麻省理工學(xué)院（MIT）總是能在技術(shù)創(chuàng)新上走在世界的前沿，而在3D打印領(lǐng)域，液壓機(jī)械裝置的打印一直是他們的重要研究?jī)?nèi)容。近日，這所高校的研究團(tuán)隊(duì)成功開(kāi)發(fā)出一種基于光固化的液壓系統(tǒng)3D打印技術(shù)，能夠同時(shí)打印固體和液體，這項(xiàng)技術(shù)也許能讓一個(gè)功能完整的機(jī)器人從打印機(jī)中直接“走”出！據(jù)了解，來(lái)自MIT計(jì)算機(jī)科學(xué)和人工智能實(shí)驗(yàn)室（CSAIL）的科學(xué)家們開(kāi)發(fā)出一種被稱(chēng)為“Printable Hydraulics（可打印液壓系統(tǒng)）”的3D打印技術(shù)，這種技術(shù)主要基于光固化3D打印機(jī)，它能夠使后者增加了在打印固體對(duì)象的同時(shí)也能打印液體的能力，而且在打印對(duì)象時(shí)能夠把液體儲(chǔ)存在固體材料里面。據(jù)了解，液壓部件能在一個(gè)相當(dāng)小的區(qū)域里，將很小的力轉(zhuǎn)換成影響面積較大的力，從而使其成為非常有價(jià)值的機(jī)械工具。而在機(jī)器人系統(tǒng)中經(jīng)常會(huì)用到液壓部件，但是由于其復(fù)雜性，常常獨(dú)立于機(jī)器人的其他部分，成為一個(gè)單獨(dú)的裝置。所以要將一個(gè)液壓部件納入機(jī)器人裝置往往既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，而且還需要定期進(jìn)行維護(hù)。MIT的研究方向就是通過(guò)3D打印直接將壓部件整合到機(jī)器人裝置中，使一個(gè)功能完整的機(jī)器人能直接由3D打印機(jī)一次成型，無(wú)需后續(xù)組裝。該校CSAIL實(shí)驗(yàn)室主任Daniela Rus說(shuō)道：“通過(guò)計(jì)算機(jī)算法，我們能決定一臺(tái)3D打印機(jī)是打印液滴或是可固化的材料，這使我們能夠3D打印液壓機(jī)構(gòu)，這些液體被封閉在一個(gè)管道系統(tǒng)中并將其納入機(jī)器人系統(tǒng)?！毖芯繂TRobert MacCurdy 闡釋說(shuō)：“當(dāng)這些零件被逐層打印時(shí)，每層都非常薄。這樣的條件下，由于表面張力，我們沉積的液滴可以讓所有的材料以固體和液體的形態(tài)彼此緊挨著分布在一起?！彼^續(xù)解釋說(shuō)：“通過(guò)計(jì)算機(jī)算法，被設(shè)定為固體的材料會(huì)通過(guò)紫外光的照射而被固化，但是被設(shè)定為液體材料卻不會(huì)被照射到。這使我們能夠嵌入非常細(xì)的液壓管道來(lái)驅(qū)動(dòng)機(jī)器人和機(jī)電部件。本質(zhì)上來(lái)說(shuō)，這些液壓裝置是作為完整部件的一部分留了下來(lái)，我們不需要添加或去除任何東西?！睋?jù)了解，MIT的研究人員使用的是一臺(tái)商業(yè)性光聚合物3D打印機(jī)。通過(guò)將液體從酒精中添加到該3D打印機(jī)里，從而使得液體、固體相結(jié)合的3D打印成為可能。Rus說(shuō)道：“這項(xiàng)研究工作的最終目標(biāo)是告訴一臺(tái)3D打印機(jī)如何打印出一臺(tái)具有特定功能的完整機(jī)器人，如打掃地板、掃除積雪等?！?

陶瓷是一種強(qiáng)度高、重量輕的材料，耐熱性比許多金屬都好，非常適合制造飛機(jī)或火箭零部件，航天飛機(jī)上的隔熱磚就是用陶瓷制造的。如今，HRL實(shí)驗(yàn)室的研究人員開(kāi)發(fā)出一種新型3D打印技術(shù)，能夠克服傳統(tǒng)陶瓷工藝的限制，打造高強(qiáng)度的完美陶瓷部件。“從噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的大型部件到高超聲速飛行系、到微機(jī)電系統(tǒng)中復(fù)雜部件，甚至封裝電子裝置都可以制造。”HRL感應(yīng)器和材料實(shí)驗(yàn)室的高級(jí)科學(xué)家Schaedler稱(chēng)。研究人員們說(shuō)，他們的技術(shù)將使任何人都能3D打印出幾乎沒(méi)有爆裂傾向的陶瓷部件。這些3D打印的陶瓷部件可以是任何復(fù)雜的形狀，彎曲、多孔……都能hold住。另外一個(gè)優(yōu)勢(shì)是，它在高溫環(huán)境中非常穩(wěn)定，并且具有優(yōu)良的環(huán)境抗性及強(qiáng)度。在此之前，盡管研究人員一直在3D打印陶瓷方面進(jìn)行探索，但是面臨的主要阻礙之一就是其本身的屬性，因?yàn)楫?dāng)加熱時(shí)，陶瓷顆粒往往傾向于不融合在一起。因此，一些已經(jīng)開(kāi)發(fā)的陶瓷3D打印技術(shù)速度很慢，而且其中的一些添加劑會(huì)增加材料出現(xiàn)裂紋的可能性。HRL實(shí)驗(yàn)室的高級(jí)化學(xué)工程師Zak Eckel和高級(jí)化學(xué)家Chaoyin Zhou博士能夠通過(guò)使用硅基和氧基聚合物改進(jìn)這些工藝。這些聚合物會(huì)能夠捕獲UV光，因此在UV固化環(huán)節(jié)聚合時(shí)就不需要那些可能導(dǎo)致裂紋的添加劑了。據(jù)了解，該發(fā)明是一個(gè)基本的樹(shù)脂配方，這種配方的材料可以3D打印成幾乎任何形狀和尺寸的零部件。當(dāng)該聚合物被打印后，這些部件會(huì)被加熱到很高的溫度燃燒氧原子，從而形成一個(gè)高密度、高強(qiáng)度的碳化硅產(chǎn)品，可承受超過(guò)1700攝氏度的高溫，而且強(qiáng)度也是同類(lèi)材料的10倍。在大多數(shù)情況下，耐熱陶瓷是很難3D打印的，因?yàn)樗麄儽仨毐┞对跇O高的高溫才能融化，因此當(dāng)先許多使用增材制造生產(chǎn)陶瓷的技術(shù)往往是有限的。為此Eckel和他的同事們發(fā)明了一種材料，它最早被制成后類(lèi)似于塑料，但是當(dāng)在爐內(nèi)加熱時(shí)就轉(zhuǎn)變成了陶瓷。該材料一開(kāi)始是液態(tài)的樹(shù)脂，然后可通過(guò)普通的光固化3D打印轉(zhuǎn)化成100微米層厚的類(lèi)塑料物質(zhì)，最后還需要在氬氣環(huán)境中加熱到1000攝氏度。 ;

