4月14日，在宜昌百里荒景區(qū)，3棟采用3D打印技術裝配式建造的木質別墅，又迎來了一批觀光游客慕名來看“稀奇”。這是宜昌第一個全裝配式施工的項目，未來百里荒景區(qū)還將出現30—50棟裝配式建筑。“所謂的3D打印裝配式建筑，就是指在電腦中通過平面設計、結構設計、生產設計等流程，形成格式化的數據，連接生產設備直接將房屋的門窗、房梁等建筑模塊生產出來?！卑倮锘?D打印木質別墅設計施工供應商湖北成銘綠建董事長文紅宜介紹，“建筑模塊都在工廠里流水線生產，現場只是對這些模塊進行拼接、組裝、搭建。一個別墅從生產、搭建到拎包入住只需要兩個月時間?！薄斑@種建筑建設周期短，建設成本也不高，生產、建設、裝修等成本造價約為3000元每平米。”百里荒生態(tài)農業(yè)旅游發(fā)展有限公司副總經理盧德臣說，景區(qū)對這種建筑模式很滿意，“既節(jié)約時間和人工成本，又極具觀賞性，綜合性價比很高。”記者從宜昌市住建委獲悉，宜昌正加快推進建筑產業(yè)現代化，著力推廣裝配式建筑模式。目前，宜昌求索眾創(chuàng)中心、脫貧搬遷安置房項目、夷陵區(qū)河心公園公廁、長陽丹水新區(qū)紅木屋群等項目均采用此種建筑模式。2016年，宜昌計劃完成裝配式建筑試點示范任務達到20萬平方米以上。 ;

日前，美國萊斯大學（Rice University）的一個學生團隊開發(fā)出了一種測試套件來驗證3D打印的假手能夠傳遞使用者的多少力量。這些使用者往往在出生時就沒有完整的手，他們希望能夠借助這種3D打印假手來撿拾或者操縱一些微小的對象。如今，這些3D打印的機械手已經成為那些“創(chuàng)客群體”賴以驕傲的源頭之一，這些創(chuàng)客們通過互聯網為那些有需要的孩子設計和3D打印假手。但是萊斯大學的學生們表示，有些3D打印的假手并沒有人們想象的那么有效。“那些生下來就沒有完整的手的孩子不得不去適應這個世界并艱難地尋找方法來解決日常生活中的挑戰(zhàn)。”該項目的負責人Amber Wang說：“如果這些假手有缺陷的話，孩子們將可能放棄它，并回到自己原來的適應方法上?！边@個學生團隊是在完成他們的畢業(yè)設計項目時開發(fā)的這件裝置。它將會在本周的George R. Brown工程學院設計展上進行展示，屆時總共有80個團隊參展，優(yōu)勝者將獲得5000美元的獎金。該校的計算機工程教授Gary Woods是他們的導師，而萊斯大學的校友Carolyn Huff及其丈夫Harrell是他們的贊助者。該團隊開發(fā)的套件是由馬達驅動的手腕和手掌組成，可以向兩個移動60度，此外還包括植入了力量傳感器的一組對象（包括一個柱體、一個球體和一個長方形的棱柱），以及帶圖形用戶界面的控制程序。操作人員可以通過程序彎曲手腕，或者圍繞著對象收攏手指，對象中的傳感器將向計算機發(fā)送關于力量強度和分布的數據。據稱學生們早在一年多以前就開始準備這個項目了。該團隊成員Michaela Dimoff稱，一開始，他們以為只需要設計一個更好的假手就行了。“后來我們意識到，已經出現了很多關于3D打印機械手的設計，我們真的需要一個力量測試裝置將它們區(qū)分開來?！薄叭绻⒆觽兪钩隽?磅的力最終卻只獲得了1磅的抓力，那么這個機械手的設計肯定有很多沒有效率或者不合理的地方?！眻F隊成員Rachel Sterling稱：“除非我們的力量效率能夠達到100%，否則這樣的假手不會有用。”“測試這些裝置的行業(yè)標準并不完善。”Dimoff稱，“因此我們不得不想辦法來測試自己設備的準確性和精密度?！薄拔覀兿Ｍ@種裝置能夠幫到那些為他人設計3D打印假手的創(chuàng)客們?！盇mber Wang說。;

