻產(chǎn)業(yè)研究院預(yù)測(cè)，到2020年，全國(guó)3D打印機(jī)市場(chǎng)規(guī)模將在100億元左右?！　〔贿^(guò)目前我國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)處于初級(jí)階段，與美國(guó)、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家相比，還有較大差距，但我國(guó)擁有豐富的制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)行業(yè)發(fā)展有著一定的優(yōu)勢(shì)，未來(lái)在全球的比重將增大。 ;

有沒(méi)有其他的軟件或者工具，可以讓我自己做出更豐富的圖案啊？;

　　據(jù)外媒，俄羅斯首枚外殼由3D打印制成的CubeSat納米衛(wèi)星將于3月底被送往國(guó)際空間站，并將在宇航員下次出艙活動(dòng)時(shí)發(fā)射。這是世界上第一枚外殼由3D打印出來(lái)的衛(wèi)星，未來(lái)3D打印技術(shù)或成為制造小型衛(wèi)星的突破?！　I(yè)內(nèi)認(rèn)為，3D打印是一種應(yīng)用非常廣泛，結(jié)合非常強(qiáng)的技術(shù)，尤其適合動(dòng)力設(shè)備、航空航天、汽車(chē)等高端產(chǎn)品關(guān)鍵零部件的制造。市場(chǎng)研究公司IDC稱(chēng)，2015年全球3D打印支出近110億美元，2019年將增長(zhǎng)至270億美元，年復(fù)合增長(zhǎng)率將達(dá)27%。到2019年，亞太、美國(guó)和西歐市場(chǎng)占全球3D打印支出比重將上升至70%，而中國(guó)將成為3D打印硬件和服務(wù)的領(lǐng)先市場(chǎng)。;

繼標(biāo)志、別克先后發(fā)布超酷炫的3D打印概念車(chē)之后，德國(guó)汽車(chē)設(shè)計(jì)公司EDAD近日發(fā)布了一款高度智能化的3D打印概念車(chē)Soulmate（靈魂伴侶），該車(chē)的發(fā)布充分展示了汽車(chē)設(shè)計(jì)的創(chuàng)新和潛能。Soulmate是EDAD和博世（Bosch）合作開(kāi)發(fā)的，將于2016年的日內(nèi)瓦國(guó)際車(chē)展上正式亮相。其實(shí)，去年的時(shí)候，該公司就已經(jīng)推出過(guò)2款輕量型3D打印概念車(chē)，分別是Genesis和Light Cocoon。3D打印概念車(chē)Soulmate與前兩款車(chē)型相比，Soulmate的外觀更加酷炫，其內(nèi)部設(shè)計(jì)更是優(yōu)化了不少。通過(guò)生成式設(shè)計(jì)的方式創(chuàng)建的拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)構(gòu)，充分展示了未來(lái)汽車(chē)輕量式設(shè)計(jì)的巨大潛力。Soulmate的外部車(chē)身展現(xiàn)了一種仿生式的骨架結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)有助于為這款輕量、穩(wěn)定的車(chē)身提供一個(gè)漂亮的流線(xiàn)型設(shè)計(jì)，而且該結(jié)構(gòu)可以反光，起到提醒其他方向來(lái)車(chē)的作用，其內(nèi)部的閃爍紅點(diǎn)可以起到提醒盲點(diǎn)區(qū)障礙物或者行人的作用。但是真正讓Soulmate獨(dú)一無(wú)二的是它里面的設(shè)計(jì)。該車(chē)內(nèi)部配置了環(huán)繞駕駛員的觸摸屏，能為司機(jī)提供從導(dǎo)航到交通狀況的提示，以及待辦事項(xiàng)提醒。