2016年4月5日，知名桌面3D打印機(jī)制造商MakerBot公司宣布，該公司迄今已經(jīng)在全球售出超過(guò)10萬(wàn)臺(tái)3D打印機(jī)。通過(guò)提供最方便和易于使用的3D打印體驗(yàn)，MakerBot是全球3D打印行業(yè)中第一家到達(dá)這一重要里程碑的公司?！俺蔀榈谝患?D打印機(jī)累積銷(xiāo)量超過(guò)10萬(wàn)臺(tái)的公司，無(wú)論對(duì)于MakerBot還是整個(gè)行業(yè)都是一個(gè)主要的里程碑。”該公司CEO Jonathan Jaglom稱(chēng)：“MakerBot一直致力于讓3D打印更方便。我們的3D打印機(jī)曾經(jīng)僅供創(chuàng)客和愛(ài)好者使用，但是今天它已經(jīng)更加成熟和強(qiáng)大，成為改變學(xué)生學(xué)習(xí)方式和企業(yè)創(chuàng)新的不可或缺工具。”MakerBo公司成立于2009年，是全球首家致力于讓3D打印更方便、更便宜的公司。2009年該公司在西南之南（SXSW）大會(huì)上推出其第一款桌面型FDM 3D打印機(jī)Cupcake CNC。2010年，MakerBot成為首家出現(xiàn)在拉斯維加斯消費(fèi)電子展（CES）上的3D打印機(jī)公司。到現(xiàn)在，3D打印已經(jīng)成為每年CES上的一塊重要內(nèi)容，世界各地?zé)o數(shù)3D打印公司紛紛參加這一盛會(huì)。2013年，MakerBot被Stratasys公司收購(gòu)，并在2014年推出了其第五代MakerBot 3D打印機(jī)，這也是該公司首款支持Wi-Fi連接、并帶有可插拔智能擠出機(jī)的桌面3D打印機(jī)。到今天，MakerBot已經(jīng)售出的10萬(wàn)臺(tái)3D打印機(jī)中，有超過(guò)4萬(wàn)臺(tái)擁有Wi-Fi連接。該公司旗下的Thingiverse網(wǎng)站已經(jīng)成為全球最大的可3D打印模型在線(xiàn)分享社區(qū)。去年10月，該公司宣布，用戶(hù)在Thingiverse網(wǎng)站上上傳的模型已經(jīng)超過(guò)100萬(wàn)個(gè)。為了慶祝該公司的這一歷史性的成就，MakerBot公司宣布直到2016年6月15日，MakerBot Replicator 3D打印機(jī)的價(jià)格將從2899美元降至2499美元。此外MakerBot還推出了社交媒體競(jìng)賽，鼓勵(lì)用戶(hù)分享自己的創(chuàng)客生涯里程碑（# Makermilestones）并有機(jī)會(huì)贏(yíng)得三臺(tái)MakerBot Replicato桌面3D打印機(jī)。;

麻省理工學(xué)院計(jì)算機(jī)科學(xué)和人工智能實(shí)驗(yàn)室（CSAIL）創(chuàng)造了可以3D打印的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)器人。人類(lèi)現(xiàn)在可以3D打印整個(gè)機(jī)器人，也許更令人不安的是，有一天，機(jī)器人將能夠打印機(jī)器人，那將是人類(lèi)滅亡的開(kāi)端。CSAIL研發(fā)出一種技術(shù)，讓3D打印機(jī)可以使用組合材料，它可以同時(shí)打印固體和液體，然后將打印出的固體和液體掛接，整個(gè)打印過(guò)程使用了市售的3D打印機(jī)。研發(fā)人員表示，他們的方法稱(chēng)之為可打印的液壓，是功能機(jī)器人快速制造的一個(gè)步驟。用戶(hù)要做的事情就是粘上在電池和電機(jī)，然后就有了可以走出打印機(jī)的機(jī)器人。液體仍然是這種打印方式當(dāng)中最大的問(wèn)題，但CSAIL使用的噴墨打印機(jī)可以沉積直徑20-30微米（比典型人類(lèi)頭發(fā)寬度更?。┎牧稀４蛴C(jī)將材料沉積為不同的部分，然后使用UV光以固化液體周?chē)牟牧稀?

日前，知名化工企業(yè)荷蘭皇家帝斯曼集團(tuán)（RoyalDSM）宣布與領(lǐng)先的全球化工、塑料產(chǎn)品經(jīng)銷(xiāo)商N(yùn)exeoSolutions強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，將為基于FDM技術(shù)的3D打印機(jī)用戶(hù)帶來(lái)全新的高價(jià)值、高性能的全新3D打印線(xiàn)材?！　』ぞ揞^皇家帝斯曼集團(tuán)推出3D打印線(xiàn)材產(chǎn)品　 　盡管之前對(duì)3D打印市場(chǎng)已經(jīng)有所涉足，但是那個(gè)時(shí)候帝斯曼集團(tuán)更多地是作為一家原料供應(yīng)商，為3D線(xiàn)材廠(chǎng)家提供塑料原料。而這一次帝斯曼集團(tuán)將直接面向 終端用戶(hù)提供3D打印線(xiàn)材產(chǎn)品。而且此次結(jié)盟的兩家公司各有所長(zhǎng)，具有很強(qiáng)的互補(bǔ)性——帝斯曼在材料技術(shù)和應(yīng)用知識(shí)方面具有優(yōu)勢(shì)，而Nexeo則擁有廣泛 的全球經(jīng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)和較強(qiáng)的客戶(hù)關(guān)系。　　　　實(shí)際上，在此之前，這兩家公司就有很好的關(guān)系，經(jīng)常合作，于是這一次又聯(lián)袂進(jìn)入了蓬勃發(fā)展的3D打印市場(chǎng)。“3D打印領(lǐng)域，尤其是FDM部分，代表著一個(gè)令人興奮的高增長(zhǎng)市場(chǎng)，具有巨大的潛力?！钡鬯孤驑I(yè)務(wù)總監(jiān)FredricPetit稱(chēng)?！　　　∧壳埃鬯孤呀?jīng)開(kāi)發(fā)出了兩種特別的線(xiàn)材產(chǎn)品——Arnitel?ID和Novamid?ID，與目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的ABS和PLA相比，這兩種線(xiàn)材具有獨(dú)特的材料性能：　　　　Arnitel?ID是一種高彈性熱塑性聚酯，可廣泛應(yīng)用于電子、體育和其他高 端應(yīng)用。與其他柔性聚合物相比，這種線(xiàn)材具有非常優(yōu)異的抗紫外線(xiàn)特性和耐化學(xué)性，而且韌性也很好，其斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)400%。除此之 外，Arnitel?ID沒(méi)有屈曲，并可支持更高的3D打印速度。而且與市場(chǎng)上現(xiàn)有的ABS、PLA、TPU線(xiàn)材相比，它還具有無(wú)與倫比的層間粘合力?！　　? 　Novamid?ID則是一種優(yōu)質(zhì)的聚酰胺，最初是為了滿(mǎn)足汽車(chē)和電子等行業(yè)的高服務(wù)級(jí)別要求而開(kāi)發(fā)的專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品。NovamidID具有非常高的韌性和 強(qiáng)度，能夠承受惡劣環(huán)境和高達(dá)150攝氏度的溫度。與其他3D打印材料相比，它提供了更好的層間粘合力、強(qiáng)度和韌性。而且該聚合物的高結(jié)晶度使其可以實(shí)現(xiàn) 具有伸出結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。　　　　目前，這兩種3D打印線(xiàn)材都有1.75毫米和2.85毫米線(xiàn)徑可供選擇。其中Arnitel?ID的擠出溫 度為240攝氏度左右，而Novamid?ID的擠出溫度要求則為260—270攝氏度。Nexeo專(zhuān)門(mén)設(shè)立了一個(gè)電商網(wǎng)站來(lái)銷(xiāo)售這些線(xiàn)材產(chǎn)品，該網(wǎng)站預(yù) 計(jì)將于2016年5月2日正式開(kāi)始運(yùn)營(yíng)。;