4月18日，據彭博社報道，有“時尚界奧斯卡”之稱的紐約大都市藝術博物館春季展覽將于5月5日開始，今年的主題是Manus x Machina。游客將有機會欣賞90多件最具時尚魅力的服裝，包括那些用3D打印技術制造的未來衣服。 目前，3D打印服裝幾乎都是高級時裝的專屬權限。但是隨著更多服裝制造商采用3D打印技術，它最終將成為一種大眾技術。Manus x Machina館長安德魯·博爾頓（Andrew Bolton）說：“當那種情況成為現實時，它堪比縫紉機出現引發(fā)的革命。這意味著，你可以在家中進行精確測量，并通過3D打印技術打印服裝?！辈栴D解釋稱，在傳統(tǒng)時裝行業(yè)中，時裝的定義是“為你量身打造專屬服裝”。但在通常情況下，那意味著這些衣服都是昂貴、罕見、難以獲得的。但有了3D打印技術后，這種追求奢華的態(tài)度將促使個人家庭購買3D打印機。博爾頓說：“因為它可以讓你精確測量身體系數，同時十分環(huán)保，且沒有任何浪費?！痹谀銥閰⒓酉麓坞u尾酒會而準備打印禮服前，請注意：3D打印技術依然處于早期研發(fā)階段！比利時軟件公司Materialise為3D打印研發(fā)相關技術，并幫助制造了在紐約大都市藝術博物館展覽的多件服裝，他們有能力通過計算機塑模制作任何東西。但是要想穿上3D打印衣服完全不同。Materialise創(chuàng)意總監(jiān)喬利斯·德波（Joris Debo）說：“開始時，3D打印服裝顯得僵直，就像身體護甲那樣。慢慢地，它們發(fā)生改變，出現更靈活的設計?！?nbsp;可是即使到現在，3D打印材料依然無法與棉花紡成的纖維相提并論，更別說萊卡材料。這意味著，3D打印的時裝目前只能充當附件。德波說：“你正看到3D打印市場以附件形式發(fā)展起來，包括硬件、珠寶、鞋子以及眼鏡等。這些都是3D打印早期采用者可以嘗試的產品?！?nbsp;德波和博爾頓都認為，在從頭到腳整套3D打印服裝出現前，我們首先會看到“雜交”趨勢。博爾頓解釋稱：“我認為，3D打印與織物相結合的領域沒有取得太大進展，比如結構化的3D打印上身與針織裙子相配?！钡虏▌t將其與電動汽車的逐步發(fā)展相提并論，他說：“每個人都在談論新的產業(yè)革命，但我認為這是正常進化，大規(guī)模生產組件將成為大規(guī)模定制組件?！蹦敲?，家庭3D打印服裝何時才能成為現實？德波說：“據我所知，有幾家公司正在進行相關研究?！彼赋觯@將需要能夠打印天然纖維，但我們據此目標還很遙遠。博爾頓也表示，“家庭打印”還是個夢想。但他們都認為，荷蘭設計師艾里斯·范·荷本 (Iris van Herpen)邁出了3D打印服裝商用的第一步。德波說：“這是個緩慢普及的過程，當然，在過去2到3年中，它正悄然快速取得進展。” ;

被稱作“第四次工業(yè)革命”的增材制造，正在不斷改變當前制造業(yè)的研發(fā)和生產：從航空航天部件，到醫(yī)療設備，再到消費品和電子產品等。然而，如果我們說3D打印已經“革新了”傳統(tǒng)供應鏈管理和工作效率，這樣到底現實與否呢？為了深入闡述這個問題，全球領先的信息技術研究和顧問公司Gartner最近公布了一份3D打印對供應鏈的價值的數據報告。該報告的一個重要結論就是，65%的供應鏈專家正在使用3D打印技術或者將在未來兩年內進行3D打印投資。 通過對來自全國各地248個供應鏈專家進行采訪得出如下結論：26%表示他們目前正在使用或在試用3D打印；39%表示他們計劃在2年內投資3D打印技術；25%表示計劃在未來2到5年投資3D打印技術；僅有10%表示他們并未打算在未來五年內投資3D打印技術。這些調查結果與消費、工業(yè)以及醫(yī)療價值鏈是一致的。該報告的第二個重要發(fā)現并非3D打印的使用與否，而是3D打印的用途。眾所周知，相比傳統(tǒng)的制造技術，增材制造能極大的降低成本并縮短交貨時間。如上圖所示，3D打印對現有供應鏈最大的價值就是其生產獨特產品以及為用戶提供更高靈活性和更多選擇的能力。通過改變顧客體驗，3D打印的價值因此也超越了單純的成本和效率提高。 ;

3D打印技術的蓬勃發(fā)展使其在航空航天領域具備廣泛的應用前景，近日波音公司已經向美國專利局提交了一項關于制造人工冰的應用申請。波音公司并非想要為頭等艙乘客制造新奇的冰塊玩具，而是以塑料為原材料通過3D打印技術打印出復雜形狀的雪花并覆蓋在機翼和機身表面，從而最大限度的模擬惡劣的冰雪天氣。根據波音表示，這能夠幫助公司簡化和減少在飛機認證過程中產生的費用。 如果用戶在晴朗的冬日里出門，那么肯定看到過覆蓋樹木和房屋的結冰，對于普通用戶來說也許這會是充滿詩意和浪漫的一天；但是對于飛機航行來說，結冰無疑是一場噩夢，如果在機翼邊緣產生結冰存在潛在的致命危險，降低飛機的空氣動力學，并增加失控的概率。 正因為如此，美國聯邦航空管理局（FAA）和其他國家/國際航天機構都要求所有新上線飛機都通過冰雪環(huán)境的安全測試。可以在結冰狀態(tài)下安全飛行。目前采用的測試方法是將待測試飛機放在寒冷的風道中，隨后飛機的表面就是創(chuàng)建大量的冰。然后團隊進行仔細測量，并通過玻璃纖維和樹脂模擬惡劣天氣環(huán)境，會產生類似于冰塊的紋理會機械性的附著在飛機表面。 波音表示傳統(tǒng)的檢測流程無疑存在很多的缺點，流程緩慢、成本高昂、測試不精準，且無法控制重要的變量，并且能夠損壞非常昂貴的飛機。因此公司的答案就是引入3D打印，在沒有樹脂和其他材料的情況下創(chuàng)造人工冰來滿足測試環(huán)境。 ;