駕駛員通過(guò)觸控，可以跟汽車(chē)智能的內(nèi)部系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)溝通。此外，用戶(hù)還可以通過(guò)該汽車(chē)訪(fǎng)問(wèn)自己的手機(jī)APP等。這些新的功能，使得汽車(chē)和人們的生活很好地結(jié)合在一起。這款概念車(chē)Soulmate完美展示了數(shù)字世界里，人們的生活將變得如何智能，讓我們一起期待Soulmate的驚艷亮相吧。;

3D打印在短短的兩年間，被捧上神壇，又因?yàn)榛A(chǔ)應(yīng)用的“不接地氣”而發(fā)展不如預(yù)想。但2016年，3D打印有望在工業(yè)、科技、醫(yī)療及商業(yè)應(yīng)用上迎來(lái)轉(zhuǎn)折點(diǎn)。努力做好行業(yè)基礎(chǔ)工作成為我們這一代3D打印人的職責(zé)所在。業(yè)內(nèi)媒體此番攜手，共同呼吁行業(yè)正能量！啟動(dòng)“品質(zhì)315，讓科技更輕松系列報(bào)道”，敬請(qǐng)關(guān)注！ 2016年3D打印產(chǎn)值有望達(dá)200億人民幣要問(wèn)近兩年哪項(xiàng)技術(shù)被捧上神壇，非3D打印莫屬。3D打印技術(shù)在國(guó)內(nèi)以飛快速度進(jìn)入人們的視線(xiàn)，其廣泛的應(yīng)用令人對(duì)它未來(lái)的市場(chǎng)空間產(chǎn)生無(wú)限聯(lián)想，甚至被譽(yù)為是引領(lǐng)第三次工業(yè)革命的新興技術(shù)。特別是在國(guó)內(nèi)，越來(lái)越多的企業(yè)積極布局進(jìn)入3D打印行業(yè)渴望分得一杯羹。然而，理想與現(xiàn)實(shí)之間，畢竟總是存在著一定的距離。國(guó)內(nèi)3D打印產(chǎn)業(yè)與歐洲、 美國(guó)相比仍然有較大差距，解決應(yīng)用渠道問(wèn)題刻不容緩。從數(shù)據(jù)上看來(lái)，2013年全球3D打印市場(chǎng)規(guī)模約40億美元，國(guó)內(nèi)所占份額約3億美元，國(guó)內(nèi)企業(yè)在全球市場(chǎng)中占據(jù)著較小的份額，數(shù)據(jù)的背后則隱藏著更多的現(xiàn)實(shí)真相。未來(lái) 3-5年將是3D打印技術(shù)最為關(guān)鍵的發(fā)展機(jī)遇期。2015年我國(guó)3D打印產(chǎn)值接近100億元人民幣，如果推進(jìn)順利，2016年將翻一番，達(dá)二百億元人民幣。對(duì)于正處于培育推廣階段的中國(guó)3D產(chǎn)業(yè)而言，政府的重視與政策扶持顯得尤為重要。目前國(guó)內(nèi)已有多省市成立了地方3d打印產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，并在相關(guān)政策中提及要重點(diǎn)發(fā)展3D產(chǎn)業(yè)。教育部也正在制訂方案，讓3D打印機(jī)走進(jìn)學(xué)校。但是3D打印產(chǎn)業(yè)一直以來(lái)都缺乏全國(guó)性的產(chǎn)業(yè)宏觀規(guī)劃和引導(dǎo)，沒(méi)有一個(gè)方向性的指引。2015年出臺(tái)的《國(guó)家增材制造發(fā)展推進(jìn)計(jì)劃（2016-2022年）》將進(jìn)一步明確產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向，并在政策上給予更多的支持，將成為推動(dòng)3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要力量，進(jìn)一步引爆中國(guó)的3D打印市場(chǎng)。