如果你是一名摩托車(chē)愛(ài)好者，對(duì)于Tinker這個(gè)名字一定不會(huì)陌生，Tinkerbike是一輛基于CAD/CAM的摩托車(chē)，只需一些常見(jiàn)的工具和原材料，再加上一些基本的組裝技術(shù)（不包括焊接），通過(guò)3D打印技術(shù)或者其他工藝，你便能得到一輛下圖中的摩托車(chē)。值得提醒的是，發(fā)動(dòng)機(jī)，輪胎等關(guān)鍵部件目前還不能通過(guò)3D打印或其他方式自己制造出來(lái)，但Tinker依然獲得了一大票粉絲的追捧，畢竟動(dòng)手制作一輛摩托車(chē)是一件高逼格的事兒。據(jù)稱(chēng)，該車(chē)的時(shí)速可達(dá)140mph。因?yàn)橄嚓P(guān)開(kāi)源項(xiàng)目一直在完善和測(cè)試中，目前，還不確定可不可以用像Mark Two 這樣的桌面3D打印機(jī)制作車(chē)身的碳纖維部件，不過(guò)小編相信，既然四個(gè)輪子的可上路的3D打印汽車(chē)都即將面世了，兩個(gè)輪子的3D打印摩托車(chē)的推出應(yīng)該也等不了太久。;

2016年4月5日，Wohlers Associates公司（美國(guó)一家專(zhuān)注于增材制造和3D打印行業(yè)的咨詢(xún)公司，總部位于科羅拉多州的Fort Collins）發(fā)布全球3D打印行業(yè)最新年度報(bào)告——《Wohlers Report 2016》，報(bào)告顯示，2015年全球增材制造和3D打印市場(chǎng)銷(xiāo)售額達(dá)51.65億美元，相比2014年，增長(zhǎng)了10美元以上，增長(zhǎng)率達(dá)25.9%。此外，Wohlers還報(bào)告了全球3D打印行業(yè)的年復(fù)合增長(zhǎng)率，過(guò)去三年里，全球3D打印行業(yè)的年復(fù)合增長(zhǎng)率為33.8%，2015年的26.2%的增長(zhǎng)率是過(guò)去三年最差的。盡管面臨挑戰(zhàn)，但是在3D打印的許多細(xì)分領(lǐng)域，尤其是金屬3D打印和桌面3D打印機(jī)領(lǐng)域表現(xiàn)還是不錯(cuò)的。該公司表示，在2015年，全球有62家廠(chǎng)商在出售工業(yè)級(jí)3D打印系統(tǒng)（售價(jià)超過(guò)5000美元），2014年這個(gè)數(shù)字為49家，而2011年全球工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)的廠(chǎng)商僅為31家。《Wohlers Report》作為全球3D打印行業(yè)的權(quán)威報(bào)告，匯聚了來(lái)自51家工業(yè)系統(tǒng)制造商、98家服務(wù)提供商、15家第三方材料生產(chǎn)商和許多低成本桌面3D打印機(jī)的制造商的數(shù)據(jù)生成的。除此之外，還有來(lái)自33個(gè)國(guó)家的80位專(zhuān)家對(duì)此做出了貢獻(xiàn)。售價(jià)為3950元，這是該公司連續(xù)第21年發(fā)布關(guān)于全球3D打印市場(chǎng)的《Wohlers Report》。;

提及火山，腦海里浮現(xiàn)的一般是災(zāi)難，它會(huì)給人類(lèi)的生命和財(cái)產(chǎn)造成破壞，帶來(lái)大量損失。然而，火山灰又是上好的天然肥料，能滋養(yǎng)土壤。如今，這種一半天使一半魔鬼的自然現(xiàn)象，被3D打印設(shè)計(jì)品牌D.Age旗下設(shè)計(jì)師所捕捉，并因此創(chuàng)作出一款充滿(mǎn)生命力的《火山燈》?！　　痘鹕綗簟凡捎肧LA工藝及光敏樹(shù)脂材料3D打印而成，整體偏個(gè)性化，適合簡(jiǎn)潔家居風(fēng)格，白色外觀(guān)搭配流暢的線(xiàn)條，充滿(mǎn)了視覺(jué)張力。燈光亮起時(shí)，在半透明材質(zhì)和折疊肌理的作用下，《火山燈》每一點(diǎn)的透光率都有所不同，形成絲絲光線(xiàn)，就像火山噴發(fā)一樣，張揚(yáng)而大氣?！　?jù)悉，《火山燈》也是第二屆銀禧科技杯全國(guó)高校3D打印創(chuàng)意設(shè)計(jì)大賽全國(guó)組二等獎(jiǎng)的獲獎(jiǎng)作品，其創(chuàng)作難點(diǎn)在于建模和表面色彩后處理。經(jīng)過(guò)反復(fù)考量，設(shè)計(jì)師最終決定采用具有強(qiáng)大的雕塑功能構(gòu)建模型的ZBrush軟件，以更好地控制表面肌理的流線(xiàn)曲率，使外觀(guān)設(shè)計(jì)更流暢美觀(guān)，并最終得到了想要的效果?！　.Age表示，這款定格在火山噴發(fā)前瞬間的燈飾，如一團(tuán)熊熊燃燒的火焰，透出一種緊張熾熱的感覺(jué),這也是設(shè)計(jì)師的有意為之：希望傳達(dá)出了一種緊迫感，提醒我們珍惜每一天，如同火山的光芒一樣，溫暖熾熱地?zé)釔?ài)生活中的一切！這與D.Age所倡導(dǎo)的品質(zhì)生活理念不謀而合。;

