近日，科學(xué)家們揭開(kāi)了威士忌的一個(gè)小秘密，即當(dāng)它變干后為什么不會(huì)像咖啡那樣留下“咖啡環(huán)”，這一研究成果可能會(huì)導(dǎo)致新型工業(yè)涂料或者可用于3D打印的油墨的出現(xiàn)。所謂的“咖啡環(huán)”，是指當(dāng)一滴咖啡或者茶滴落桌面時(shí)，其顆粒物質(zhì)就會(huì)在桌面上留下一個(gè)被染色的環(huán)狀物，而且環(huán)狀物的顏色卻是不均勻的，邊緣部分要比中間更深一些的現(xiàn)象。這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因已經(jīng)被科學(xué)家們找到，并且將其命名為“咖啡環(huán)”效應(yīng)。美國(guó)普林斯頓大學(xué)的研究人員們分析了各種威士忌以及其他液體，最終的研究結(jié)果對(duì)于人們開(kāi)發(fā)可用于3D打印的油墨材料具有很大的啟發(fā)作用。這項(xiàng)研究的起因是居住在亞利桑那州的一位攝影師ErnieButton注意到了一個(gè)透明玻璃杯中威士忌變干之后留下的殘留物，而且當(dāng)從下面用各種顏色照亮?xí)r會(huì)出現(xiàn)很引人注目的效果。于是他開(kāi)始專(zhuān)門(mén)拍攝這樣的殘留物，最終發(fā)現(xiàn)并不是所有的威士忌都會(huì)留下有趣的圖案。而普林斯頓的研究小組發(fā)現(xiàn)，那些邊干后沒(méi)有下一個(gè)咖啡環(huán)式的圖案的威士忌往往有兩個(gè)重要特點(diǎn)：首先是這些液體中往往存在一些類(lèi)似脂肪的分子可以降低表面張力，當(dāng)液體蒸發(fā)時(shí)，它們聚集在正在干燥的表面邊緣，而后者會(huì)創(chuàng)造出一種張力梯度，這種張力梯度會(huì)將液體向里拉。脂肪分子的作用就是降低其張力梯度。第二點(diǎn)是它們都擁有植物衍生的聚合物，這種聚合物往往具有粘結(jié)的效果，會(huì)使液體顆粒粘在液體的底部。為了驗(yàn)證他們的設(shè)想，研究人員們創(chuàng)造了一種行為特性與威士忌一樣的液體。當(dāng)研究人員去除其中的聚合物或表面活性劑后，這些液體又表現(xiàn)出了咖啡環(huán)效應(yīng)。研究人員們指出，由于其涂層能夠均勻分布的特點(diǎn)，這種威士忌型的液體可以用于制造可3D打印的油墨，甚至可用于制造新型工業(yè)涂料。這項(xiàng)研究發(fā)表在了《Physical ReviewLetters》雜志上。 ;

日前，來(lái)自法蘭克福的3D打印初創(chuàng)公司DDDMaterial最近在眾籌平臺(tái)Kickstarter推出了一款很有意思的新產(chǎn)品——使用優(yōu)質(zhì)鎢材料制成的3D打印機(jī)噴嘴。據(jù)了解，該創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)由于對(duì)現(xiàn)有黃銅材質(zhì)打印噴嘴的耐久性、打印精度——尤其是在使用磨蝕性很高的材料時(shí)——不太滿(mǎn)意而受到啟發(fā)開(kāi)發(fā)的這種噴嘴。他們希望藉此機(jī)會(huì)將更耐用、強(qiáng)度更高而且經(jīng)濟(jì)的3D打印噴嘴推上市場(chǎng)。眾所周知，鎢是一種高硬度、高熔點(diǎn)（熔點(diǎn)為金屬材料中最高的）的稀有金屬材料，目前比較常見(jiàn)的應(yīng)用包括在塑膠行業(yè)用來(lái)制造擠出模具。實(shí)際上，據(jù)該公司稱(chēng)，他們基本上是把當(dāng)前在塑料工業(yè)中使用的鎢質(zhì)擠出模具按比例縮小至一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的3D打印機(jī)噴頭大小，由此制成了現(xiàn)在的鎢質(zhì)3D打印機(jī)噴嘴。據(jù)該公司稱(chēng)，由于使用了鎢金屬，他們的噴嘴與普通的黃銅或者鋼制噴嘴相比有幾大好處：比如其導(dǎo)熱性比較好，能量效率更高；就算經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間打印其精度性能也會(huì)很穩(wěn)定；不受極端的回火的影響。此外，該噴嘴的頂端特意設(shè)計(jì)成扁平以防止劃傷或者打破玻璃打印床。這家德國(guó)3D打印公司希望能夠通過(guò)眾籌在2016年4月14日之前募集到4萬(wàn)歐元，并用這筆資金來(lái)采購(gòu)必要的材料和生產(chǎn)設(shè)備，盡早將他們的鎢噴嘴投入生產(chǎn)。該鎢質(zhì)噴嘴的眾籌價(jià)格在20歐元左右，該公司計(jì)劃最早2016年5月份即可發(fā)貨。目前該鎢質(zhì)噴嘴使用的是M6螺紋，可支持1.75毫米線(xiàn)材，如果他們的眾籌獲得成功的話(huà)，該公司還希望能夠再推出一個(gè)支持2.85/3毫米線(xiàn)材的鎢噴嘴。如前所述，由于其能夠承受很高的溫度，并就有很好的耐磨性，因此該噴嘴適用的材料范圍很廣，目前可支持的材料包括PEEK、尼龍、ABS、聚碳酸酯（M6）、甚至包括一些很磨噴嘴的材料，如碳纖維等。DDDMaterial成立于2014，該公司的其它業(yè)務(wù)還包括工業(yè)級(jí)線(xiàn)材擠出機(jī)、優(yōu)質(zhì)線(xiàn)材和SLS粉體的開(kāi)發(fā)等。;

