麻省理工學院（MIT）總是能在技術創(chuàng)新上走在世界的前沿，而在3D打印領域，液壓機械裝置的打印一直是他們的重要研究內容。近日，這所高校的研究團隊成功開發(fā)出一種基于光固化的液壓系統(tǒng)3D打印技術，能夠同時打印固體和液體，這項技術也許能讓一個功能完整的機器人從打印機中直接“走”出！據了解，來自MIT計算機科學和人工智能實驗室（CSAIL）的科學家們開發(fā)出一種被稱為“Printable Hydraulics（可打印液壓系統(tǒng)）”的3D打印技術，這種技術主要基于光固化3D打印機，它能夠使后者增加了在打印固體對象的同時也能打印液體的能力，而且在打印對象時能夠把液體儲存在固體材料里面。據了解，液壓部件能在一個相當小的區(qū)域里，將很小的力轉換成影響面積較大的力，從而使其成為非常有價值的機械工具。而在機器人系統(tǒng)中經常會用到液壓部件，但是由于其復雜性，常常獨立于機器人的其他部分，成為一個單獨的裝置。所以要將一個液壓部件納入機器人裝置往往既費時又費力，而且還需要定期進行維護。MIT的研究方向就是通過3D打印直接將壓部件整合到機器人裝置中，使一個功能完整的機器人能直接由3D打印機一次成型，無需后續(xù)組裝。該校CSAIL實驗室主任Daniela Rus說道：“通過計算機算法，我們能決定一臺3D打印機是打印液滴或是可固化的材料，這使我們能夠3D打印液壓機構，這些液體被封閉在一個管道系統(tǒng)中并將其納入機器人系統(tǒng)。”研究員Robert MacCurdy 闡釋說：“當這些零件被逐層打印時，每層都非常薄。這樣的條件下，由于表面張力，我們沉積的液滴可以讓所有的材料以固體和液體的形態(tài)彼此緊挨著分布在一起?！彼^續(xù)解釋說：“通過計算機算法，被設定為固體的材料會通過紫外光的照射而被固化，但是被設定為液體材料卻不會被照射到。這使我們能夠嵌入非常細的液壓管道來驅動機器人和機電部件。本質上來說，這些液壓裝置是作為完整部件的一部分留了下來，我們不需要添加或去除任何東西?！睋私猓琈IT的研究人員使用的是一臺商業(yè)性光聚合物3D打印機。通過將液體從酒精中添加到該3D打印機里，從而使得液體、固體相結合的3D打印成為可能。Rus說道：“這項研究工作的最終目標是告訴一臺3D打印機如何打印出一臺具有特定功能的完整機器人，如打掃地板、掃除積雪等?！?

陶瓷是一種強度高、重量輕的材料，耐熱性比許多金屬都好，非常適合制造飛機或火箭零部件，航天飛機上的隔熱磚就是用陶瓷制造的。如今，HRL實驗室的研究人員開發(fā)出一種新型3D打印技術，能夠克服傳統(tǒng)陶瓷工藝的限制，打造高強度的完美陶瓷部件?！皬膰姎馐桨l(fā)動機的大型部件到高超聲速飛行系、到微機電系統(tǒng)中復雜部件，甚至封裝電子裝置都可以制造?！盚RL感應器和材料實驗室的高級科學家Schaedler稱。研究人員們說，他們的技術將使任何人都能3D打印出幾乎沒有爆裂傾向的陶瓷部件。這些3D打印的陶瓷部件可以是任何復雜的形狀，彎曲、多孔……都能hold住。另外一個優(yōu)勢是，它在高溫環(huán)境中非常穩(wěn)定，并且具有優(yōu)良的環(huán)境抗性及強度。在此之前，盡管研究人員一直在3D打印陶瓷方面進行探索，但是面臨的主要阻礙之一就是其本身的屬性，因為當加熱時，陶瓷顆粒往往傾向于不融合在一起。因此，一些已經開發(fā)的陶瓷3D打印技術速度很慢，而且其中的一些添加劑會增加材料出現裂紋的可能性。HRL實驗室的高級化學工程師Zak Eckel和高級化學家Chaoyin Zhou博士能夠通過使用硅基和氧基聚合物改進這些工藝。這些聚合物會能夠捕獲UV光，因此在UV固化環(huán)節(jié)聚合時就不需要那些可能導致裂紋的添加劑了。據了解，該發(fā)明是一個基本的樹脂配方，這種配方的材料可以3D打印成幾乎任何形狀和尺寸的零部件。當該聚合物被打印后，這些部件會被加熱到很高的溫度燃燒氧原子，從而形成一個高密度、高強度的碳化硅產品，可承受超過1700攝氏度的高溫，而且強度也是同類材料的10倍。在大多數情況下，耐熱陶瓷是很難3D打印的，因為他們必須暴露在極高的高溫才能融化，因此當先許多使用增材制造生產陶瓷的技術往往是有限的。為此Eckel和他的同事們發(fā)明了一種材料，它最早被制成后類似于塑料，但是當在爐內加熱時就轉變成了陶瓷。該材料一開始是液態(tài)的樹脂，然后可通過普通的光固化3D打印轉化成100微米層厚的類塑料物質，最后還需要在氬氣環(huán)境中加熱到1000攝氏度。 ;