在埃及、印度、中美地區(qū)的一些人類(lèi)遠(yuǎn)古文明遺址中，考古學(xué)家發(fā)現(xiàn)了許多疑似飛行器的遺物。它們?nèi)绻媸秋w行器，那么人類(lèi)的航空航天史將有望追溯至數(shù)千年前。事實(shí)真相究竟如何？同濟(jì)大學(xué)航空航天力學(xué)學(xué)院教授沈海軍帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，借助3D打印技術(shù)復(fù)原了一批“遠(yuǎn)古人類(lèi)飛行器”，希望揭開(kāi)其神秘面紗。1898年，人們?cè)谝蛔?000多年前的埃及古墓中，發(fā)現(xiàn)了與現(xiàn)代飛機(jī)極為相似的“木鳥(niǎo)模型”，現(xiàn)存放于開(kāi)羅古物博物館。這些模型中部分除了頭有些像鳥(niǎo)外，其他部分都跟現(xiàn)在的單翼飛機(jī)十分相似：有一對(duì)平展的翅膀、流線(xiàn)型的機(jī)體、垂直尾翼，垂尾上方還有水平尾翼脫落的痕跡。航空學(xué)家推測(cè)，這可能是當(dāng)時(shí)古埃及貴族的一種滑翔機(jī)玩具，類(lèi)似于今天的紙飛機(jī)。沈海軍團(tuán)隊(duì)對(duì)其中的一款古埃及木鳥(niǎo)滑翔機(jī)進(jìn)行了CAD建模，并以1:1比例3D打印出了滑翔機(jī)的實(shí)物模型。初步的吹風(fēng)試驗(yàn)及試飛試驗(yàn)表明，古埃及木鳥(niǎo)具有良好的滑翔性能。3000年前的古印度有一位圣人，叫瑪赫西。他寫(xiě)過(guò)一本關(guān)于“航空航天”技術(shù)的著作《Vymaanika-Shaastra》，描寫(xiě)了一類(lèi)被稱(chēng)作“維曼拿斯”（Vimanas）的飛行器，內(nèi)容涉及維曼拿斯的構(gòu)造、用途、動(dòng)力、操縱等，甚至還包含一些結(jié)構(gòu)圖紙。最近，沈海軍團(tuán)隊(duì)對(duì)其中的一款椎狀飛行器進(jìn)行了三維電腦建模，并3D打印出了該維曼拿斯的模型，以便開(kāi)展進(jìn)一步研究。去年4月，沈海軍團(tuán)隊(duì)復(fù)制了“古瑪雅飛行器”，在上海國(guó)際賽車(chē)場(chǎng)上空成功試飛。在數(shù)分鐘飛行中，飛機(jī)還做出俯沖、側(cè)飛等高難度動(dòng)作。氣動(dòng)性能分析顯示，這架古代飛機(jī)具有出色的氣動(dòng)性能和穩(wěn)定性。沈海軍表示：這項(xiàng)研究旨在追溯人類(lèi)飛行器的起源，向人們展示古瑪雅文明的神奇魅力，并從中得到飛機(jī)設(shè)計(jì)的靈感和啟示。;

在過(guò)去幾年里，如果您已經(jīng)被無(wú)數(shù)的3D打印自行車(chē)弄得感覺(jué)麻木的話(huà)，那么下面這款使用3D打印零件的電動(dòng)自行車(chē)可能會(huì)讓您重新興奮起來(lái)。這就是來(lái)自英國(guó)的ETT Industries公司開(kāi)發(fā)的Trayser。Trayser不是一款普通的電動(dòng)自行車(chē)，它的是第一款允許用戶(hù)使用3D打印的更換部件的電動(dòng)自行車(chē)。Trayser在1個(gè)月前就已經(jīng)開(kāi)始預(yù)售，價(jià)格為1700英鎊（約合人民幣15665元）。這款電動(dòng)自行車(chē)擁有一個(gè)令人印象深刻的結(jié)構(gòu)和鋁合金框架設(shè)計(jì)，據(jù)說(shuō)騎起來(lái)特別輕快。ETT還為它裝上了一個(gè)42V鋰離子電池進(jìn)行供電，一次充電3個(gè)小時(shí)，Trayser即可行駛97公里，時(shí)速可達(dá)24公里每小時(shí)。當(dāng)然，Trayser最大的獨(dú)特之處還是與3D打印有關(guān)。ETT在其網(wǎng)站上免費(fèi)提供了Trayser某些零部件的STL文件，供用戶(hù)在需要時(shí)自行3D打印。目前這些可3D打印的部件，包括Trayser的后擋泥板、擋泥板支架和前制動(dòng)閘等。除此之外，該公司的另外一款電動(dòng)自行車(chē)Baker，也提供一些可3D打印的配件，不過(guò)這些配件就有些無(wú)關(guān)緊要了，主要是一些水壺架、智能手機(jī)座或者揚(yáng)聲器支架等。其實(shí)，ETT主要是為了推廣公司旗下的一項(xiàng)基于3D打印的產(chǎn)品個(gè)性化項(xiàng)目Future Factory。該公司在其網(wǎng)站上宣稱(chēng)：“我們想通過(guò)提供獨(dú)特和有趣的部件和備件來(lái)幫助所有客戶(hù)個(gè)性化他們的電動(dòng)自行車(chē)，用戶(hù)可以自己在家里把它們3D打印出來(lái)。”ETT表示，他們的Future Factory項(xiàng)目盡管目前提供的選擇還比較有限，但是未來(lái)將不斷擴(kuò)大，使得其用戶(hù)不僅能夠找到新的替換零件進(jìn)行3D打印，而且可以參加一個(gè)與電動(dòng)自行車(chē)有關(guān)的3D打印社區(qū)。;

首屆武漢馬拉松將于4月10日開(kāi)跑，昨晨，一匹和真馬一樣大的3D概念打印馬亮相武漢，并在長(zhǎng)江大橋、黃鶴樓等地標(biāo)性建筑“走秀”（如圖），為漢馬加油，引來(lái)不少市民圍觀(guān)。記者看到，這匹3D打印概念馬，高2米、長(zhǎng)2.2米，和真馬差不多大小，由紙板堆疊打印拼接而成。制作這匹馬成本在2000元左右。據(jù)悉制作這匹馬花了5天時(shí)間，它身披“漢”字，諧音“漢馬”，就是為了給漢馬賽事增添點(diǎn)科技感和趣味性，通過(guò)創(chuàng)新方式為漢馬加油。展出結(jié)束后，將捐贈(zèng)給武漢市科技館，供市民參觀(guān)。;