近些年來，3D成像和3D打印技術在醫(yī)療方面的應用越來越廣，比如3D打印骨科植入物，3D打印醫(yī)療模型等。此外，在醫(yī)學教育領域，各種各樣的3D打印模型也被用來作為教學工具，輔助學生們更好的理解人體與疾病。近日，一名生物學博士生Eleanor Lutz自己動手制作了一系列3D病毒的卡片模型，均可3D打印出來。據了解，這樣的信息卡共有4張，每張上都有詳細的病毒癥狀，來源，生長部位，以及可能的預防措施等信息。當然，在這些卡片還有栩栩如生的3D病毒結構，這4種病毒分別是：Adenovirus type 5、HPV type 16、登革熱病毒（Dengue virus ）、小球藻病毒（Chlorella virus）。這些病毒的數據都來自Protein Data Bank，一個科學家們分享蛋白質結構最新研究發(fā)現的網站。整個模型中最讓人印象最深刻的部分大概就是動畫效果了，看下圖：據悉，上圖中的3D模型是用UCSF Chimera軟件制作出來的，這是一個免費的分子建模程序，分子學科學家們經常使用到。如果你對這些3D分子病毒模型感興趣，也可以免費下載STL文件。;

西班牙藝術家Sonia Verdu日前推出了一款3D打印“龍頭門環(huán)”，如下圖所示。最重要的是，Verdu還將制作步驟和相關3D打印文件分享在了Instructables網站上。據悉，在Thingiverse上也有相關3D打印文件可以下載，模型有是否包含支撐結構兩種選擇。Verdu本人是用的BQ Witbox 2 3D打印機制作的，她建議大家將分辨率調成0.2mm，填充率為15%。不用另設支撐，因為模型里已經包括了。當然，最終的作品能這么精致，也得益于Verdu精湛的上色技術，據了解，為了讓這些3D打印門環(huán)看上去更具鐵質感，她用到了Epoxy XTC-3D 樹脂覆膜和鐵粉的混合物，還用氯化銨使其呈現出了一種自然的生銹觀感。最終效果就是這個3D打印塑料模型看上去和沉重的鐵質門環(huán)沒什么兩樣。Thingiverse上已經有創(chuàng)客嘗試制作了，這個藍色的門環(huán)就是其中的作品之一。;

NovaCast是一種3D打印的醫(yī)用夾板，它可以防止感染、潰瘍、甚至截肢，比傳統(tǒng)材料輕十倍，而且十分通風透氣。傳統(tǒng)上，醫(yī)生們主要用石膏夾板來幫助病人的骨骼康復，但是這種石膏夾板往往十分笨重，不利于醫(yī)療檢查，而且很不透氣，容易導致感染、潰瘍甚至截肢。為了解決這些問題，日前墨西哥國立大學（UNAM）的一群畢業(yè)生創(chuàng)建了一家名為Mediprint的初創(chuàng)企業(yè)，使用3D打印設備開發(fā)出了外形美觀，更加方便的醫(yī)用夾板NovaCast?！俺Ｒ?guī)夾板主要采用高吸濕的石膏作為材料，這意味著它會吸收汗水，而且由于不通風透氣，很容易導致細菌繁衍?！盪NAM工程學院機電專業(yè)的畢業(yè)生、Mediprint的創(chuàng)始人Zaid Musa Badwan說。據了解，這群學生開發(fā)的NovaCast目前已經獲得專利，它用3D打印來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鑄模。該產品的優(yōu)點是比傳統(tǒng)石膏夾板輕十倍，對病人的行動限制小，外觀漂亮和可進行個性化設置，患者甚至可以帶著它沐浴?！斑@個項目的起因是我媽媽因車禍左手骨折，醫(yī)生給她上了一個錯的夾板，后來醫(yī)生又不得不再通過手術把她的骨骼斷開進行糾正。但是他們又一次裝錯了夾板。于是現在他們診斷她的手為50%殘疾?！盳aid Badwan說。他說還有些人由于石膏的錯誤使用以及細菌的滋生導致最后不得不截肢。同時，如果它裝錯了地方，導致骨骼愈合不好，有可能永久性地影響行動能力。此外，這些年輕的工程師還設計了一個軟件，該軟件只需輸入患者特定的測量數據即可精確定義夾板的尺寸規(guī)格，無需使3D掃描?！搬t(yī)生只需輸入數據，它就能夠自動生成理想的幾何形狀供3D打印。”據悉，根據患者的尺寸不同，一副NovaCast平均只需大約3個半小時即可完成。“我們正在進一步研發(fā)，希望能將該時間減少到1個小時。我們的下一步計劃是把這個技術帶到醫(yī)院，增加3D打印機，擴展我們的3D打印能力，以制造手術工具、定制模板或者解剖教學模型等?！盳aid Badwan稱。 ;