盡管3D打印消費(fèi)級(jí)市場(chǎng)的發(fā)展前景一直有些言過(guò)其實(shí)，不過(guò)對(duì)于整個(gè)3D打印來(lái)說(shuō)，2016年仍將成為意義非凡的突破年，有以下幾點(diǎn)“錢(qián)途”和機(jī)遇值得關(guān)注： 消費(fèi)級(jí)市場(chǎng)崩塌在CES 2016展上，專(zhuān)注于消費(fèi)級(jí)市場(chǎng)的3D打印企業(yè)可謂使出了渾身解數(shù)。問(wèn)題是，這些便宜實(shí)惠的3D打印機(jī)太多太多，并且彼此之間大同小異，想要突出重圍，在市場(chǎng)上占得一席之地可謂困難重重。最好的例子便是Stratasys和3D Systems，前者的消費(fèi)級(jí)市場(chǎng)在2015年表現(xiàn)得一塌糊涂，后者更是在不久之前宣布停產(chǎn)消費(fèi)級(jí)桌面3D打印機(jī)。可以預(yù)見(jiàn)的是，2016年更多的3D打印企業(yè)將忍痛拋棄消費(fèi)級(jí)市場(chǎng)，轉(zhuǎn)戰(zhàn)工業(yè)市場(chǎng)。 突破技術(shù)局限除了通用和福特這樣將3D打印技術(shù)規(guī)劃進(jìn)程大肆曝光的公司，還有很多企業(yè)選擇安靜地進(jìn)行技術(shù)研發(fā)，并且取得了不少令人驚嘆的成績(jī)，如硅谷創(chuàng)業(yè)公司Carbon3D公司推出的CLIP光固化打印機(jī)把打印速度提高了100倍。據(jù)了解，未經(jīng)宣傳曝光的3D打印突破性技術(shù)不止一個(gè)。它們有的涉及到3D打印耗材，有的是3D打印設(shè)備，在2016年一經(jīng)應(yīng)用，必將激起整個(gè)領(lǐng)域的改革。   科技巨頭切入微軟，蘋(píng)果，谷歌等IT科技巨頭公司紛紛推出自己的3D打印相關(guān)項(xiàng)目和研發(fā)計(jì)劃，必然導(dǎo)致全球更多的資源和人才流入到3D打印領(lǐng)域，給行業(yè)帶來(lái)革命性的變化和創(chuàng)新。接地氣的商業(yè)應(yīng)用嘗試2015年，國(guó)內(nèi)3D打印領(lǐng)域引發(fā)最大轟動(dòng)的是一款制作煎餅的3D煎餅打印機(jī)。只要在電腦中輸入文字或圖片，就可打印出人像、建筑、卡通人物等各種形狀的煎餅。該項(xiàng)目獲得了知名投資人徐小平千萬(wàn)元投資。類(lèi)似3D打印+傳統(tǒng)行業(yè)的商業(yè)嘗試將越來(lái)越多。   分布式制造過(guò)去10年，亞馬遜依靠云端伺服器改變了整個(gè)計(jì)算機(jī)世界，讓企業(yè)在網(wǎng)絡(luò)上找到需求量?？梢灶A(yù)估的是，制造業(yè)也將走上這條路，只是時(shí)間長(zhǎng)短的問(wèn)題。2015年，國(guó)內(nèi)已經(jīng)涌現(xiàn)了很多工業(yè)4.0云制造工廠。 2016年，將有更多的傳統(tǒng)制造商轉(zhuǎn)型，宣布建造這樣一種系統(tǒng)。 更廣泛的醫(yī)療應(yīng)用2015年，國(guó)家食藥監(jiān)局出臺(tái)政策法規(guī)對(duì)3D打印技術(shù)規(guī)范化，3D打印在醫(yī)療行業(yè)正在獲得不斷的變革。最近5年投資界對(duì)于3D打印的追捧使得3D打印技術(shù)與材料進(jìn)入了高速增長(zhǎng)期。其中可以適用于骨科手術(shù)輔助與植入的材料就包括ABS、PLA、PEEK、 PA12、PA 6-6、鈦合金、純鈦、不銹鋼、鎳鈷合金等。使得越來(lái)越多的醫(yī)療應(yīng)用能使用到3D打印材料，從導(dǎo)板到假體，從康復(fù)器械到牙冠，以及未來(lái)的細(xì)胞打印技術(shù)。