當(dāng)用3D打印技術(shù)造出來(lái)的塑料需要進(jìn)行回收的時(shí)候，7這個(gè)數(shù)字似乎不大吉祥，而且，其實(shí)也不夠用。關(guān)注打印貓微信訂閱號(hào)：dayinmao，了解最新的3D打印新聞。密歇根理工大學(xué)的研究者們根據(jù)中國(guó)所使用的塑料代碼系統(tǒng)創(chuàng)造出了一個(gè)從1到140的塑料樹(shù)脂識(shí)別系統(tǒng)。他們希望能夠用這個(gè)新造的系統(tǒng)來(lái)代替目前使用的1-7的識(shí)別系統(tǒng)。而這一切都?xì)w功于日益發(fā)展的3D打印技術(shù)。密歇根理工大學(xué)開(kāi)放性可持續(xù)發(fā)展技術(shù)研究小組的組長(zhǎng)約淑華·皮爾斯(Joshua Pearce)稱(chēng)，塑料制造業(yè)和塑料回收再生行業(yè)的中央模型正在受到日益崛起的3-D打印技術(shù)的挑戰(zhàn)。目前，3D打印技術(shù)最經(jīng)常使用的材料是PLA和ABS。不過(guò)由于1-7的編碼系統(tǒng)沒(méi)有給專(zhuān)屬于PLA和ABS的代碼，而是把它們歸到了編號(hào)7的大雜燴類(lèi)別里面，這就給這類(lèi)塑料的識(shí)別造成了極大的困難。研究者們所設(shè)計(jì)的1-140編碼系統(tǒng)將為更多的塑料品種提供專(zhuān)有的編碼。他們甚至還為將來(lái)人們?yōu)樾略斓?D打印塑料制品印上新的代碼而設(shè)計(jì)了免費(fèi)的計(jì)算機(jī)代碼。皮爾斯和他的團(tuán)隊(duì)展示了使用再生塑料拉絲打印每磅能夠降低4.5美分的成本，比用新料拉絲劃算得多。該團(tuán)隊(duì)將此研究成果發(fā)表在了《資源保護(hù)與回收》上，聯(lián)合署名的有皮爾斯和他的學(xué)生們，包括艾米麗·漢特(EmilyHunt)，張晨龍(音)(Chenlong Zhang)和尼克·安扎龍(Nick Anzalone)。;

工業(yè)級(jí)3D打印主要運(yùn)用于在工業(yè)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)，試制及快速打印成型；創(chuàng)意產(chǎn)品和玩具模型克??；醫(yī)療行業(yè)人體器官；醫(yī)療器械打?。唤ㄖＰ椭谱?；教育、科研、軍事等領(lǐng)域；也許在我們的日常工作和生活中，并不能夠輕易接觸到工業(yè)級(jí)的3D打印機(jī)，但是隨著3D打印技術(shù)的飛速發(fā)展，它們已經(jīng)越來(lái)越多地應(yīng)用在設(shè)計(jì)和工業(yè)制造上，在潛移默化地影響著我們的每一天。國(guó)內(nèi)諸多3D人像定制企業(yè)正是使用了基于3DP技術(shù)的石膏3D打印機(jī)；3D打印廠商為汽車(chē)制造行業(yè)提供3D打印服務(wù)，甚至定制3D打印機(jī)用于汽車(chē)模具制造和組件生產(chǎn)。另一方面，工業(yè)型3D打印機(jī)代表著最前沿的3D打印技術(shù)，在工業(yè)機(jī)型上新技術(shù)總是能最快地轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力實(shí)現(xiàn)商業(yè)價(jià)值，從而反向地推動(dòng)3D打印技術(shù)的發(fā)展；這樣一來(lái)在消費(fèi)領(lǐng)域，更先進(jìn)、更好用的3D打印機(jī)也會(huì)被更快地推出。我們有理由對(duì)工業(yè)級(jí)的3D打印機(jī)給以持續(xù)的關(guān)注。工業(yè)3D打印機(jī)與民用的完全不同。工業(yè)級(jí)的產(chǎn)品為例達(dá)到不同的目的，使用了多種多樣的技術(shù)，就是為了快速成型生產(chǎn)，雖然3D打印成本高，但是其附加價(jià)值更高，這是他們存在的價(jià)值所在，并且已經(jīng)存在三十年了。具體應(yīng)用領(lǐng)域包括： 1．工業(yè)制造：產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)、原型制作、產(chǎn)品評(píng)審、功能驗(yàn)證；制作模具原型或直接打印模具，直接打印產(chǎn)品。3D 打印的小型無(wú)人飛機(jī)、小型汽車(chē)等概念產(chǎn)品已問(wèn)世。3D 打印的家用器具模型，也被用于企業(yè)的宣傳、營(yíng)銷(xiāo)活動(dòng)中。 2．文化創(chuàng)意和數(shù)碼娛樂(lè)：形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材料特殊的藝術(shù)表達(dá)載體?？苹妙?lèi)電影《阿凡達(dá)》運(yùn)用3D 打印塑造了部分角色和道具；3D 打印的小提琴接近了手工藝的水平。 3．航空航天、國(guó)防軍工：復(fù)雜形狀、尺寸微細(xì)、特殊性能的零部件、機(jī)構(gòu)的直接制造。 4．