2016年4月5日，知名桌面3D打印機制造商MakerBot公司宣布，該公司迄今已經在全球售出超過10萬臺3D打印機。通過提供最方便和易于使用的3D打印體驗，MakerBot是全球3D打印行業(yè)中第一家到達這一重要里程碑的公司?！俺蔀榈谝患?D打印機累積銷量超過10萬臺的公司，無論對于MakerBot還是整個行業(yè)都是一個主要的里程碑。”該公司CEO Jonathan Jaglom稱：“MakerBot一直致力于讓3D打印更方便。我們的3D打印機曾經僅供創(chuàng)客和愛好者使用，但是今天它已經更加成熟和強大，成為改變學生學習方式和企業(yè)創(chuàng)新的不可或缺工具?！盡akerBo公司成立于2009年，是全球首家致力于讓3D打印更方便、更便宜的公司。2009年該公司在西南之南（SXSW）大會上推出其第一款桌面型FDM 3D打印機Cupcake CNC。2010年，MakerBot成為首家出現在拉斯維加斯消費電子展（CES）上的3D打印機公司。到現在，3D打印已經成為每年CES上的一塊重要內容，世界各地無數3D打印公司紛紛參加這一盛會。2013年，MakerBot被Stratasys公司收購，并在2014年推出了其第五代MakerBot 3D打印機，這也是該公司首款支持Wi-Fi連接、并帶有可插拔智能擠出機的桌面3D打印機。到今天，MakerBot已經售出的10萬臺3D打印機中，有超過4萬臺擁有Wi-Fi連接。該公司旗下的Thingiverse網站已經成為全球最大的可3D打印模型在線分享社區(qū)。去年10月，該公司宣布，用戶在Thingiverse網站上上傳的模型已經超過100萬個。為了慶祝該公司的這一歷史性的成就，MakerBot公司宣布直到2016年6月15日，MakerBot Replicator 3D打印機的價格將從2899美元降至2499美元。此外MakerBot還推出了社交媒體競賽，鼓勵用戶分享自己的創(chuàng)客生涯里程碑（# Makermilestones）并有機會贏得三臺MakerBot Replicato桌面3D打印機。;

麻省理工學院計算機科學和人工智能實驗室（CSAIL）創(chuàng)造了可以3D打印的液壓驅動機器人。人類現在可以3D打印整個機器人，也許更令人不安的是，有一天，機器人將能夠打印機器人，那將是人類滅亡的開端。CSAIL研發(fā)出一種技術，讓3D打印機可以使用組合材料，它可以同時打印固體和液體，然后將打印出的固體和液體掛接，整個打印過程使用了市售的3D打印機。研發(fā)人員表示，他們的方法稱之為可打印的液壓，是功能機器人快速制造的一個步驟。用戶要做的事情就是粘上在電池和電機，然后就有了可以走出打印機的機器人。液體仍然是這種打印方式當中最大的問題，但CSAIL使用的噴墨打印機可以沉積直徑20-30微米（比典型人類頭發(fā)寬度更?。┎牧?。打印機將材料沉積為不同的部分，然后使用UV光以固化液體周圍的材料。;