物聯(lián)網(wǎng)與3D打印的結(jié)合“物聯(lián)網(wǎng)”作為現(xiàn)代化產(chǎn)品一項(xiàng)重要的元素，越來(lái)越多的消費(fèi)品被安裝上傳感器或者其他電子部件。未來(lái)，運(yùn)用人工智能設(shè)計(jì)產(chǎn)品將成為主流，而這些智能產(chǎn)品的很多部件目前只能用3D打印制作出來(lái)。喬˙埃里森在 《3D打印即將給制造業(yè)帶來(lái)的影響》一文寫(xiě)道：“今天，3D打印仍被看作一個(gè)技術(shù)解決方案，但未來(lái)的3D打印將是一個(gè)商業(yè)解決方案”。 2015年，3D打印已走下神壇，開(kāi)始從技術(shù)到商業(yè)，概念到實(shí)際的轉(zhuǎn)變，但客觀上來(lái)講， 3D打印行業(yè)大肆吹噓的言論仍然不少，在新的一年里，相信3D產(chǎn)業(yè)將擺脫這個(gè)怪圈，推出真正引人入勝的實(shí)際應(yīng)用。2016，轉(zhuǎn)折已來(lái)，你來(lái)不來(lái)？;

新華社北京３月２日電（記者屈婷　劉偉）在全國(guó)政協(xié)委員、毫米波／亞毫米波國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任董勝波的口袋里，安靜地躺著一塊灰色矩陣式樣的正方體。　　那是一塊用金屬３Ｄ打印機(jī)打印出的“型號(hào)核心系統(tǒng)關(guān)鍵承力構(gòu)件”。它有著絲線(xiàn)一般的質(zhì)地，僅重幾百克，手感十分堅(jiān)硬?！　∵@位精確制導(dǎo)領(lǐng)域的專(zhuān)家愛(ài)用模型授課。這次全國(guó)兩會(huì)，他也要用這個(gè)“課件”在中國(guó)最高政治舞臺(tái)上講解自己的提案?！　《瓌俨〝M向政協(xié)大會(huì)提交的提案是《軍民融合發(fā)展，促進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革》?！　　拔沂稚系倪@個(gè)模型，是中國(guó)航天輕量化結(jié)構(gòu)研制上的重大突破，代表了國(guó)內(nèi)航天３Ｄ打印技術(shù)的最高水平?！彼麊?wèn)道，“為什么它不能用在民用產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域？”　　董勝波說(shuō)，中國(guó)軍品研制成果里有一批先進(jìn)材料和工藝。如果能加以產(chǎn)業(yè)化、市場(chǎng)化，進(jìn)入民用領(lǐng)域，將造福百姓。　　“日本的馬桶蓋、圓珠筆尖的滾珠、德國(guó)的剃須刀片……我們不是做不出來(lái)，而是成本太高，不能大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。”他說(shuō)。　　“‘供給側(cè)’要瞄準(zhǔn)百姓需求，‘結(jié)構(gòu)性’指的是結(jié)構(gòu)調(diào)整，改革就是要突破原有軍品民品各自發(fā)展的壁壘。”董勝波說(shuō)?！　∷谔岚钢兄赋?，當(dāng)前軍品研發(fā)對(duì)市場(chǎng)不熟悉；另一方面，民用市場(chǎng)也存在行業(yè)準(zhǔn)入的限制?！　《瓌俨ㄋ诘暮教炜乒ぜ瘓F(tuán)研究機(jī)構(gòu)在１０年前就成立了３Ｄ打印研究項(xiàng)目。他手上帶的這個(gè)小小的中空點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，讓中國(guó)的航天產(chǎn)品變得愈加輕量化、高精度、高性能?！　。玻埃保的甑?，該模型的“放大版”出現(xiàn)在“全國(guó)大眾創(chuàng)業(yè)萬(wàn)眾創(chuàng)新活動(dòng)周”上，獲李克強(qiáng)總理點(diǎn)贊。　　全國(guó)政協(xié)十二屆四次會(huì)議即將于３日在京開(kāi)幕。在接下來(lái)的政協(xié)小組討論上，董勝波打算讓委員們猜一猜這個(gè)小小結(jié)構(gòu)能承重多少。他最期待的是政府工作報(bào)告和“十三五”規(guī)劃綱要草案里對(duì)航天科技創(chuàng)新的構(gòu)想?！　　皠?chuàng)新就像我手中的這塊模具，可以用小身體撬動(dòng)大象。”董勝波說(shuō)。;