生物醫(yī)療：人造骨骼、牙齒、助聽(tīng)器、假肢等。 5．消費(fèi)品：珠寶、服飾、鞋類(lèi)、玩具、創(chuàng)意DIY 作品的設(shè)計(jì)和制造。 6．建筑工程：建筑模型風(fēng)動(dòng)試驗(yàn)和效果展示，建筑工程和施工（AEC）模擬。 7．教育：模型驗(yàn)證科學(xué)假設(shè)，用于不同學(xué)科實(shí)驗(yàn)、教學(xué)。在美國(guó)的一些中學(xué)、普通高校和軍事院校，3D 打印機(jī)已經(jīng)被用于教學(xué)和科研。 8.科學(xué)研究：美國(guó)德雷塞爾大學(xué)的研究人員通過(guò)對(duì)化石進(jìn)行3D掃描，利用3D打印技術(shù)做出了適合研究的3D模型，不但保留了原化石所有的外在特征，同時(shí)還做了比例縮減，更適合研究。 9.文物保護(hù)：博物館里常常會(huì)用很多復(fù)雜的替代品來(lái)保護(hù)原始作品不受環(huán)境或意外事件的傷害，同時(shí)復(fù)制品也能將藝術(shù)或文物的影響更多更遠(yuǎn)的人。 10.食品行業(yè)：研究人員已經(jīng)開(kāi)始嘗試打印巧克力了。或許在不久的將來(lái)，很多看起來(lái)一模一樣的食品就是用食品3D打印機(jī)“打印”出來(lái)的。當(dāng)然，到那時(shí)可能人工制作的食品會(huì)貴很多倍。 11.個(gè)性化定制：基于網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)下載、電子商務(wù)的個(gè)性化打印定制服務(wù)。;

3D打印技術(shù)的發(fā)展歷程萌芽期：最初的3D打印要追溯到上個(gè)世界80年代，它發(fā)端于美國(guó)軍方的快速成型技術(shù)，學(xué)名稱(chēng)作“增材制造”，是通過(guò)電腦創(chuàng)建的三維設(shè)計(jì)圖將材料分層“打印”疊加，最終整體成型。3D打印省去了冗長(zhǎng)而昂貴的模具制造過(guò)程，它直接受控于電腦三維設(shè)計(jì)圖形，能夠制造出傳統(tǒng)方法無(wú)法企及的形狀。成立于1990年的美國(guó)Stratasys公司率先推出了基于FDM技術(shù)的快速成型機(jī)，并很快發(fā)布了基于FDM的Dimension系列3D打印機(jī)。成長(zhǎng)期：3D打印與計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)發(fā)展一致，在經(jīng)歷了20-30年的萌芽期之后，進(jìn)入了快速成長(zhǎng)期。2011年9月BBCNEWS報(bào)道，德國(guó)弗勞恩霍夫研究所的一個(gè)小組，使用3D打印技術(shù)和一種稱(chēng)為“多光子聚合技術(shù)”，成功地打印出人造血管。通過(guò)這一過(guò)程打印出來(lái)的血管可以與人體組織相互“溝通”，不會(huì)遭器官排斥。打印時(shí)使用的“墨水”是生物分子與人造聚合體。2011年10月，一輛名為“Urbee”的汽車(chē)在加拿大溫尼伯藝術(shù)畫(huà)廊舉行的展會(huì)上首次公開(kāi)亮相，它包括玻璃嵌板在內(nèi)的所有外部組件都是通過(guò)3D打印設(shè)備生產(chǎn)的。它用電和汽油作為混合動(dòng)力，車(chē)速可達(dá)每小時(shí)100公里至110公里。2011年12月，TheoJansen展示一套采用“3D打印機(jī)”制作的風(fēng)動(dòng)機(jī)械裝置，唯一使用的材料就是PVC。這個(gè)機(jī)械裝置需要通過(guò)風(fēng)驅(qū)動(dòng)上面的大扇葉，帶動(dòng)內(nèi)部的機(jī)械齒輪讓裝置行走，就像一個(gè)多足的機(jī)器人在那里爬行。2012年的TED大會(huì)上，能打印出腎的3D打印機(jī)使人眼前一亮。這次打印出的腎組織只是一個(gè)雛形，只是用于實(shí)驗(yàn)操作。短期內(nèi)不能被用于臨床應(yīng)用中。但神奇的效果卻產(chǎn)生了震撼效應(yīng)。2012年3月，來(lái)自維也納科技大學(xué)的研究人員推出了“納米級(jí)”3D打印機(jī)，它可以創(chuàng)建復(fù)雜的對(duì)象，比如微型F1賽車(chē)、維也納圣史蒂芬大教堂和倫敦塔橋的微型模型等，它們甚至比一粒沙子還要小。這種打印機(jī)使用液態(tài)樹(shù)脂，采用一種名為“雙光子光刻”的高新技術(shù)，通過(guò)激光使樹(shù)脂硬化成形。以上列舉的一系列3D打印技術(shù)成果的問(wèn)世，向我們展示了3D打印行業(yè)發(fā)展的強(qiáng)勁動(dòng)力，企業(yè)和社會(huì)對(duì)這項(xiàng)新技術(shù)的關(guān)注程度。這也為3D打印技術(shù)在進(jìn)入21世紀(jì)之后進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化運(yùn)作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。產(chǎn)業(yè)化運(yùn)作時(shí)期：目前，3D打印這個(gè)概念對(duì)大眾來(lái)講，已經(jīng)不再陌生，3D電影、3D照相館，這類(lèi)跟3D沾邊的東西身邊隨處可見(jiàn)。3D打印行業(yè)里面幾乎天天都有新聞，利用這個(gè)神奇的東西，大家總是能制造出各種神奇的產(chǎn)品。隨著近兩年3D打印原材料的擴(kuò)展、打印機(jī)成本的逐步降低（目前個(gè)人3D打印機(jī)成本在可承受的2000-4000人民幣），3D打印吸引了很多人的眼球，“第三次工業(yè)革命”這頂高帽子也被扣在3D打印頭上。;