Reebok 推出采用 3D 打印技術(shù)的 ZPrint 跑鞋。該鞋款在利用大量測(cè)試數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，采用了 3D 打印技術(shù)不斷優(yōu)化調(diào)整，使跑鞋更加適合跑者在跑步過(guò)程中雙足不同部位的受力情況。該鞋款目前已經(jīng)上市，售價(jià) 680 元。買(mǎi)鞋子的時(shí)候，相信大家多多少少都有過(guò)這樣的經(jīng)歷：穿42的鞋子有點(diǎn)小，穿43的鞋子有點(diǎn)大；鞋子的大小合適，可是前身太瘦，有些夾腳……可如果3D打印技術(shù)定制私人跑鞋成為現(xiàn)實(shí)，這些困擾也就迎刃而解了。其實(shí)，Reebok品牌推出3D打印跑鞋已經(jīng)不是第一家采用3D打印技術(shù)制作跑鞋的廠(chǎng)商。adidas、New Balance及UV幾大運(yùn)動(dòng)品牌早在幾年前就開(kāi)始講究使用3D打印技術(shù)制作跑鞋。根據(jù)英國(guó)《金融時(shí)報(bào)》此前的報(bào)道，現(xiàn)在世界上最大的三個(gè)3D打印機(jī)制造商——德國(guó)的EOS、美國(guó)的3DSystems和美國(guó)以色列合資公司Stratasys的客戶(hù)名單上都已經(jīng)出現(xiàn)了Reebok、NewBalance、UnderArmour、Nike、Adidas。其中，新百倫已經(jīng)在用3D打印技術(shù)為專(zhuān)業(yè)運(yùn)動(dòng)員定制鞋釘板。他們將收集來(lái)的運(yùn)動(dòng)員的各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)傳給EOS公司的3D打印機(jī)，由打印機(jī)為運(yùn)動(dòng)員制作鞋釘板。打印出的鞋釘板能更好地適應(yīng)每個(gè)運(yùn)動(dòng)員的生物力學(xué)特點(diǎn)，讓運(yùn)動(dòng)員們跑得更快。;

盡管如今3D打印技術(shù)已經(jīng)日益為公眾所知，但是許多企業(yè)對(duì)于將3D打印機(jī)納入他們的工作流程仍然持謹(jǐn)慎態(tài)度。因?yàn)楸M管技術(shù)和材料的成本在下降，但是公司經(jīng)常還需要有一個(gè)專(zhuān)門(mén)的員工來(lái)維護(hù)和管理3D打印機(jī)，除此之外相應(yīng)的技術(shù)服務(wù)成本也比較高。所以，為了避免這些缺點(diǎn)和成本，許多規(guī)模較小的公司，特別是不需要頻繁使用3D打印機(jī)的公司，往往會(huì)轉(zhuǎn)向3D打印服務(wù)供應(yīng)商，尤其是在線(xiàn)3D打印服務(wù)。去年的時(shí)候，3D打印巨頭Stratasys公司收購(gòu)了知名3D打印服務(wù)商Solid Concepts和Harvest Technologie，并將其與自己旗下的直接制造服務(wù)部門(mén)RedEye結(jié)合在一起，組成了一家獨(dú)立的公司Stratasys Direct Manufacturing（SDM）。目前該公司已經(jīng)成為市場(chǎng)上最大的增材制造服務(wù)商之一，可以為客戶(hù)提供全面的增材制造和減材制造服務(wù)，其中包括光固化3D打印服務(wù)。日前，為了獲得更多先進(jìn)的光固化3D打印材料，進(jìn)一步擴(kuò)大自己的市場(chǎng)占有率，SDM選擇了與增材制造材料開(kāi)發(fā)商Somos結(jié)盟，并于本周發(fā)布了這則消息。值得注意的是Somos目前也在與另外一家知名3D打印機(jī)廠(chǎng)商EnvisionTEC合作開(kāi)發(fā)3D打印材料。Somos隸屬于知名化工企業(yè)荷蘭皇家帝斯曼集團(tuán)（Royal DSM），就在前天，帝斯曼還推出了兩款自有品牌的FDM 3D打印線(xiàn)材。 “通過(guò)與SDM的合作，我們將會(huì)以前所未有的速度加快開(kāi)發(fā)光固化材料。SDM的客戶(hù)已經(jīng)在一些令人興奮的醫(yī)療應(yīng)用中使用Somos的材料了，比如定制的3D打印心臟模型以提高手術(shù)的安全性和效果等。”Somos的業(yè)務(wù)總監(jiān)Melissa Lutz說(shuō)。與Somos的合作將會(huì)使SDM的光固化制造能力增加一倍，從而能夠更加迅速地完成并交付大型項(xiàng)目。他們還將與Somos的開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)密切合作，對(duì)其開(kāi)發(fā)的先進(jìn)材料進(jìn)行上市前的beta測(cè)試。該合作協(xié)議還使得SDM能夠向客戶(hù)提供來(lái)自Somos的更加豐富的材料選擇，以滿(mǎn)足其各種各樣的快速成型應(yīng)用需求。除了共同開(kāi)發(fā)開(kāi)發(fā)和測(cè)試新材料之外，SDM目前已經(jīng)能夠提供4種來(lái)自Somos的先進(jìn)光固化（SL）材料選擇，其中Somos NeXt是一種高解析度的SL材料，可以提供與標(biāo)準(zhǔn)熱塑性材料類(lèi)似的外觀(guān)、感覺(jué)和性能，是制造比較大原型的理想 材料；Somos ProtoGen 18420具有很高的熱穩(wěn)定性、精度高而且耐潮濕；無(wú)色透明的Somos WaterClear Ultra 10122非常適合用于光學(xué)應(yīng)用；而Somos WaterShed XC 11122能夠制造高精細(xì)、防水部件，并且具有很清晰的光滑表面。 ;