又是一年春光時(shí)，自然總是能帶給人們無(wú)窮的靈感，借助科技，人們得以更好地發(fā)現(xiàn)自然之美。設(shè)計(jì)師Kasia Wisniewski運(yùn)用3D打印工藝，自由地展現(xiàn)自己的設(shè)計(jì)風(fēng)格，隨心采用她鐘愛(ài)的自然元素，如樹(shù)枝、樹(shù)葉和最主要的花，將她的自然靈感變?yōu)槊匀说男履锱滹?。Wisniewski的作品被形容“非常女性化”，她感動(dòng)于婚紗給人們帶來(lái)的非同尋常的情感意義，因而選擇從事婚紗設(shè)計(jì)。Wisniewski也希望更多女性參與3D打印設(shè)計(jì)中來(lái)，因?yàn)檫@仍然是一個(gè)男性主導(dǎo)的領(lǐng)域，即便是用3D打印設(shè)計(jì)新娘飾品。下面，一起來(lái)欣賞她設(shè)計(jì)的那些小清新作品吧?。▓D源：3D打印世界）;

　據(jù)俄羅斯國(guó)際文傳電訊社報(bào)道，俄托木斯克理工大學(xué)新聞處宣布，該大學(xué)計(jì)劃于2016年3月31日發(fā)射世界首顆外殼全由3D打印制造的立方體納衛(wèi)星（CubeSat）?！　?jù)介紹，該衛(wèi)星為三單元立方星，衛(wèi)星結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和主體制造工作由托木斯克理工大學(xué)現(xiàn)代化制造技術(shù)科研中心承擔(dān)。衛(wèi)星外殼尺寸為30×10×10厘米，全部采用3D打印技術(shù)制造，使用了托木斯克理工大學(xué)和俄科學(xué)院遠(yuǎn)東分院可靠性物理和材料制造學(xué)院專(zhuān)家研制的新型航天材料。　　在外殼部分制作完成后，該衛(wèi)星已交由俄科羅廖夫能源火箭航天集團(tuán)進(jìn)行后續(xù)加工制造和發(fā)射準(zhǔn)備，計(jì)劃于3月31日在拜科努爾發(fā)射場(chǎng)搭乘“進(jìn)步MC-2”號(hào)貨運(yùn)飛船前往國(guó)際空間站，之后再由國(guó)際空間站宇航員在例行出艙活動(dòng)期間發(fā)射到預(yù)定軌道。衛(wèi)星設(shè)計(jì)運(yùn)行軌道高度約為400千米，服役期限為半年?！　⊥心舅箍死砉ご髮W(xué)希望借助此次衛(wèi)星發(fā)射觀察新型航天材料的實(shí)際使用效果，其中包括檢驗(yàn)陶瓷材料在保護(hù)太陽(yáng)能電池板應(yīng)對(duì)宇宙環(huán)境溫度劇烈變化方面的作用。此外，衛(wèi)星還將幫助該大學(xué)和合作單位研究人員完成一系列太空試驗(yàn)。　　該大學(xué)科學(xué)家認(rèn)為，立方體納衛(wèi)星是近年來(lái)迅猛發(fā)展的領(lǐng)域，采用3D打印技術(shù)制造外殼將使這類(lèi)衛(wèi)星變得更為廉價(jià)和普及，進(jìn)一步降低衛(wèi)星開(kāi)發(fā)的門(mén)檻。值得一提的是，此次發(fā)射計(jì)劃是托木斯克理工大學(xué)成立120周年慶祝活動(dòng)的重要組成部分，衛(wèi)星在軌期間將向地球發(fā)送校慶賀詞，屆時(shí)普通無(wú)線(xiàn)電愛(ài)好者可通過(guò)簡(jiǎn)易設(shè)備接收到衛(wèi)星訊號(hào)。（記者亓科偉）;