3D打印在我國(guó)的發(fā)展現(xiàn)狀在技術(shù)研發(fā)上，我國(guó)已有部分技術(shù)處于世界先進(jìn)水平。其中，激光直接加工金屬技術(shù)發(fā)展較快，已基本滿(mǎn)足特種零部件的機(jī)械性能要求，有望率先應(yīng)用于航天、航空裝備制造；生物細(xì)胞3D打印技術(shù)取得顯著進(jìn)展，已可以制造立體的模 擬生物組織，為我國(guó)生物、醫(yī)學(xué)領(lǐng)域尖端科學(xué)研究提供了關(guān)鍵的技術(shù)支撐。3D打印在國(guó)內(nèi)雖然發(fā)展迅速，但仍面臨缺乏宏觀規(guī)劃和引導(dǎo)、研發(fā)投入不足、產(chǎn)業(yè)鏈缺乏統(tǒng)籌發(fā)展、缺乏教育培訓(xùn)和社會(huì)推廣等一系列問(wèn)題。這些都需要靠時(shí)間、靠市場(chǎng)、靠規(guī)范化的行業(yè)制度來(lái)解決。打印前景展望 2013年4月，英國(guó)《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》刊文認(rèn)為，3D打印技術(shù)將與其他數(shù)字化生產(chǎn)模式一起，推動(dòng)第三次工業(yè)革命的實(shí)現(xiàn)。美國(guó)《時(shí)代》周刊也將3D打印產(chǎn)業(yè)列為“美國(guó)十大增長(zhǎng)最快的工業(yè)”。上面這些權(quán)威雜志和期刊對(duì)這個(gè)行業(yè)的評(píng)價(jià)一點(diǎn)也不離譜，雖然3D打印在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)無(wú)法取代傳統(tǒng)的減材制造方式，但是它畢竟有著傳統(tǒng)方式無(wú)法匹及的優(yōu)勢(shì)?！半S著航空航天技術(shù)的發(fā)展，零件構(gòu)造越來(lái)越復(fù)雜，力學(xué)性能要求越來(lái)越高，重量卻要求越來(lái)越輕，通過(guò)傳統(tǒng)工藝很難制造。而3D打印則可以滿(mǎn)足這些需求?！边@是凝固技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任黃衛(wèi)東說(shuō)過(guò)的一句話(huà)。所以這項(xiàng)技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造不是替代，而是補(bǔ)充。 目前，德國(guó)、澳大利亞、南非、中國(guó)、以色列在金屬激光燒結(jié)打印機(jī)方面，都在加緊研發(fā)步伐，據(jù)《世界增材制造行業(yè)發(fā)展報(bào)告》預(yù)計(jì)，到2018年，金屬激光燒結(jié)工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)市場(chǎng)價(jià)格可能降到 4000 美元左右，整個(gè)行業(yè)在世界范圍內(nèi)形成完全的市場(chǎng)化運(yùn)作。3D打印機(jī)的發(fā)展，還會(huì)帶來(lái)一系列連鎖反應(yīng)，其上下游相關(guān)行業(yè)必然受益。3D 打印的關(guān)鍵技術(shù)，目前主要受制于打印材料和激光技術(shù)，在得到市場(chǎng)的積極響應(yīng)之后，3D打印材料制造，激光技術(shù)都在積極跟進(jìn)，前不久，國(guó)內(nèi)激光行業(yè)上市公司金運(yùn)激光宣布，明年將在成都建立自己的金屬3D激光打印機(jī)基地，這標(biāo)志著中國(guó)在金屬材料3D打印機(jī)制造這一領(lǐng)域邁出了一大步。3D打印行業(yè)的中國(guó)機(jī)會(huì)：當(dāng)前，在這個(gè)行業(yè)受益的主要是那些國(guó)外品牌的代理商，福斐科技就是一個(gè)典型的案例，國(guó)內(nèi)制造商受制于一些客觀因素，目前還處于行業(yè)低端，這些因素里面最主要的是打印材料。目前市場(chǎng)上石膏、無(wú)機(jī)粉末、光敏樹(shù)脂、塑料等原材料應(yīng)用較廣泛，但若是要“打印”房屋或者汽車(chē)，這些材料恐怕遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，一些重要的金屬構(gòu)件對(duì)材料的要求更加苛刻，這恰恰是國(guó)內(nèi)3D 打印行業(yè)的軟肋；在工藝上，特別是對(duì)快速成型軟件技術(shù)的研究還不成熟，目前國(guó)內(nèi)快速成型零件的精度及表面質(zhì)量大多不能滿(mǎn)足工程直接使用的要求，不能作為功能性部件，只能做原型使用。