日前，知名化工企業(yè)荷蘭皇家帝斯曼集團（RoyalDSM）宣布與領先的全球化工、塑料產品經銷商NexeoSolutions強強聯(lián)手，將為基于FDM技術的3D打印機用戶帶來全新的高價值、高性能的全新3D打印線材?！　』ぞ揞^皇家帝斯曼集團推出3D打印線材產品　 　盡管之前對3D打印市場已經有所涉足，但是那個時候帝斯曼集團更多地是作為一家原料供應商，為3D線材廠家提供塑料原料。而這一次帝斯曼集團將直接面向 終端用戶提供3D打印線材產品。而且此次結盟的兩家公司各有所長，具有很強的互補性——帝斯曼在材料技術和應用知識方面具有優(yōu)勢，而Nexeo則擁有廣泛 的全球經銷網絡和較強的客戶關系?！　　　嶋H上，在此之前，這兩家公司就有很好的關系，經常合作，于是這一次又聯(lián)袂進入了蓬勃發(fā)展的3D打印市場?！?D打印領域，尤其是FDM部分，代表著一個令人興奮的高增長市場，具有巨大的潛力?！钡鬯孤驑I(yè)務總監(jiān)FredricPetit稱。　　　　目前，帝斯曼已經開發(fā)出了兩種特別的線材產品——Arnitel?ID和Novamid?ID，與目前市場上常見的ABS和PLA相比，這兩種線材具有獨特的材料性能：　　　　Arnitel?ID是一種高彈性熱塑性聚酯，可廣泛應用于電子、體育和其他高 端應用。與其他柔性聚合物相比，這種線材具有非常優(yōu)異的抗紫外線特性和耐化學性，而且韌性也很好，其斷裂伸長率可達400%。除此之 外，Arnitel?ID沒有屈曲，并可支持更高的3D打印速度。而且與市場上現有的ABS、PLA、TPU線材相比，它還具有無與倫比的層間粘合力?！　　? 　Novamid?ID則是一種優(yōu)質的聚酰胺，最初是為了滿足汽車和電子等行業(yè)的高服務級別要求而開發(fā)的專業(yè)產品。NovamidID具有非常高的韌性和 強度，能夠承受惡劣環(huán)境和高達150攝氏度的溫度。與其他3D打印材料相比，它提供了更好的層間粘合力、強度和韌性。而且該聚合物的高結晶度使其可以實現 具有伸出結構的設計?！　　　∧壳?，這兩種3D打印線材都有1.75毫米和2.85毫米線徑可供選擇。其中Arnitel?ID的擠出溫 度為240攝氏度左右，而Novamid?ID的擠出溫度要求則為260—270攝氏度。Nexeo專門設立了一個電商網站來銷售這些線材產品，該網站預 計將于2016年5月2日正式開始運營。;

如果你是一名摩托車愛好者，對于Tinker這個名字一定不會陌生，Tinkerbike是一輛基于CAD/CAM的摩托車，只需一些常見的工具和原材料，再加上一些基本的組裝技術（不包括焊接），通過3D打印技術或者其他工藝，你便能得到一輛下圖中的摩托車。值得提醒的是，發(fā)動機，輪胎等關鍵部件目前還不能通過3D打印或其他方式自己制造出來，但Tinker依然獲得了一大票粉絲的追捧，畢竟動手制作一輛摩托車是一件高逼格的事兒。據稱，該車的時速可達140mph。因為相關開源項目一直在完善和測試中，目前，還不確定可不可以用像Mark Two 這樣的桌面3D打印機制作車身的碳纖維部件，不過小編相信，既然四個輪子的可上路的3D打印汽車都即將面世了，兩個輪子的3D打印摩托車的推出應該也等不了太久。;

2016年4月5日，Wohlers Associates公司（美國一家專注于增材制造和3D打印行業(yè)的咨詢公司，總部位于科羅拉多州的Fort Collins）發(fā)布全球3D打印行業(yè)最新年度報告——《Wohlers Report 2016》，報告顯示，2015年全球增材制造和3D打印市場銷售額達51.65億美元，相比2014年，增長了10美元以上，增長率達25.9%。此外，Wohlers還報告了全球3D打印行業(yè)的年復合增長率，過去三年里，全球3D打印行業(yè)的年復合增長率為33.8%，2015年的26.2%的增長率是過去三年最差的。盡管面臨挑戰(zhàn)，但是在3D打印的許多細分領域，尤其是金屬3D打印和桌面3D打印機領域表現還是不錯的。該公司表示，在2015年，全球有62家廠商在出售工業(yè)級3D打印系統(tǒng)（售價超過5000美元），2014年這個數字為49家，而2011年全球工業(yè)級3D打印機的廠商僅為31家?！禬ohlers Report》作為全球3D打印行業(yè)的權威報告，匯聚了來自51家工業(yè)系統(tǒng)制造商、98家服務提供商、15家第三方材料生產商和許多低成本桌面3D打印機的制造商的數據生成的。除此之外，還有來自33個國家的80位專家對此做出了貢獻。售價為3950元，這是該公司連續(xù)第21年發(fā)布關于全球3D打印市場的《Wohlers Report》。;