有沒(méi)有可能在運(yùn)輸途中讓一臺(tái)打印機(jī)進(jìn)行打印工作？約里斯·范·圖伯根用這一方法，為荷蘭最優(yōu)秀的小號(hào)演奏家埃里克·弗路易曼設(shè)計(jì)并3D打印了一把小號(hào)。約里斯是一名3D打印專(zhuān)家，他同時(shí)是設(shè)計(jì)師和發(fā)明家。他已經(jīng)在多家國(guó)際畫(huà)廊和博物館里完成了自己的3D項(xiàng)目和裝置。他在許多國(guó)際性的電視、電臺(tái)采訪(fǎng)、演講中非常堅(jiān)定而明確地表示，3D打印和數(shù)字制造就是社會(huì)的未來(lái)。約里斯在荷蘭的代爾夫特科技大學(xué)學(xué)習(xí)機(jī)械工業(yè)設(shè)計(jì)。早期他非常著迷于數(shù)字生產(chǎn)，2008年他在烏得勒支創(chuàng)辦過(guò)一家創(chuàng)業(yè)公司。在那之后，他參與了一個(gè)項(xiàng)目——用戶(hù)可以DIY的開(kāi)源3D打印機(jī)。2010年，創(chuàng)造了“Ultimaker”打印機(jī)，也讓其成為了目前全球3D打印最先鋒的公司。約里斯·范·圖伯根在設(shè)計(jì)這把小號(hào)的時(shí)候別具匠心，使其可以再運(yùn)輸途中被3D打印出來(lái)。那郵遞公司是不是得在運(yùn)送的過(guò)程中格外小心呢？要知道，3D打印過(guò)程中的每一次顛簸和晃動(dòng)都可能影響最終的成品質(zhì)量。荷蘭最棒的小號(hào)演奏家埃里克·弗路易曼是最有資格來(lái)檢測(cè)這把小號(hào)質(zhì)量的人，他已收到這份特別的包裹就取出小號(hào)開(kāi)始吹奏。其實(shí)這也是郵遞公司的一個(gè)廣告~約里斯說(shuō)：“這把小號(hào)所演奏出來(lái)的聲音無(wú)比美妙，許多人都不相信這是一把3D打印出來(lái)的小號(hào)！”盡管“Ultimaker 2”3D打印機(jī)一路進(jìn)行著打印工作，荷蘭郵政還是按照慣常的步驟運(yùn)送這臺(tái)打印機(jī)。達(dá)到目的地時(shí)，打印機(jī)完好無(wú)損，一切如新。 ;

知名3D打印服務(wù)商Sculpteo是首批獲得Carbon 3D公司授權(quán)使用其革命性CLIP技術(shù)的四家公司之一，意味著該平臺(tái)的客戶(hù)可以使用這一萬(wàn)眾矚目的技術(shù)獲得相關(guān)打印服務(wù)。據(jù)了解，Sculpteo 是在3月獲得的CLIP技術(shù)授權(quán)，僅一個(gè)月不到的時(shí)間，該公司就發(fā)布了四種使用CLIP技術(shù)的新材料測(cè)試結(jié)果以及相關(guān)性能指標(biāo)，以便客戶(hù)有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)從而根據(jù)自己的需求選擇。下面我們就一起看看這四種3D打印材料的簡(jiǎn)介和性能參數(shù)：EPU--彈性聚氨酯，是一種彈性的可拉伸材料。它被認(rèn)為是一種高性能的高分子彈性體，在循環(huán)拉伸和壓縮載荷作用下也能夠表現(xiàn)出優(yōu)秀的彈性，且具有很好的緩沖性能，是制造墊片、墊圈以及防水密封件的理想選擇時(shí)，它是一個(gè)很好的選擇。目前，它只有麻灰一種顏色?！　】估瓘?qiáng)度：5-7 MPa斷裂伸長(zhǎng)率：250-300%楊氏模量：6-8 MPa撕裂強(qiáng)度：15-20千牛/米FPU--柔性聚氨酯，是一種半剛性材料。它具有較好的耐沖擊力、耐磨性和抗疲勞性能等，可用于對(duì)韌性強(qiáng)度要求大以承受反復(fù)壓力的部件，如鉸鏈結(jié)構(gòu)等。這種材料非常適合3D打印家庭用品、玩具、剛性材料包裝，和任何要求既輕又柔軟的對(duì)象。目前，只有長(zhǎng)春花色可供選擇。　　抗拉強(qiáng)度：23-28 MPa斷裂伸長(zhǎng)率：200-250%楊氏模量：600-850 MPa撕裂強(qiáng)度：35-39 J/mRPU--硬質(zhì)聚氨酯。Carbon總共提供了三種RPU，是Carbon開(kāi)發(fā)的材料中最硬且適用性最廣的聚氨酯樹(shù)脂，具有出色的抗壓性能、強(qiáng)度、剛度及韌性。這些特性使得RPU特別適用于汽車(chē)、消費(fèi)電子和工業(yè)部件等需要優(yōu)良機(jī)械性能的領(lǐng)域。RPU可提供的顏色只有黑色。　　抗拉強(qiáng)度：40-55 MPa斷裂伸長(zhǎng)率：90-140%楊氏模量：1500-2000 MPa撕裂強(qiáng)度：58-70 J/MPR--原型樹(shù)脂。這種材料打印速度快，具有優(yōu)異的分辨率，并能夠承受適度的功能測(cè)試。但是，其剛性和強(qiáng)度較低，也不耐高溫。因其超高的分辨率，因此幾乎不需要打印后處理，可用于打印器官模型以幫助醫(yī)生進(jìn)行手術(shù)準(zhǔn)備和規(guī)劃。顏色上，有青色、洋紅色、黃色、黑色、白色和灰色可選，也可以通過(guò)相互混合實(shí)現(xiàn)顏色的自定義。　　抗拉強(qiáng)度：26-32 MPa斷裂伸長(zhǎng)率：15-28%楊氏模量：600-950 MPa沖擊強(qiáng)度：24-28 J/m;

博力邁3D巧克力打印機(jī)，由昆山工業(yè)技術(shù)研究院進(jìn)行相關(guān)的實(shí)驗(yàn)研發(fā)出來(lái)的，博力邁作為工業(yè)技術(shù)研究院旗下生產(chǎn)銷(xiāo)售公司，直接生產(chǎn)銷(xiāo)售巧克力3D打印機(jī)。博力邁三維打印科技有限公司董事長(zhǎng) 王云贛 教授，是國(guó)內(nèi)最早從事3D打印技術(shù)研究的科學(xué)家.公司總經(jīng)理 肖建中 博士;