所以，就國(guó)內(nèi)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 3D 打印機(jī)產(chǎn)品而言，打印材料很多都要依靠進(jìn)口，這無(wú)形中增加了國(guó)產(chǎn) 3D 打印機(jī)的使用成本。 依托于國(guó)內(nèi)3D打印機(jī)制造商近兩年強(qiáng)勁的發(fā)展態(tài)勢(shì)，國(guó)內(nèi)激光3D打印機(jī)材料制造商相繼發(fā)表公告，表示已經(jīng)能夠按照客戶(hù)要求生產(chǎn)出能夠運(yùn)用于激光3D打印機(jī)上使用的耗材，今年3月，鑫科材料公司宣布，目前在金屬粉末、橡膠、 高分子復(fù)合材料等領(lǐng)域已與國(guó)內(nèi)高端3D打印技術(shù)同步，在塑料材料應(yīng)用上獲得突破。據(jù)中國(guó)證券報(bào)公開(kāi)報(bào)道，珠海、青島、武漢、成都等城市已經(jīng)開(kāi)始興建3D打印產(chǎn)業(yè)園，并在資金、土地、配套政策上給予支持，多家券商預(yù)測(cè)，未來(lái)三年我國(guó)3D打印或達(dá)到百億元市場(chǎng)空間。;

目前的3D立體打印機(jī)市場(chǎng)比較魚(yú)龍混雜。專(zhuān)業(yè)工業(yè)級(jí)機(jī)器基本就是國(guó)外進(jìn)口機(jī)器的天下，但是因?yàn)闄C(jī)器和耗材價(jià)格高昂，故一直難以為小微企業(yè)能接受。國(guó)內(nèi)目前有多家上市公司號(hào)稱(chēng)已研發(fā)出立體打印機(jī)，但是一直只聞樓梯響，不見(jiàn)人下來(lái)。這類(lèi)企業(yè)也一直定位于研發(fā)工業(yè)級(jí)機(jī)器為主要目標(biāo)。網(wǎng)上發(fā)布的一些立體打印機(jī)，98%都是全仿國(guó)外機(jī)器，無(wú)論是外觀，結(jié)構(gòu)，電路，程序都是照搬照抄。淘寶上這類(lèi)機(jī)型主要是木制機(jī)殼，也有一些簡(jiǎn)陋的金屬機(jī)架外殼。這類(lèi)打印機(jī)生產(chǎn)廠家，基本都是幾個(gè)人合伙創(chuàng)業(yè)起步的，自身沒(méi)有太多的資金實(shí)力。因此沒(méi)有能力進(jìn)行整機(jī)的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，所以只能用木板組合，或者鈑金焊接。而且電路是抄襲國(guó)外電路，因此程序都無(wú)法修改完善。 連液晶顯示語(yǔ)言都是全英文的。這就給使用者制造了很多麻煩。機(jī)器軟件上出現(xiàn)一些問(wèn)題，就無(wú)法優(yōu)化調(diào)整。還有一些號(hào)稱(chēng)自己生產(chǎn)的廠家，甚至根本就是從另一個(gè)山寨工廠貼牌生產(chǎn)的。盡管?chē)?guó)內(nèi)在許多關(guān)鍵領(lǐng)域已經(jīng)掌握了世界先進(jìn)的技術(shù)，并且在航空航天，軍工產(chǎn)業(yè)等方面已經(jīng)投入運(yùn)用。目前金屬材料打印機(jī)商業(yè)化運(yùn)用這塊，最新的新聞?wù)故?，?guó)內(nèi)幾家從事3D打印機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的企業(yè)準(zhǔn)備在年底正式投產(chǎn)金屬材料打印機(jī)，但是很明顯，步伐同歐美國(guó)家相比，已經(jīng)落后很多了，而且國(guó)內(nèi)的3D打印材料基本上都是進(jìn)口料，在金屬3D打印機(jī)設(shè)計(jì)制造上，國(guó)內(nèi)3D打印機(jī)技術(shù)還明顯不夠成熟。當(dāng)前，在塑料建模3D打印機(jī)方面，美國(guó)3D systems 和 Stratasys 兩家公司已經(jīng)處于行業(yè)絕對(duì)壟斷地位，而金屬材料打印機(jī)，德國(guó) ConCEPT LASER GMBH，絕對(duì)是在這個(gè)領(lǐng)域最具有話(huà)語(yǔ)權(quán)的。與國(guó)內(nèi)同行業(yè)相比，這不僅僅表現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量(打印精度、材料選擇范圍、產(chǎn)品使用壽命等)方面，還有他們的軟服務(wù)，比如為客戶(hù)提供的在線(xiàn)服務(wù)社區(qū)、原材料供應(yīng)等方面。 在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，我國(guó)在工業(yè)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)，試制及快速打印成型；創(chuàng)意產(chǎn)品和玩具模型克??；醫(yī)療行業(yè)人體器官；醫(yī)療器械打??；建筑模型制作；教育、科研、軍事等領(lǐng)域，已經(jīng)開(kāi)始運(yùn)用到3D打印機(jī)。目前已經(jīng)涌現(xiàn)出一大批3D打印設(shè)備的生產(chǎn)服務(wù)廠商，如后期國(guó)家加以政策上的扶持，中國(guó)有望成為全球最大的3D打印國(guó)家。;