提及火山，腦海里浮現的一般是災難，它會給人類的生命和財產造成破壞，帶來大量損失。然而，火山灰又是上好的天然肥料，能滋養(yǎng)土壤。如今，這種一半天使一半魔鬼的自然現象，被3D打印設計品牌D.Age旗下設計師所捕捉，并因此創(chuàng)作出一款充滿生命力的《火山燈》?！　　痘鹕綗簟凡捎肧LA工藝及光敏樹脂材料3D打印而成，整體偏個性化，適合簡潔家居風格，白色外觀搭配流暢的線條，充滿了視覺張力。燈光亮起時，在半透明材質和折疊肌理的作用下，《火山燈》每一點的透光率都有所不同，形成絲絲光線，就像火山噴發(fā)一樣，張揚而大氣。　　據悉，《火山燈》也是第二屆銀禧科技杯全國高校3D打印創(chuàng)意設計大賽全國組二等獎的獲獎作品，其創(chuàng)作難點在于建模和表面色彩后處理。經過反復考量，設計師最終決定采用具有強大的雕塑功能構建模型的ZBrush軟件，以更好地控制表面肌理的流線曲率，使外觀設計更流暢美觀，并最終得到了想要的效果?！　.Age表示，這款定格在火山噴發(fā)前瞬間的燈飾，如一團熊熊燃燒的火焰，透出一種緊張熾熱的感覺,這也是設計師的有意為之：希望傳達出了一種緊迫感，提醒我們珍惜每一天，如同火山的光芒一樣，溫暖熾熱地熱愛生活中的一切！這與D.Age所倡導的品質生活理念不謀而合。;

在埃及、印度、中美地區(qū)的一些人類遠古文明遺址中，考古學家發(fā)現了許多疑似飛行器的遺物。它們如果真是飛行器，那么人類的航空航天史將有望追溯至數千年前。事實真相究竟如何？同濟大學航空航天力學學院教授沈海軍帶領團隊，借助3D打印技術復原了一批“遠古人類飛行器”，希望揭開其神秘面紗。1898年，人們在一座4000多年前的埃及古墓中，發(fā)現了與現代飛機極為相似的“木鳥模型”，現存放于開羅古物博物館。這些模型中部分除了頭有些像鳥外，其他部分都跟現在的單翼飛機十分相似：有一對平展的翅膀、流線型的機體、垂直尾翼，垂尾上方還有水平尾翼脫落的痕跡。航空學家推測，這可能是當時古埃及貴族的一種滑翔機玩具，類似于今天的紙飛機。沈海軍團隊對其中的一款古埃及木鳥滑翔機進行了CAD建模，并以1:1比例3D打印出了滑翔機的實物模型。初步的吹風試驗及試飛試驗表明，古埃及木鳥具有良好的滑翔性能。3000年前的古印度有一位圣人，叫瑪赫西。他寫過一本關于“航空航天”技術的著作《Vymaanika-Shaastra》，描寫了一類被稱作“維曼拿斯”（Vimanas）的飛行器，內容涉及維曼拿斯的構造、用途、動力、操縱等，甚至還包含一些結構圖紙。最近，沈海軍團隊對其中的一款椎狀飛行器進行了三維電腦建模，并3D打印出了該維曼拿斯的模型，以便開展進一步研究。去年4月，沈海軍團隊復制了“古瑪雅飛行器”，在上海國際賽車場上空成功試飛。在數分鐘飛行中，飛機還做出俯沖、側飛等高難度動作。氣動性能分析顯示，這架古代飛機具有出色的氣動性能和穩(wěn)定性。沈海軍表示：這項研究旨在追溯人類飛行器的起源，向人們展示古瑪雅文明的神奇魅力，并從中得到飛機設計的靈感和啟示。;

在過去幾年里，如果您已經被無數的3D打印自行車弄得感覺麻木的話，那么下面這款使用3D打印零件的電動自行車可能會讓您重新興奮起來。這就是來自英國的ETT Industries公司開發(fā)的Trayser。Trayser不是一款普通的電動自行車，它的是第一款允許用戶使用3D打印的更換部件的電動自行車。Trayser在1個月前就已經開始預售，價格為1700英鎊（約合人民幣15665元）。這款電動自行車擁有一個令人印象深刻的結構和鋁合金框架設計，據說騎起來特別輕快。ETT還為它裝上了一個42V鋰離子電池進行供電，一次充電3個小時，Trayser即可行駛97公里，時速可達24公里每小時。當然，Trayser最大的獨特之處還是與3D打印有關。ETT在其網站上免費提供了Trayser某些零部件的STL文件，供用戶在需要時自行3D打印。目前這些可3D打印的部件，包括Trayser的后擋泥板、擋泥板支架和前制動閘等。除此之外，該公司的另外一款電動自行車Baker，也提供一些可3D打印的配件，不過這些配件就有些無關緊要了，主要是一些水壺架、智能手機座或者揚聲器支架等。其實，ETT主要是為了推廣公司旗下的一項基于3D打印的產品個性化項目Future Factory。該公司在其網站上宣稱：“我們想通過提供獨特和有趣的部件和備件來幫助所有客戶個性化他們的電動自行車，用戶可以自己在家里把它們3D打印出來?！盓TT表示，他們的Future Factory項目盡管目前提供的選擇還比較有限，但是未來將不斷擴大，使得其用戶不僅能夠找到新的替換零件進行3D打印，而且可以參加一個與電動自行車有關的3D打印社區(qū)。;