據(jù)悉，基于古代日本的折紙工藝，麻省理工學(xué)院（MIT）計(jì)算機(jī)科學(xué)和人工智能實(shí)驗(yàn)室（CSAIL）的一組研究人員開(kāi)發(fā)出一種名為“交互式Robogami”的系統(tǒng)，以簡(jiǎn)化機(jī)器人的整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程，從而讓普通人能在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)設(shè)計(jì)和3D打印出自己的機(jī)器人。這項(xiàng)研究已經(jīng)發(fā)表在了《International Journal of Robotics Research》上。由于使用折紙概念，該系統(tǒng)提供的設(shè)計(jì)過(guò)程比當(dāng)前許多虛擬設(shè)計(jì)工具提供的更直接和直觀(guān)。實(shí)際上，傳統(tǒng)的折紙方法被用來(lái)完成最后一個(gè)制作階段。機(jī)器人設(shè)計(jì)先被3D打印成平面的2D面，各個(gè)部分之間用接頭相連，完成打印后以折紙方法折疊起來(lái)，組裝成機(jī)器人的最終3D形狀?！?D打印可以打印復(fù)雜、剛性的結(jié)構(gòu)，而2D制作能實(shí)現(xiàn)輕便但結(jié)實(shí)的結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)可以快速生產(chǎn)，”研究人員解釋說(shuō)說(shuō)，“通過(guò)3D打印2D結(jié)構(gòu)，我們可以結(jié)合兩種方法的優(yōu)勢(shì)，用輕質(zhì)材料制造出強(qiáng)大而復(fù)雜的設(shè)計(jì)。”Robogami的一個(gè)關(guān)鍵特征是它給設(shè)計(jì)人員提供了選擇，去決定機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)（“步態(tài)”）和形狀（“幾何”）。在其他設(shè)計(jì)系統(tǒng)中，這兩個(gè)方面通常是分開(kāi)的。使用Robogami，用戶(hù)能在幾分鐘內(nèi)設(shè)計(jì)好機(jī)器人，然后用少至4小時(shí)的時(shí)間來(lái)3D打印。由于該軟件用算法來(lái)仿真和交互式反饋，用戶(hù)不需要花心思去考慮機(jī)器人更復(fù)雜和精細(xì)的機(jī)械特征。軟件可以分析速度和穩(wěn)定性等因素，以在設(shè)計(jì)過(guò)程中提供建議，這保證了機(jī)器人的實(shí)際可行性。因此，用戶(hù)只需從概念層面上關(guān)注整體設(shè)計(jì)。他們可以從一個(gè)模型庫(kù)中進(jìn)行選擇，里面有50多種不同的身體、輪子、腿部、“外圍設(shè)備”以及各種不同的“步態(tài)”。在Robogami的初步測(cè)試中，8個(gè)測(cè)試者分別有二十分鐘的練習(xí)時(shí)間，然后去執(zhí)行兩項(xiàng)任務(wù)。一個(gè)任務(wù)是在10分鐘內(nèi)創(chuàng)建一個(gè)可移動(dòng)、穩(wěn)定的汽車(chē)設(shè)計(jì)。在第二個(gè)任務(wù)中，測(cè)試者拿到一個(gè)機(jī)器人設(shè)計(jì)，然后去創(chuàng)建一個(gè)軌跡來(lái)引導(dǎo)機(jī)器人以最少的時(shí)間通過(guò)一個(gè)障礙通道。在測(cè)試中，一共有六個(gè)機(jī)器人被制造出來(lái)，每個(gè)機(jī)器人的設(shè)計(jì)時(shí)間在10到15分鐘之間，打印時(shí)間在3到7個(gè)小時(shí)之間，組裝時(shí)間在30到90分鐘之間。MIT團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)，他們的3D打印-折疊方法將打印時(shí)間縮短了73％，將使用材料量減少了70％。這些機(jī)器人還能進(jìn)行各種不同的運(yùn)動(dòng)。Robogami的當(dāng)前版本主要集中在可以行走的設(shè)計(jì)上，但團(tuán)隊(duì)希望在將來(lái)這款軟件能設(shè)計(jì)出會(huì)飛的機(jī)器人。延伸閱讀：比利時(shí)安特衛(wèi)普大學(xué)團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)出會(huì)翻譯手語(yǔ)的3D打印機(jī)器人手臂;

3D打印制造商Ira3D以超快3D打印機(jī) Poetry Infinity而知名，可達(dá)到400mm/s的打印速度和高達(dá)9000毫米/S2的加速度。為了進(jìn)一步提升用戶(hù)體驗(yàn)，近日，該公司又推出了幾款最新3D打印耗材。雖然多項(xiàng)報(bào)告顯示ABS材料毒性較高，對(duì)健康有害，但因其耐熱性較高，延伸性好，在制作機(jī)械裝置時(shí)，還是有很多人選擇它。Ira3D此次推出的線(xiàn)材之一就是ABS，號(hào)稱(chēng)可以將翹曲率降低80%，并且不會(huì)存在分層紋理。除此之外，Ira3D還推出了一款PLA線(xiàn)材，值得注意的是，這款3D打印線(xiàn)材是基于蔬菜原料和環(huán)保性化學(xué)材料制成的。公司稱(chēng)，在打印過(guò)程中散發(fā)的味道都是香甜的！與此同時(shí)，強(qiáng)度和質(zhì)感沒(méi)有絲毫影響，甚至比很多同類(lèi)耗材表現(xiàn)更好。如果你想要找一款高彈性同時(shí)又強(qiáng)韌的線(xiàn)材，可以考慮他們最新推出的Nylon HQ ，耐熱度相當(dāng)高，不易斷層，無(wú)需加熱床，同樣地，不含毒性，不會(huì)排放廢氣。另外，Ira3D還推出了TPU線(xiàn)材，Gummify，彈性極高，不會(huì)變形，可用于極限運(yùn)動(dòng)，汽車(chē)，航空，醫(yī)療等領(lǐng)域。說(shuō)了這么多，小編的執(zhí)念仍然在“會(huì)散發(fā)香味的3D打印材料”上，對(duì)于這樣的宣稱(chēng)，你們信嗎？如果大家有人用這款線(xiàn)材，也歡迎將信息反饋給小編哦。;