石墨烯行業(yè)巨頭石墨烯3D打印實(shí)驗(yàn)室（Graphene 3D Lab）的首席執(zhí)行官Elena Polyakova計(jì)劃在4月30號(hào)推出他們新研發(fā)的水溶性3D打印材料，這種材料可在冷水中溶解，并且只需30分鐘就可完全溶解。水溶性材料的溶解度至關(guān)重要，因?yàn)檫@些材料通常作為打印物品的支撐材料，打印完成后，需要快速簡(jiǎn)單的將支撐材料“洗掉”。關(guān)注打印貓微信訂閱號(hào)：dayinmao，了解最新的3D打印新聞。Graphene 3D Lab的 總裁兼CEO Daniel Stolyarov表示：“這種新材料的推出令人十分激動(dòng)，它算是水溶性材料中的佼佼者，這款3D打印材料是環(huán)保型的，無(wú)毒，能夠在30分鐘左右完全溶于水，沒(méi)有任何殘留物，這是其他的材料無(wú)法企及的?！盙raphene 3D是石墨烯行業(yè)的巨頭，早前，該公司推出的石墨烯線(xiàn)材就轟動(dòng)了整個(gè)行業(yè)，這家公司始終致力于研發(fā)新型材料，并不斷的刷新和拓展3D打印的視野。Graphene 3D公司曾和多家知名公司和機(jī)構(gòu)合作并為他們提供服務(wù)，這其中包括美國(guó)航空局，福特公司，蘋(píng)果公司，IBM公司等，為他們提供新型材料以及技術(shù)支持。當(dāng)然，Graphene公司的水溶性線(xiàn)材并不是市場(chǎng)上唯一一款水溶性材料，但是市場(chǎng)上最常見(jiàn)的水溶性材料往往是通過(guò)雙擠出機(jī)來(lái)打印，一個(gè)噴頭打印物體，另一個(gè)噴頭擠出支撐材料，這就使得打印的物品細(xì)節(jié)經(jīng)不住斟酌。然而，新推出的水溶性材料可是打印出的物品精度更高，并且可以在打印的物品上添加更多的細(xì)節(jié)部分。讓我們拭目以待吧！;

德國(guó)在金屬3D打印技術(shù)的研究和應(yīng)用一直走在世界的前列，其本國(guó)就有很多從事金屬粉末成型的各種技術(shù)的服務(wù)商和設(shè)備商。這里我們列出了在金屬3D打印領(lǐng)域主要的3d打印機(jī)設(shè)備制造商，對(duì)他們的主要產(chǎn)品進(jìn)行了簡(jiǎn)介。企業(yè)名稱(chēng)：Concept Laser GmbH主要產(chǎn)品：M1、M2 cusing系列工業(yè)級(jí)3D技術(shù)打印系統(tǒng)，兩款產(chǎn)品采用的激光功率是200W（有400W的選項(xiàng)），其中M2系統(tǒng)采用全封閉系統(tǒng)，完全隔離氧氣的構(gòu)建室保證了燒結(jié)過(guò)程的質(zhì)量。主要應(yīng)用于航天航空、汽車(chē)制造業(yè)、數(shù)字醫(yī)療、珠寶行業(yè)、模具領(lǐng)域。MLabcusing和MLabcusing R系列，兩者采用100W激光，構(gòu)建空間小，’R’改進(jìn)了送料系統(tǒng)，擴(kuò)展了打印材料。主要應(yīng)用于數(shù)字醫(yī)療、珠寶行業(yè)。配套設(shè)備：QM質(zhì)量控制模塊打印材料為公司專(zhuān)供材料，包括各種金屬和合金粉末，如鋼、鋁合金、鎳合金、鈦合金以及純鈦、鈷鉻合金、銅合金以及貴金屬合金等。公司注冊(cè)專(zhuān)利：LaserCUSING?，為SLS類(lèi)技術(shù)。公司情況：實(shí)際成立于2000年，歸屬于德國(guó)Hofmann Innovatin Group集團(tuán)，集團(tuán)員工數(shù)500人，占地17000㎡，是著名的塑料處理工業(yè)設(shè)備提供商。公司名稱(chēng)：EOS GmbH Electro Optical Systems公司情況：成立于1989年，專(zhuān)攻于SLS?3D打印技術(shù)，公司在全世界設(shè)有分支機(jī)構(gòu)或辦事處。其產(chǎn)品在全球金屬3D打印機(jī)市場(chǎng)占有率為30%以上。主要產(chǎn)品：EOSINT P系列塑料粉末打印機(jī)，EOSINT M系列金屬粉末打印機(jī)以及其配套系統(tǒng)，EOSINT S系列沙模打印機(jī)，同時(shí)提供3D打印后處理、質(zhì)量控制以及打印材料配送管理系統(tǒng)。打印材料：公司提供配套打印材料，包括各種金屬粉末以及塑料、陶瓷類(lèi)粉末，公司在材料開(kāi)發(fā)方面處于全球領(lǐng)先水平。公司名稱(chēng)：ReaLizerGMbH公司情況：2004年正式成立，注冊(cè)專(zhuān)利為選擇性激光熔融——Selective Laser Melting（SLM ）公司主要產(chǎn)品：SLM 50桌面型金屬3D打印機(jī)，以及SLM 100和SLM 250工業(yè)級(jí)3D金屬打印機(jī)。