首屆武漢馬拉松將于4月10日開跑，昨晨，一匹和真馬一樣大的3D概念打印馬亮相武漢，并在長江大橋、黃鶴樓等地標性建筑“走秀”（如圖），為漢馬加油，引來不少市民圍觀。記者看到，這匹3D打印概念馬，高2米、長2.2米，和真馬差不多大小，由紙板堆疊打印拼接而成。制作這匹馬成本在2000元左右。據悉制作這匹馬花了5天時間，它身披“漢”字，諧音“漢馬”，就是為了給漢馬賽事增添點科技感和趣味性，通過創(chuàng)新方式為漢馬加油。展出結束后，將捐贈給武漢市科技館，供市民參觀。;

Reebok 推出采用 3D 打印技術的 ZPrint 跑鞋。該鞋款在利用大量測試數據的基礎上，采用了 3D 打印技術不斷優(yōu)化調整，使跑鞋更加適合跑者在跑步過程中雙足不同部位的受力情況。該鞋款目前已經上市，售價 680 元。買鞋子的時候，相信大家多多少少都有過這樣的經歷：穿42的鞋子有點小，穿43的鞋子有點大；鞋子的大小合適，可是前身太瘦，有些夾腳……可如果3D打印技術定制私人跑鞋成為現實，這些困擾也就迎刃而解了。其實，Reebok品牌推出3D打印跑鞋已經不是第一家采用3D打印技術制作跑鞋的廠商。adidas、New Balance及UV幾大運動品牌早在幾年前就開始講究使用3D打印技術制作跑鞋。根據英國《金融時報》此前的報道，現在世界上最大的三個3D打印機制造商——德國的EOS、美國的3DSystems和美國以色列合資公司Stratasys的客戶名單上都已經出現了Reebok、NewBalance、UnderArmour、Nike、Adidas。其中，新百倫已經在用3D打印技術為專業(yè)運動員定制鞋釘板。他們將收集來的運動員的各項運動數據傳給EOS公司的3D打印機，由打印機為運動員制作鞋釘板。打印出的鞋釘板能更好地適應每個運動員的生物力學特點，讓運動員們跑得更快。;

盡管如今3D打印技術已經日益為公眾所知，但是許多企業(yè)對于將3D打印機納入他們的工作流程仍然持謹慎態(tài)度。因為盡管技術和材料的成本在下降，但是公司經常還需要有一個專門的員工來維護和管理3D打印機，除此之外相應的技術服務成本也比較高。所以，為了避免這些缺點和成本，許多規(guī)模較小的公司，特別是不需要頻繁使用3D打印機的公司，往往會轉向3D打印服務供應商，尤其是在線3D打印服務。去年的時候，3D打印巨頭Stratasys公司收購了知名3D打印服務商Solid Concepts和Harvest Technologie，并將其與自己旗下的直接制造服務部門RedEye結合在一起，組成了一家獨立的公司Stratasys Direct Manufacturing（SDM）。目前該公司已經成為市場上最大的增材制造服務商之一，可以為客戶提供全面的增材制造和減材制造服務，其中包括光固化3D打印服務。日前，為了獲得更多先進的光固化3D打印材料，進一步擴大自己的市場占有率，SDM選擇了與增材制造材料開發(fā)商Somos結盟，并于本周發(fā)布了這則消息。值得注意的是Somos目前也在與另外一家知名3D打印機廠商EnvisionTEC合作開發(fā)3D打印材料。Somos隸屬于知名化工企業(yè)荷蘭皇家帝斯曼集團（Royal DSM），就在前天，帝斯曼還推出了兩款自有品牌的FDM 3D打印線材。 “通過與SDM的合作，我們將會以前所未有的速度加快開發(fā)光固化材料。SDM的客戶已經在一些令人興奮的醫(yī)療應用中使用Somos的材料了，比如定制的3D打印心臟模型以提高手術的安全性和效果等?！盨omos的業(yè)務總監(jiān)Melissa Lutz說。與Somos的合作將會使SDM的光固化制造能力增加一倍，從而能夠更加迅速地完成并交付大型項目。他們還將與Somos的開發(fā)團隊密切合作，對其開發(fā)的先進材料進行上市前的beta測試。該合作協(xié)議還使得SDM能夠向客戶提供來自Somos的更加豐富的材料選擇，以滿足其各種各樣的快速成型應用需求。除了共同開發(fā)開發(fā)和測試新材料之外，SDM目前已經能夠提供4種來自Somos的先進光固化（SL）材料選擇，其中Somos NeXt是一種高解析度的SL材料，可以提供與標準熱塑性材料類似的外觀、感覺和性能，是制造比較大原型的理想 材料；Somos ProtoGen 18420具有很高的熱穩(wěn)定性、精度高而且耐潮濕；無色透明的Somos WaterClear Ultra 10122非常適合用于光學應用；而Somos WaterShed XC 11122能夠制造高精細、防水部件，并且具有很清晰的光滑表面。 ;