天生耳畸形的兒童們可能很快就能夠以不到一副眼鏡的成本得到耳朵假體。這要歸功于正在布里斯班開發(fā)的一項新技術。該項目目前被分成兩個階段開發(fā)——首先是短期的解決方案，主要為患者解決美觀的問題。即通過3D打印醫(yī)用級硅膠制作成甲耳，然后借助磁性或者醫(yī)用膠水安裝到患者身上，整個過程只需幾個小時。這個解決方案有可能在兩年內向公眾提供。另外一個長期的解決方案則涉及到澳大利亞昆士蘭科技大學（QUT）花了三年時間開發(fā)的一種組織工程技術，該技術使用孩子自身的細胞在生物反應器中生長出3D耳朵，然后通過手術再將其植入孩子身上。如今，QUT的這個項目已經收到了來自昆士蘭州政府和慈善機構Hear and Say 12萬澳元的資助。負責這個聯合項目的Mia Woodruff教授稱，這項技術非常讓興奮。“在此之前世界上還沒有人3D打印假耳?！彼f?！拔覀兛梢詫⑺栊畔⑺腿胍慌_定制的3D打印機，然后當場打印出耳朵?！彼f?！拔艺J為該3D打印假耳技術在向公眾提供時成本將低于一副眼鏡?！盚ear and Say的總監(jiān)Dimity Dornan說，該慈善機構也將提供植入式聽力技術，使孩子不僅能夠聽到，而且外觀看起來和其他孩子一樣。年輕的父母Chloe Mulligan和Leigh Van稱，他們兩歲大的女兒Maia目前還不太在意自己的一個耳朵發(fā)育不正長的事情。但是Mulligan女士說，他們很害怕有一天女兒會過來問他們?yōu)槭裁醋约褐挥幸恢欢?。為此，這對夫婦之前唯一的選擇是到花重金到美國為Maia裝一只假耳朵。但是現在他們又有了新的選擇?！拔覀兇蠹s四到五周前發(fā)現了這一點，我簡直不敢相信，”Mulligan女士說?！拔以纫詾橄襁@樣的技術離我們還很遙遠，但是現在看來已經觸手可及，很顯然我們?yōu)榇诵老踩艨?。?016年4月16日，在公布對該項目的部分資金支持時，昆士蘭創(chuàng)新和科學部長Leeanne Enoch表示，政府希望看到偉大的想法變成商業(yè)現實?！斑@項重要的研究為全世界醫(yī)療領域中此類令人難以置信的研究打開了大門?！彼f。;

生物3D打印技術的巨大應用前景令眾多各項研究領域對其越來越重視，日前，荷蘭烏得勒支大學（Utrecht University）的“組織工廠”正在利用自主研發(fā)的水凝膠材料測試一個最新項目：3D打印兔子的肩部植入物。“組織工廠”是由荷蘭的開放式創(chuàng)新網絡“Utrecht生命科學”（由Utrecht大學、該校的醫(yī)學中心、一些政府機構和社會企業(yè)組成）建設的，擁有兩個實驗室并配備有多臺生物3D打印機和細胞培養(yǎng)設備，于2014年開始運行，研究重點為3D打印骨骼和軟骨。據了解，該項目中用到的獨特水凝膠是由他們的首席生物學家Jos Malda領導開發(fā)的，這種材料由特殊聚合物制成，比大部分細胞載體更堅韌，可以最大限度保留水分，所以很適合通過3D打印形成大尺寸生物結構，用于再生治療。測試結果顯示，這種水凝膠可以很好地促進干細胞和軟骨細胞的生長。更重要的是，它能創(chuàng)建出合適的環(huán)境令細胞在3D打印過程中存活下來。此前，Malda團隊成功做出的3D打印生物結構都是通過將這種水凝膠與很細的纖維結構融合制成的。這種方法如果配以合適的支撐便可以生成許多不同類型的形狀，比如管道，而這此次用以替換整個兔子肩部的3D打印植入物正是這樣制成的。關于干細胞分化情況，該團隊表示：“盡管目前我們還不能實現每一種不同環(huán)境中的干細胞分化，不過憑借充足的資金，我們有信心在未來5年內做到的?！?nbsp;;