打印材料：鐵粉、鈦、鋁合金、鈷鉻合金、不銹鋼以及其他定制材料公司名稱(chēng)：Voxeljet Systems公司情況：成立于1999年，專(zhuān)屬于3DP技術(shù)的模型打印和快速成型，2013年10月在NYSE上市公司主要產(chǎn)品：VX200、VX500、VXC800以及VX1000、VX2000、VX4000系列蠟?zāi)Ｒ约吧衬?D打印機(jī)，其產(chǎn)品特點(diǎn)是打印精度高，成型體積大，VX4000打印空間為1060600500mm，而VXC800在一個(gè)維度可以連續(xù)擴(kuò)展其成型空間。打印材料：專(zhuān)用的塑料粉末和砂巖（石膏），塑料粉末用于石蠟鑄造模型的打印。公司名稱(chēng)：SLM SolutinsGmbH公司情況：公司前身是MTT技術(shù)集團(tuán)德國(guó)呂貝克有限公司，2010年更名為SLM Solutins GmbH。而MMT隸屬于英國(guó)老牌上市公司MCP技術(shù)，2000年推出SLM技術(shù)，2006年推出第一個(gè)鋁、鈦金屬SLM 3D打印機(jī)。公司產(chǎn)品：SLM 125、SLM 280、SLM 500系列選擇性激光熔融——SLM 3D金屬打印機(jī)，最大成型空間達(dá)到500280325mm，甚至可以裝配兩個(gè)1000W激光器。打印材料：主要為金屬粉末材料，提供少部分陶瓷粉末材料。今年的歐洲模具展（Euromold）上，德國(guó)激光燒結(jié)3d打印機(jī)生產(chǎn)商EOS推出了2款新機(jī)型：金屬3D打印機(jī)EOS M400和塑料3D打印機(jī)EOS P396。另外，公司還推出了一系列旨在幫助顧客選擇和使用最合適的EOS品牌3D打印機(jī)而設(shè)的咨詢(xún)服務(wù)。EOS M400EOS M400是在以前的激光燒結(jié)機(jī)型基礎(chǔ)上進(jìn)行了進(jìn)一步延伸，不僅打印體積更大了（400400400mm），還升級(jí)了新的觸摸顯示屏、一個(gè)為了延長(zhǎng)過(guò)濾系統(tǒng)使用壽命的自清潔型過(guò)濾器、一套能夠進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量控制的監(jiān)控報(bào)告系統(tǒng)，增加了一個(gè)包括了調(diào)試和后期處理工藝的模塊化操作平臺(tái)。EOS甚至準(zhǔn)備在明年推出一個(gè)自動(dòng)分拆臺(tái)。在這套自動(dòng)體系中，金屬打印機(jī)將會(huì)將一個(gè)可替換的框架（其中包括打印產(chǎn)品和它周?chē)姆勰┮苿?dòng)到這個(gè)自動(dòng)分拆區(qū)域，通過(guò)振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，打印零件周?chē)姆勰⒈磺宄?。這樣就可以省去人工取出打印產(chǎn)品的復(fù)雜而枯燥的操作步驟了。而在打印材料方面，目前EOS的金屬打印機(jī)已經(jīng)可以燒結(jié)鋁（AlSi10Mg）和鎳合金（IN718），適用于汽車(chē)制造業(yè)和航空應(yīng)用，將來(lái)公司還計(jì)劃開(kāi)發(fā)鋼材和鈦金的3D打印。到2015年，公司計(jì)劃升級(jí)到EOS M400-4，也就是說(shuō)，M400機(jī)型到時(shí)候?qū)碛?個(gè)激光器，以大幅度的提升機(jī)器的生產(chǎn)力。而此次展出的首款M400則計(jì)劃將在明年夏天通過(guò)公司的全球銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)開(kāi)始出售。;

近日，西班牙Sicnova 3D的公司推出了一款與眾不同的FDM 3D打印機(jī)。這家公司早在2007年就開(kāi)始涉足3D打印領(lǐng)域，當(dāng)時(shí)他們是作為3D技術(shù)咨詢(xún)公司以及硬件產(chǎn)品的經(jīng)銷(xiāo)商。如今幾年過(guò)去了，他們有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，作為3D Systems的授權(quán)經(jīng)銷(xiāo)商，Sicnova 3D的大部分收入都以來(lái)于產(chǎn)品代理。 近日，該公司經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，市場(chǎng)上缺少一種功能完善的大尺寸FDM 3D打印機(jī)。于是就研發(fā)出了Sicnova JCR 1000，這是一款專(zhuān)門(mén)針對(duì)工業(yè)和工程領(lǐng)域市場(chǎng)的3D打印機(jī)。 JCR 1000將大尺寸設(shè)備的皮實(shí)、超強(qiáng)的打印能力與消費(fèi)級(jí)3D打印機(jī)的易用性很好地結(jié)合了起來(lái)。這款3D打印機(jī)除了能夠以很好的速度打印大尺寸的對(duì)象，同時(shí)還具備即插即用的功能，可適用于任何規(guī)模的企業(yè)。下面是JCR 1000的一般技術(shù)規(guī)格： - 最大打印尺寸：1.000×600×600毫米 - 打印精度：50微米 - 兼容材料：PLA、ABS、尼龍、硬質(zhì)橡膠、聚乙烯醇、PP、PC、HIPS、碳纖維材料和任何能夠在180℃至350℃這個(gè)溫度區(qū)間下工作的材料 - 線(xiàn)材直徑：1.75毫米 - 打印速度：每小時(shí)100立方厘米該打印機(jī)還擁有許多附加功能，比如通過(guò)一個(gè)攝像頭進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控；打印床自動(dòng)找平床；高精度馬達(dá)控制等。另外其構(gòu)建室是封閉的，可以從頂部打開(kāi)。不過(guò)這并不是Sicnova 3D開(kāi)發(fā)的第一款3D打印硬件產(chǎn)品。事實(shí)上，就在上個(gè)月，他們推出了一款大型3D人體掃描儀CloneScan3D。在其剛剛發(fā)布時(shí)，該公司使用它一天之內(nèi)把其附近的一個(gè)小村莊300多人全部3D掃描了一遍。;