有沒有可能在運輸途中讓一臺打印機進行打印工作？約里斯·范·圖伯根用這一方法，為荷蘭最優(yōu)秀的小號演奏家埃里克·弗路易曼設計并3D打印了一把小號。約里斯是一名3D打印專家，他同時是設計師和發(fā)明家。他已經在多家國際畫廊和博物館里完成了自己的3D項目和裝置。他在許多國際性的電視、電臺采訪、演講中非常堅定而明確地表示，3D打印和數字制造就是社會的未來。約里斯在荷蘭的代爾夫特科技大學學習機械工業(yè)設計。早期他非常著迷于數字生產，2008年他在烏得勒支創(chuàng)辦過一家創(chuàng)業(yè)公司。在那之后，他參與了一個項目——用戶可以DIY的開源3D打印機。2010年，創(chuàng)造了“Ultimaker”打印機，也讓其成為了目前全球3D打印最先鋒的公司。約里斯·范·圖伯根在設計這把小號的時候別具匠心，使其可以再運輸途中被3D打印出來。那郵遞公司是不是得在運送的過程中格外小心呢？要知道，3D打印過程中的每一次顛簸和晃動都可能影響最終的成品質量。荷蘭最棒的小號演奏家埃里克·弗路易曼是最有資格來檢測這把小號質量的人，他已收到這份特別的包裹就取出小號開始吹奏。其實這也是郵遞公司的一個廣告~約里斯說：“這把小號所演奏出來的聲音無比美妙，許多人都不相信這是一把3D打印出來的小號！”盡管“Ultimaker 2”3D打印機一路進行著打印工作，荷蘭郵政還是按照慣常的步驟運送這臺打印機。達到目的地時，打印機完好無損，一切如新。 ;

知名3D打印服務商Sculpteo是首批獲得Carbon 3D公司授權使用其革命性CLIP技術的四家公司之一，意味著該平臺的客戶可以使用這一萬眾矚目的技術獲得相關打印服務。據了解，Sculpteo 是在3月獲得的CLIP技術授權，僅一個月不到的時間，該公司就發(fā)布了四種使用CLIP技術的新材料測試結果以及相關性能指標，以便客戶有一個清晰的認識從而根據自己的需求選擇。下面我們就一起看看這四種3D打印材料的簡介和性能參數：EPU--彈性聚氨酯，是一種彈性的可拉伸材料。它被認為是一種高性能的高分子彈性體，在循環(huán)拉伸和壓縮載荷作用下也能夠表現出優(yōu)秀的彈性，且具有很好的緩沖性能，是制造墊片、墊圈以及防水密封件的理想選擇時，它是一個很好的選擇。目前，它只有麻灰一種顏色?！　】估瓘姸龋?-7 MPa斷裂伸長率：250-300%楊氏模量：6-8 MPa撕裂強度：15-20千牛/米FPU--柔性聚氨酯，是一種半剛性材料。它具有較好的耐沖擊力、耐磨性和抗疲勞性能等，可用于對韌性強度要求大以承受反復壓力的部件，如鉸鏈結構等。這種材料非常適合3D打印家庭用品、玩具、剛性材料包裝，和任何要求既輕又柔軟的對象。目前，只有長春花色可供選擇?！　】估瓘姸龋?3-28 MPa斷裂伸長率：200-250%楊氏模量：600-850 MPa撕裂強度：35-39 J/mRPU--硬質聚氨酯。Carbon總共提供了三種RPU，是Carbon開發(fā)的材料中最硬且適用性最廣的聚氨酯樹脂，具有出色的抗壓性能、強度、剛度及韌性。這些特性使得RPU特別適用于汽車、消費電子和工業(yè)部件等需要優(yōu)良機械性能的領域。RPU可提供的顏色只有黑色?！　】估瓘姸龋?0-55 MPa斷裂伸長率：90-140%楊氏模量：1500-2000 MPa撕裂強度：58-70 J/MPR--原型樹脂。這種材料打印速度快，具有優(yōu)異的分辨率，并能夠承受適度的功能測試。但是，其剛性和強度較低，也不耐高溫。因其超高的分辨率，因此幾乎不需要打印后處理，可用于打印器官模型以幫助醫(yī)生進行手術準備和規(guī)劃。顏色上，有青色、洋紅色、黃色、黑色、白色和灰色可選，也可以通過相互混合實現顏色的自定義?！　】估瓘姸龋?6-32 MPa斷裂伸長率：15-28%楊氏模量：600-950 MPa沖擊強度：24-28 J/m;