從小就盼望自己可以擁有哆啦A夢，想要什么的時候可以立馬變出來。“3D打印”——第三次工業(yè)革命的重要標志之一，讓人類離這個夢想靠近了一步。相信你對“3D打印”這個詞并不陌生，3D打印牙齒、3D無人機配件、3D自行車、3D汽車，神奇的存在。3D打印戒指，打印骨骼，也打印一幢完整的建筑，甚至可以在航天飛船中給宇航員打印任何所需的物品的形狀。真的是現實版哆啦A夢！世界上第一架3D打印無人駕駛飛機——“SULSA”（南安普敦大學激光燒結飛機），已經投入使用。那3D打印技術是怎么實現從無到有的呢？3D打印技術是通過在電腦上設計一個完整的三維立體模型，也稱為計算機輔助性設計。設計的技術完成一系列數字切片，并將這些切片的信息傳送到3D打印機上，后者采用分層加工、迭加成形，即將連續(xù)的薄型層面堆疊起來，直到一個固態(tài)物體成型。其工作原理與普通打印機基本相同，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。3D打印技術是“增材制造”的主要實現形式，“增材制造”的理念區(qū)別于傳統(tǒng)的“去除型制造”?！霸霾闹圃臁睙o需原胚和模具，就能直接根據計算機圖形數據，通過增加材料的方法生成任何形狀的物體，簡化產品的制造程序，縮短產品的研制周期，提高效率并降低成本?？梢哉f，3D打印，一直在給人類帶來驚喜。2015年10月，我國863計劃3D打印血管項目取得重大突破，世界首創(chuàng)的3D生物血管打印機由四川藍光英諾生物科技股份有限公司成功研制問世。該款血管打印機性能先進，僅僅兩分鐘便打出10厘米長的血管。不同于市面上現有的3D生物打印機，3D生物血管打印機可以打印出血管獨有的中空結構、多層不同種類細胞，這是世界首創(chuàng)。除了3D血管，3D打印骨骼作為骨骼替代品將幫助外科手術醫(yī)師進行骨骼損傷的修復，用于牙醫(yī)診所，甚至幫助骨質疏松癥患者恢復健康。西安電子科技大學展出的3D打印機器人是一臺遠程體感控制服務機器人，可照顧老人。老人只要對著攝像頭做出手勢，機器人就能模仿動作去做家務。同樣，3D打印制藥備受矚目。通過3D打印制藥生產出來的藥片內部具有豐富的孔洞，具有極高的內表面積，故能在短時間內迅速被少量的水融化。這樣的特性給某些具有吞咽性障礙的患者帶來了福音。也許，3D打印制藥可以進一步實現為病人量身定做藥品的夢想。讀到現在，你可能想問，既然3D打印有這么多優(yōu)點，為什么在生活中并不常見呢？3D打印發(fā)展的瓶頸之一在于材料的局限性。一種靠譜的、適合3D打印的材料應該具備使用的方便性、成本的可控性、性能的可靠性這三個特性。原材料的性能制約、相關研發(fā)和應用人才的缺乏以及3D打印價格的昂貴性，導致3D打印尚未大規(guī)模投入實用。未來5～10年，隨著技術的不斷進步及市場需求的擴大，3D打印將呈現三個方面的發(fā)展趨勢：一是隨著開拓并行、多材料制造工藝方法的采用，3D打印速度和效率有望獲得更大提升；二是隨著先進材料的不斷發(fā)展，智能材料、納米材料、新型聚合材料、合成生物材料等成為3D打印材料，打印材料更加多樣化；三是隨著技術進步及推廣應用，3D打印設備的價格有望大幅下降。我們有理由相信，當3D打印遭遇智能制造，從鞋、眼鏡到廚房用具、汽車整車等各種產品都可以用3D打印機生產出來，一場顛覆性的制造業(yè)革命即將發(fā)生。期待3D打印的時代到來。;

在去年三月，一家名為Scandy的3D打印公司主要借助移動設備提供從3D掃描到3D打印的服務。如今，這家公司宣布，他們已經獲得了100萬美元的種子資金。他們將使用這筆資金為即將推出的第一款配備了嵌入式深度傳感器和谷歌Project Tango軟件的手機開發(fā)自己的應用。Callais Capital領投了這輪風投，其他參與者還包括來自路易斯安那州、得克薩斯州和馬里蘭州的天使投資人。 “我們很高興Callais Capital能夠作為我們的投資者，并歡迎Hal Callais進入我們的董事會，他們將幫助Scandy公司在新生的移動3D掃描行業(yè)獲得前期的領先地位?！盨candy公司聯合創(chuàng)始人兼CEO Charles Carriere說。“Scandy有機會去定義用戶如何獲取和使用3D內容。我們很高興能成為這一巨大增長機會的一部分?！盋allais Capital董事總經理兼首席信息官Hal Callais說：“通過允許用戶創(chuàng)建3D內容，在社交媒體上分享，并從同一個應用上訂購3D打印服務，Scandy使3D對普通消費者來說變得更容易?！盨candy最近推出了Scandy Sphere移動應用，該app允許用戶創(chuàng)建360度全景圖并訂購3D打印的全彩Scandy球。該app將會在4月底出現在基于IOS系統(tǒng)的蘋果應用商店和基于Android系統(tǒng)的Google Play商店。 Scandy將在今年秋天推出Scandy Project Tango應用，該應用將允許用戶創(chuàng)建、編輯和分享Project Tango手機（或者其他配備深度傳感器的手機）的3D掃描數據，并訂購該掃描數據的全彩3D打印結果。Scandy目前正在與傳感器公司、手機制造商、以及潛在的軟件和內容合作伙伴進行談判。 ;