去年，荷蘭3D打印機(jī)制造商byFlow推出了一款十分特別的3D打印機(jī)Focus，這款3D打印機(jī)不僅便攜，而且可以打印多種材料，甚至包括巧克力等。該公司還曾經(jīng)在荷蘭的Albert Heijn超市嘗試為工作3D打印甜點(diǎn)。后來(lái)，他們又在倫敦設(shè)立了首個(gè)3D打印餐館。日前，byFlow公司再次宣布，他們將會(huì)帶著自己的pop-up式3D打印餐館進(jìn)行一次全球巡游，借此組成一個(gè)名為Food Ink的3D打印食品組織，以吸引來(lái)自倫敦、巴塞羅那和馬斯特里赫的國(guó)際設(shè)計(jì)師、大廚和技術(shù)人員，同時(shí)也在世界的不同地區(qū)開(kāi)設(shè)臨時(shí)的3D打印餐館。所謂的Pop-Up，又名快閃店，是指那種只在某個(gè)位置進(jìn)行短時(shí)間臨時(shí)經(jīng)營(yíng)的零售店面。據(jù)了解，該公司的Focus 3D打印機(jī)不僅可以折疊、打印多種材料，而且通過(guò)使用很容易更換的擠出機(jī)還能夠3D打印粘性材料，如粘土、陶瓷、硅膠，當(dāng)然還有食物，這些食物包括鷹嘴豆、肉、巧克力、山羊奶酪，比薩餅等等。于是byFlow聯(lián)合3D打印食品領(lǐng)域里的一些創(chuàng)新者，打造了一個(gè)只提供3D打印食物的餐館。這個(gè)餐館的合作伙伴包括3D Samba、巴西班牙米其林星級(jí)廚師Mateo Blanch，3Dchef和來(lái)自倫敦的3DFP公司。根據(jù)計(jì)劃，他們的“print-out pop-up”餐廳不僅包括3D打印的美食，里面的家具、餐具、盤(pán)子、杯子、花瓶、藝術(shù)品和燈具等都將是3D打印而成的。Food Ink將這個(gè)Pop-up餐廳描述為一個(gè)“互動(dòng)式食用概念藝術(shù)體驗(yàn)”。組織者們同時(shí)希望這個(gè)它能夠成為一個(gè)可以討論可持續(xù)食物、健康以及相關(guān)技術(shù)的平臺(tái)。據(jù)悉，F(xiàn)ood Ink 3D打印巡回餐館的首次亮相將會(huì)在荷蘭Venlo舉辦的3D打印食品會(huì)議期間，屆時(shí)該餐館將會(huì)為那里的貴賓提供15道菜。據(jù)byFlow公司首席業(yè)務(wù)發(fā)展官Frits Hoff稱(chēng)，他們的3D晚餐一推出就立馬售光了。看起來(lái)這對(duì)于他們未來(lái)的巡回之旅是一個(gè)好兆頭。除此之外，這個(gè)餐廳未來(lái)還將前往迪拜、漢城、羅馬、巴黎、拉斯維加斯、多倫多、柏林、新加坡等。;

德國(guó)Fraunhofer研究所的研究人員開(kāi)發(fā)出了一種非常靈活的3D打印方法，該方法能夠根據(jù)需要制造骨植入物、假牙、外科手術(shù)工具或微反應(yīng)器等幾乎任何你可以想象得到的醫(yī)療裝置設(shè)計(jì)。日前，在斯圖加特舉行的Medtec醫(yī)療技術(shù)貿(mào)易展上，科學(xué)家們將展示他們的研究成果。切開(kāi)一個(gè)3D打印的陶瓷微反應(yīng)器您可以看到：復(fù)雜的管道和流體連接與整個(gè)部件打印在了一起。這個(gè)被放置在病人床邊的小小制藥廠(chǎng)還沒(méi)有一個(gè)兩歐元硬幣大，其中的線(xiàn)路和管道只有幾百微米寬，它不斷地混合各種藥物——止痛藥、血液稀釋劑和抗生素——并根據(jù)病人目前的健康狀況進(jìn)行微調(diào)。這就是微反應(yīng)器技術(shù)的未來(lái)應(yīng)用場(chǎng)景，目前在醫(yī)院里尚不存在。但是Fraunhofer陶瓷技術(shù)研究所和Systems IKTS正在開(kāi)發(fā)的技術(shù)，有望在不久的將來(lái)將其變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。如今，來(lái)自Dresden的研究者們正致力于一種基于懸浮液的增材制造方法，這種方法如果與其增材制造技術(shù)相結(jié)合，可以創(chuàng)造出不僅僅是微反應(yīng)器，還將包括骨骼植入物、假牙和手術(shù)工具等?！霸谥圃炷繕?biāo)對(duì)象時(shí)，我們對(duì)于材料類(lèi)型和顏色沒(méi)有任何限制。這使我們能夠使用熱塑性3D打印技術(shù)處理陶瓷、玻璃、塑料甚至金屬等材料。它的另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，可以同時(shí)打印幾種不同的材料?！眮?lái)自Fraunhofer IKTS材料和工藝事業(yè)部的Tassilo Moritz說(shuō)。在實(shí)驗(yàn)室中，科學(xué)家們已經(jīng)成功地用高性能陶瓷和硬金屬制造出了部件。如今他們正在尋找合作伙伴，希望將他們的技術(shù)商業(yè)化。據(jù)悉，研究人員開(kāi)發(fā)的這種技術(shù)關(guān)鍵在于準(zhǔn)備優(yōu)化的陶瓷或金屬懸浮液。這種混合物主要依靠一種熱塑性的粘合劑，這種粘合劑在大約80攝氏度時(shí)會(huì)變成液體。這是一個(gè)很關(guān)鍵的屬性︰這意為著懸浮液可以快速冷卻并逐層按順序沉積。而且在該粘合劑中它，他們均勻摻入了金屬、玻璃或陶瓷粉末?！拔覀兊幕旌衔锓浅＞鶆颍椅覀兛梢跃_地設(shè)置粘度的最佳水平，以打印出尺寸適合特定部件輪廓的液滴。簡(jiǎn)而言之，我們的混合物不能太稀或者太稠。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，我們必須掌握相應(yīng)的制備工藝?！盡oritz說(shuō)。打印機(jī)通過(guò)高溫融化混合物，而液滴一旦沉積，就會(huì)快速冷卻硬化。其打印對(duì)象是在一個(gè)平臺(tái)上逐點(diǎn)構(gòu)建的。這就使得不同的材料可以同時(shí)通過(guò)多個(gè)應(yīng)用單元沉積。“另外一個(gè)挑戰(zhàn)是在隨后的燒結(jié)過(guò)程中如何調(diào)整不同懸浮液的行為，以防止出現(xiàn)任何缺陷?！盡oritz說(shuō)，“為此了達(dá)到這一目的，我們通過(guò)特殊的研磨工藝來(lái)優(yōu)化粉末。在燒結(jié)過(guò)程中，細(xì)粒度的陶瓷或金屬物質(zhì)會(huì)在壓力下加熱。而且溫度并不很高，對(duì)象的結(jié)構(gòu)不會(huì)因此改變。Moritz希望這項(xiàng)技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)基于陶瓷原件的微反應(yīng)器裝置。到目前為止，制造技術(shù)已經(jīng)成為阻止微型反應(yīng)器獲得突破的一個(gè)主要障礙。以前研究人員使用的技術(shù)往往只有在實(shí)驗(yàn)室里能用。而如今這一狀況可能會(huì)改變?！暗侥壳盀橹梗蠖鄶?shù)陶瓷微反應(yīng)器往往是用板材切削而成，其內(nèi)部和外部的密封以及各個(gè)部件的無(wú)縫連接問(wèn)題一直是這一技術(shù)的一大挑戰(zhàn)。而如果使用3D打印的話(huà)，這些問(wèn)題將不復(fù)存在?！盡oritz說(shuō)。;