博力邁3D巧克力打印機，由昆山工業(yè)技術研究院進行相關的實驗研發(fā)出來的，博力邁作為工業(yè)技術研究院旗下生產銷售公司，直接生產銷售巧克力3D打印機。博力邁三維打印科技有限公司董事長 王云贛 教授，是國內最早從事3D打印技術研究的科學家.公司總經理 肖建中 博士;

3D打印制造商Ira3D以超快3D打印機 Poetry Infinity而知名，可達到400mm/s的打印速度和高達9000毫米/S2的加速度。為了進一步提升用戶體驗，近日，該公司又推出了幾款最新3D打印耗材。雖然多項報告顯示ABS材料毒性較高，對健康有害，但因其耐熱性較高，延伸性好，在制作機械裝置時，還是有很多人選擇它。Ira3D此次推出的線材之一就是ABS，號稱可以將翹曲率降低80%，并且不會存在分層紋理。除此之外，Ira3D還推出了一款PLA線材，值得注意的是，這款3D打印線材是基于蔬菜原料和環(huán)保性化學材料制成的。公司稱，在打印過程中散發(fā)的味道都是香甜的！與此同時，強度和質感沒有絲毫影響，甚至比很多同類耗材表現更好。如果你想要找一款高彈性同時又強韌的線材，可以考慮他們最新推出的Nylon HQ ，耐熱度相當高，不易斷層，無需加熱床，同樣地，不含毒性，不會排放廢氣。另外，Ira3D還推出了TPU線材，Gummify，彈性極高，不會變形，可用于極限運動，汽車，航空，醫(yī)療等領域。說了這么多，小編的執(zhí)念仍然在“會散發(fā)香味的3D打印材料”上，對于這樣的宣稱，你們信嗎？如果大家有人用這款線材，也歡迎將信息反饋給小編哦。;

去年，荷蘭3D打印機制造商byFlow推出了一款十分特別的3D打印機Focus，這款3D打印機不僅便攜，而且可以打印多種材料，甚至包括巧克力等。該公司還曾經在荷蘭的Albert Heijn超市嘗試為工作3D打印甜點。后來，他們又在倫敦設立了首個3D打印餐館。日前，byFlow公司再次宣布，他們將會帶著自己的pop-up式3D打印餐館進行一次全球巡游，借此組成一個名為Food Ink的3D打印食品組織，以吸引來自倫敦、巴塞羅那和馬斯特里赫的國際設計師、大廚和技術人員，同時也在世界的不同地區(qū)開設臨時的3D打印餐館。所謂的Pop-Up，又名快閃店，是指那種只在某個位置進行短時間臨時經營的零售店面。據了解，該公司的Focus 3D打印機不僅可以折疊、打印多種材料，而且通過使用很容易更換的擠出機還能夠3D打印粘性材料，如粘土、陶瓷、硅膠，當然還有食物，這些食物包括鷹嘴豆、肉、巧克力、山羊奶酪，比薩餅等等。于是byFlow聯(lián)合3D打印食品領域里的一些創(chuàng)新者，打造了一個只提供3D打印食物的餐館。這個餐館的合作伙伴包括3D Samba、巴西班牙米其林星級廚師Mateo Blanch，3Dchef和來自倫敦的3DFP公司。根據計劃，他們的“print-out pop-up”餐廳不僅包括3D打印的美食，里面的家具、餐具、盤子、杯子、花瓶、藝術品和燈具等都將是3D打印而成的。Food Ink將這個Pop-up餐廳描述為一個“互動式食用概念藝術體驗”。組織者們同時希望這個它能夠成為一個可以討論可持續(xù)食物、健康以及相關技術的平臺。據悉，Food Ink 3D打印巡回餐館的首次亮相將會在荷蘭Venlo舉辦的3D打印食品會議期間，屆時該餐館將會為那里的貴賓提供15道菜。據byFlow公司首席業(yè)務發(fā)展官Frits Hoff稱，他們的3D晚餐一推出就立馬售光了?？雌饋磉@對于他們未來的巡回之旅是一個好兆頭。除此之外，這個餐廳未來還將前往迪拜、漢城、羅馬、巴黎、拉斯維加斯、多倫多、柏林、新加坡等。;