中科院重慶綠色智能技術研究院4月18日對外宣布，由該院和中科院空間應用工程技術中心共同研制的國內首臺空間3D打印機，已經在法國波爾多成功完成拋物線失重飛行試驗，能夠在微重環(huán)境下完成3D打印。據中科院重慶研究院3D打印技術研究中心主任段宣明介紹，該打印機最大零部件尺寸達200×130mm，是美國國家航空航天局首臺空間在軌打印機打印尺寸的2倍以上。今年3月上旬，該打印機在法國波爾多進行了拋物線失重飛行試驗。3天共進行了93次打印測試，實現了塑料和復合材料等2種材料及失重、超重、正常重力狀態(tài)下3類工藝參數，4種模型等微重力打印，成功獲取了微重力環(huán)境下對3D打印工藝參數影響的實驗數據，為我國2020年完成空間站建造及后期運營奠定了基礎。段宣明介紹，空間在軌3D打印制造是解決空間站維修保障需求的有效方法。目前空間站宇航員對地面的補給依賴較為嚴重，空間站幾乎所有用品都需要地面補給，尤其是一些精密儀器設備。如果宇航員能夠在失重環(huán)境下自制所需的實驗和維修工具及零部件，將大幅提高空間站實驗和維修的靈活性，減少空間站備品備件的種類、數量及運營成本。據了解，空間站等待一次地球補給至少需要半年，而3D打印只需要1—2天就能生產出需要更換的零部件。段宣明介紹，目前這臺打印機是他們研究改進的第三版，通過對設計、電機、傳動設備的不斷研發(fā)并經過失重飛行試驗，證明該打印機在地球上斜著、倒著，在微重、無重力條件下都能打印，且打印效果與國外水平相當。段宣明稱，希望此項成果能應用于我國空間站。 ;

近日，根據一項新的市場研究報告顯示，3D打印市場預計在2022年年底將達到301億9000萬美元，從2016到2022年間，年增長率將達到28.5%。　　該報告由MarketsandMarkets發(fā)布，據其預測，從3D打印的原型到最終用戶的產品，大規(guī)模定制的隱私、復雜零件的生產、3D打印項目的政府投資和制造效率的改善都有望帶動整個市場的增長。在整個預期內，市場對3D打印機的需求將以最高的速度增長。什么在推動市場？隨著學校對桌面3D打印機的需求增加，使學生更傾向于3D建模實驗和實踐，如雕塑，個人使用的自定義頭像人物，和雕像。在新材料，如金屬和蠟的價格推動市場的桌面3D打印機的需求量增加。該研究表明，在整個預測期內，激光金屬沉積有望成為最快速增長的技術。激光金屬沉積（LMD）印刷技術的好處包括減少材料的浪費，加工成本，維修零件，減少交貨時間，定制零部件按客戶要求。LMD技術包括維修、熔覆、和生產零件。這項技術的一些常見應用包括維修模具的表面，如航空發(fā)動機部件和軍用車輛的高值部件，渦輪葉片與保護涂層，和表面的油和氣體鉆井組件。增長區(qū)域據報道，預計美國北部的3D打印市場在預測期內占有最大份額，將與美國成為市場增長的主要驅動力，主要體現在工業(yè)制造，航空航天和國防，和醫(yī)療保健公司。在美國，越來越多地公司或者個人使用3D打印技術，這也導致了3D打印市場的增長。隨著3D打印技術的不斷進步，政府的金融支持也推動了北美市場的發(fā)展。公司不僅用3D打印技術開發(fā)原型，也用來制造終端用戶產品。歐洲、亞太地區(qū)等地區(qū)也不會例外。;

公元前六世紀，希臘數學家畢達哥拉斯證明了勾股定理，因而西方人都習慣地稱這個定理為畢達哥拉斯定理。不過，在公元前約三千年的古巴比倫人就知道和應用勾股定理，他們還知道許多勾股數組。在耶魯大學有一塊古巴比倫時期的幾何圖形的陶片，近日，在3D掃描和3D打印的幫助下，這件古老的物品得以出現在公眾視野中。這塊圖形片由陶土制成，大約制作于公元前1900到公元前1700年左右，上面的數字和圖形表明那個時候的人們已經掌握勾股定理了。由于年月長久，這塊陶土已經變得雖弱易碎了，于是耶魯大學決定利用3D掃描和3D打印技術對其進行復制。我們可以看到，制作團隊將陶片上的楔形文字改成了現代通用的阿拉伯數字，耶魯大學計劃將這些古巴比倫璀璨的文化遺產帶到課堂上，讓學生們能夠親手觸摸到文明的起源。;

隨著3D打印技術在醫(yī)藥行業(yè)應用的日趨擴大，使用該技術為消費者3D打印個性化藥片的可能性也越來越被人們所重視。就在上個月，在獲得了FDA的批準之 后，全球首個3D打印處方藥、用于治療癲癇病的Spritam正式上市，也對這一領域的技術研發(fā)起到了激勵作用。近日，倫敦大學學院 （ University College London）藥學院和FabRx公司的研究人員攜手合作，使用SLA技術3D打印出了口服片劑。如今他們的這一研究結結果已經在《International Journal of Pharmaceutics》雜志上發(fā)表，論文題目是《可修該劑量口服藥的光固化（SLA）3D打?。⊿tereolithographic (SLA) 3D printing of oral modified-release dosage forms）》，論文作者是 Jie Wang、Alvaro Goyanes、Simon Gaisford和Abdul W. Basit。據了解，一開始，該項目的主要目標是要看看3D打印是否足以提供可修改藥量的處方藥片。不過，在先前的一次研究中，其效果并不是那么好，當時實驗藥物（4-氨基水楊酸）的近一半在制造過程中出現了變質。不過當時他們使用的是FDM 3D打印機。科學家們稱，為此在本次研究中，他們改為使用基于光固化的Form1+ 3D打印機，用聚乙二醇二丙烯酸酯（PEGDA）作為單體（即合成聚合物的小分子化合物）；并用二苯基氧化膦作為光引發(fā)劑；選定的目標藥物為4-氨基水楊酸（4-ASA）和撲熱息痛（Acetaminophen）作為目標藥劑。“片劑被成功打印出來，而且我們通過向打印溶液中加入聚乙二醇300（PEG 300）制造出了不同屬性的配方?！毖芯咳藛T們說，他們發(fā)現使用SLA技術能夠滿足他們的目標。含有4-ASA（棕色）和對乙酰氨基酚（白色）的3D打印藥片為了測試目的，他們把藥丸3D打印成了甜甜圈的形狀，這是一個有挑戰(zhàn)性的形狀，因為“圓環(huán)設計”為3D打印提供了更大的復雜性和難度。在打印過程 中，沒有藥丸散開，而且由于SLA 3D打印技術的特點，藥物可以在制造之前被摻入光聚合物，并使其在內部被捕獲。所有的過程都在一個步驟內完成，而這又增加了3D打印的優(yōu)勢，因為它不僅可以實現定制化，而且具備迅速和經濟制造的能力?！拔磥磉@種技術將可以作為用來加工口服劑型的制造方式，用于工業(yè)生產或者制造具有個性化劑量的藥物?！毖芯咳藛T們總結說。;

關于3D打印珠寶、服裝等案例比比皆是，但是3D打印腕表卻不常見，特別是那些世界知名的高級腕表品牌。而今年的1月份，3D打印高級品牌腕表的案例出現在了內瓦精細鐘表展上，來自意大利的沛納海就推出了一款超級復雜的3D打印鈦金屬腕表Luminor1950 Tourbillon GMT Titanio。這個腕表是全球首款使用鈦金屬3D打印的腕表，其采用了直接金屬激光燒結（DMLS）技術。沛納海作為世界上知名的腕表品牌，有自己的“科研中心”，并會時不時地推出一些尖端、甚至超前的產品。在沛納海，這類產品被統(tǒng)稱為Lo Scienziato，一個向天才伽利略致敬的系列。Luminor1950 Tourbillon GMT Titanio就屬于這個系列，而且僅生產150塊。由于使用了鈦金屬外殼，Luminor1950尺寸雖大，重量卻相對輕巧，比精鋼制造的同類腕表要輕40%。而且為了進一步減輕重量，該公司還使用直接激光金屬燒結技術3D打印，鈦金屬粉末（層厚僅為0.02毫米）制成鏤空表殼內部，勾勒出極為復雜的幾何結構，同時保留其出色的防水性能，防水深度可達100米，以及抗張力抗扭曲的堅固特質。另外，搭載沛納海專利陀飛輪的P.2005手動上鏈機械機芯首次以P.2005/T進行使用。機芯作鏤空設計，并配備較低密度的鈦金屬橋板及夾板，以取代常用卻密度高一倍的黃銅材質，令機芯重量比P.2005/S鏤空機芯輕巧了35%。腕表的極致輕盈來自于橋板、夾板及發(fā)條盒均采用鏤空設計，加上腕表不設傳統(tǒng)表盤，轉而將原本置于表盤上的元素直接與機芯連接，時標等部分顯示移至外緣。精湛的鏤空工藝凸顯腕表正、反兩面的瑰麗細節(jié)，可欣賞發(fā)條盒中游絲旋動與齒輪精密運作的機械舞蹈，以及陀飛輪框架轉動的美態(tài)。為了更好地補償因地心引力對擒縱裝置運作產生的影響，以及確保腕表走時精準，陀飛輪框架垂直于平衡擺輪的軸線上，而非平行方式，更以每30秒旋轉一圈，與每分鐘旋轉一圈的傳統(tǒng)陀飛輪大不相同。除此之外，腕表備有長達6日的動力存儲，表盤可顯示本地與GMT兩個時區(qū)，并配備炭黑色鱷魚皮表帶，與表殼及機芯交相輝映。同樣飾有鏤空工藝細節(jié)的折疊扣是鈦金屬材質的，充分顯示了腕表的精美格調。;