德國Fraunhofer研究所的研究人員開發(fā)出了一種非常靈活的3D打印方法，該方法能夠根據需要制造骨植入物、假牙、外科手術工具或微反應器等幾乎任何你可以想象得到的醫(yī)療裝置設計。日前，在斯圖加特舉行的Medtec醫(yī)療技術貿易展上，科學家們將展示他們的研究成果。切開一個3D打印的陶瓷微反應器您可以看到：復雜的管道和流體連接與整個部件打印在了一起。這個被放置在病人床邊的小小制藥廠還沒有一個兩歐元硬幣大，其中的線路和管道只有幾百微米寬，它不斷地混合各種藥物——止痛藥、血液稀釋劑和抗生素——并根據病人目前的健康狀況進行微調。這就是微反應器技術的未來應用場景，目前在醫(yī)院里尚不存在。但是Fraunhofer陶瓷技術研究所和Systems IKTS正在開發(fā)的技術，有望在不久的將來將其變?yōu)楝F實。如今，來自Dresden的研究者們正致力于一種基于懸浮液的增材制造方法，這種方法如果與其增材制造技術相結合，可以創(chuàng)造出不僅僅是微反應器，還將包括骨骼植入物、假牙和手術工具等?！霸谥圃炷繕藢ο髸r，我們對于材料類型和顏色沒有任何限制。這使我們能夠使用熱塑性3D打印技術處理陶瓷、玻璃、塑料甚至金屬等材料。它的另外一個優(yōu)點是，可以同時打印幾種不同的材料?！眮碜訤raunhofer IKTS材料和工藝事業(yè)部的Tassilo Moritz說。在實驗室中，科學家們已經成功地用高性能陶瓷和硬金屬制造出了部件。如今他們正在尋找合作伙伴，希望將他們的技術商業(yè)化。據悉，研究人員開發(fā)的這種技術關鍵在于準備優(yōu)化的陶瓷或金屬懸浮液。這種混合物主要依靠一種熱塑性的粘合劑，這種粘合劑在大約80攝氏度時會變成液體。這是一個很關鍵的屬性︰這意為著懸浮液可以快速冷卻并逐層按順序沉積。而且在該粘合劑中它，他們均勻摻入了金屬、玻璃或陶瓷粉末。“我們的混合物非常均勻，而且我們可以精確地設置粘度的最佳水平，以打印出尺寸適合特定部件輪廓的液滴。簡而言之，我們的混合物不能太稀或者太稠。為了實現這一目標，我們必須掌握相應的制備工藝?！盡oritz說。打印機通過高溫融化混合物，而液滴一旦沉積，就會快速冷卻硬化。其打印對象是在一個平臺上逐點構建的。這就使得不同的材料可以同時通過多個應用單元沉積?！傲硗庖粋€挑戰(zhàn)是在隨后的燒結過程中如何調整不同懸浮液的行為，以防止出現任何缺陷?！盡oritz說，“為此了達到這一目的，我們通過特殊的研磨工藝來優(yōu)化粉末。在燒結過程中，細粒度的陶瓷或金屬物質會在壓力下加熱。而且溫度并不很高，對象的結構不會因此改變。Moritz希望這項技術能夠實現基于陶瓷原件的微反應器裝置。到目前為止，制造技術已經成為阻止微型反應器獲得突破的一個主要障礙。以前研究人員使用的技術往往只有在實驗室里能用。而如今這一狀況可能會改變。“到目前為止，大多數陶瓷微反應器往往是用板材切削而成，其內部和外部的密封以及各個部件的無縫連接問題一直是這一技術的一大挑戰(zhàn)。而如果使用3D打印的話，這些問題將不復存在?！盡oritz說。;