盡管目前3D打印并不像前兩年一樣火熱，但還是有一些公司在持續(xù)生產3D打印設備或從事相關工作，畢竟在生產等行業(yè)3D打印能起到至關重要的作用。日前一加來自波蘭的公司ZMorph推出了一款三合一功能3D打印機-ZMorph 2.0 SX，該產品雖然整機重量僅有20千克，尺寸為300x235x165mm，但可用來打印、切割、雕刻。ZMorph 2.0 SX并不是一款古板的工具，透明的設計讓它看上去充滿了時尚感、科技感。通過更換不同的工作頭，它可以實現3D打印，激光雕刻和數控銑床功能。支持多種材質3D打印，包括塑料、金屬、陶瓷等，可對各種木材和塑料進行切割，而激光雕刻功能則可以對金屬箔，皮革，紙板和膠合板等材質使用?？瓷先ズ莒趴岬臇|西自然不會便宜，ZMorph 2.0 SX零售價格2690美元起。;

當3D打印技術出現時，人們認為它將是下一次工業(yè)革命。經過一段時間的發(fā)展，一些小型企業(yè)、時尚創(chuàng)意公司已經開始使用3D打印來完成產品定制，但距離真正的工業(yè)級生產還有一段距離。近日，初創(chuàng)公司Carbon發(fā)布了其首款工業(yè)級3D打印機，有望成為新的制造業(yè)生產設備。Carbon的首款工業(yè)級3D打印機M1，擁有超出一般產品25-100倍的打印速度，性能非常驚人。它能夠實現每小時200至350mm的打印性能，已經非常接近航空航天級水平，同時還能支持多種材質，如酯基氰酸酯樹脂等，可以通過高達219攝氏度的高溫成型，適用于電子、汽車等不同行業(yè)。Carbon M1在上市前已經與眾多合作伙伴進行測試，設計汽車、航空航天、醫(yī)療及服裝等行業(yè)，知名企業(yè)包括寶馬等，已經使用M1打印汽車上的一些Logo等部件。不過，Carbon M1目前并沒有采用真正的買斷式銷售，而是類似租用，每年需要支付4萬美元（約合人民幣26萬元）的費用，其中包括維護等服務。;

日前，比利時知名3D打印公司Materialise宣布與佳能護理解決方案（Canon Lifecare Solutions）公司簽訂了一項協議合作協議，由后者在日本分銷Materialise的Mimics Innovation和Mimics Care軟件解決方案。根據這項協議，佳能護理解決方案公司所提供的工作站和3D打印機用戶將能夠從Materialise公司開放而靈活的軟件解決方案中受益。包含在此次分銷協議中的還包括Materialise最新推出的Mimics inPrint，該軟件可以將所有現代醫(yī)學影像系統(tǒng)的數據與市場上的3D打印機或者3D打印服務提供商相連接，使臨床醫(yī)生能夠直接在醫(yī)院里進行3D打印。通過Mimics Care Suite，Materialise實際上是有效地將各種醫(yī)療軟件和服務（無論是新的還是已有的）集成到了一個單一、中立的平臺上，從而有利于3D規(guī)劃和3D打印在醫(yī)院中的進一步整合。除此之外，該Materialise Mimics Care套件還包括進行預測性規(guī)劃和溝通的軟件、手術導板制造工具、幫助醫(yī)生完成復雜手術的器官模型和植入物3D打印軟件工具等。Materialise公司執(zhí)行副總裁Hilde Ingelaere指出：“在Materialise公司，我們投入了超過25年去發(fā)現有意義的3D打印技術應用，開發(fā)相應的軟件與解決方案，并成功地將其推向市場。而且，我們尤為看好3D打印在醫(yī)藥領域的應用前景，在這方面我們與佳能護理解決方案擁有共同的愿景。通過分銷我們的軟件，佳能護理解決方案將幫助醫(yī)療領域的客戶更好地將3D打印融入他們的工作流程，并達到節(jié)約成本可改善病人護理體驗的目標。”佳能護理解決方案隸屬于日本佳能公司，該公司是一家醫(yī)療設備貿易商，主要面向醫(yī)院和診所銷售影像診斷設備及感染控制設備，以及醫(yī)藥公司需要的藥物自動配料和包裝設備。佳能護理解決方案在醫(yī)療成像服務方面有著豐富的經驗和技術積累。除此之外他們還向日本國內客戶提供3D工作站。;