3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類(lèi)、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工(AEC)、汽車(chē)，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。3D打印在短短的兩年間，走上高位，從小眾視野走向大眾面前。又因?yàn)榛A(chǔ)應(yīng)用的“不接地氣”而發(fā)展不如預(yù)期。但2016年，東風(fēng)已至，3D打印有望在工業(yè)、科技、醫(yī)療及商業(yè)應(yīng)用上迎來(lái)轉(zhuǎn)折點(diǎn)。3D打印技術(shù)在國(guó)內(nèi)以飛快速度進(jìn)入人們的視線(xiàn)，其廣泛的應(yīng)用令人對(duì)它未來(lái)的市場(chǎng)空間產(chǎn)生無(wú)限聯(lián)想，甚至被譽(yù)為是引領(lǐng)第三次工業(yè)革命的新興技術(shù)。特別是在國(guó)內(nèi)，越來(lái)越多的企業(yè)積極布局進(jìn)入3D打印行業(yè)渴望分得一杯羹。然而，理想豐滿(mǎn)，現(xiàn)實(shí)骨感，一條鴻溝展現(xiàn)在企業(yè)面前。國(guó)內(nèi)3D打印產(chǎn)業(yè)與歐洲、美國(guó)相比仍然有較大差距，解決應(yīng)用渠道問(wèn)題刻不容緩。從數(shù)據(jù)上 看來(lái)，2013年全球3D打印市場(chǎng)規(guī)模約40億美元，國(guó)內(nèi)所占份額約3億美元，國(guó)內(nèi)企業(yè)在全球市場(chǎng)中占據(jù)著較小的份額。數(shù)據(jù)的背后則隱藏著更多的現(xiàn)實(shí)真 相，未來(lái)3-5年將是3D打印技術(shù)最為關(guān)鍵的發(fā)展機(jī)遇期。2015年我國(guó)3D打印產(chǎn)值接近100億元人民幣，如果推進(jìn)順利，2016年將翻一番，達(dá)二百億元人民幣。;

位于德國(guó)慕尼黑的德意志博物館是世界上最大的科學(xué)技術(shù)博物館，其中陳列著很多有歷史的飛機(jī)。德國(guó)物理學(xué)家兼工程學(xué)博士Christoph Vernaleken在航空領(lǐng)域是一位狂熱的軍事愛(ài)好者，在一次博物館參觀之旅后，他突發(fā)奇想，嘗試著使用3D打印技術(shù)來(lái)改造戰(zhàn)機(jī)。Vernaleken選中了一架名為Ju 388的作戰(zhàn)飛機(jī)，并希望借用CAD設(shè)計(jì)和3D打印技術(shù)將其駕駛艙完全復(fù)制下來(lái)，包括飛行儀表和實(shí)際的仿真設(shè)備。目前，Vernaleken已經(jīng)完成了一個(gè)3D打印的縮放模型，正在進(jìn)行可操作性研究，這項(xiàng)重現(xiàn)項(xiàng)目已經(jīng)正式啟動(dòng)，將會(huì)成為當(dāng)下探索Ju 388 最精確的方式。Vernaleken從2013年開(kāi)始實(shí)驗(yàn)使用3D打印，他第一次嘗試是用其復(fù)制駕駛艙開(kāi)關(guān)表面上的一個(gè)膠木擋板，之后又打印了幾個(gè)飛機(jī)零部件的復(fù)制品。建模使用的是Punch! ViaCAD Pro9軟件，然后將其轉(zhuǎn)換成STL格式，并使用i.materialise的在線(xiàn)3D打印服務(wù)進(jìn)行打印。之所以他選擇了3D打印技術(shù)來(lái)完成這項(xiàng)工作，主要考慮到時(shí)間和成本問(wèn)題。最終的3D打印模型如下圖所示：Vernaleken透露，即使選用的較貴的材料，比起傳統(tǒng)的金屬澆鑄或者塑模成型，3D打印技術(shù)的成本需求仍然低很多。;

全國(guó)首家采用3D打印技術(shù)進(jìn)行遺體修復(fù)的工作室30日在上海市龍華殯儀館成立。該工作室采用CG(計(jì)算機(jī)圖形)技術(shù)對(duì)缺損遺體進(jìn)行三維重建并通過(guò)3D打印技術(shù)進(jìn)行輸出，對(duì)缺損遺體進(jìn)行局部或整體修復(fù)。上海市殯葬服務(wù)中心殯儀部負(fù)責(zé)人劉鳳鳴介紹，3D快速成型技術(shù)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)缺損器官、組織的打印修補(bǔ)，同時(shí)，通過(guò)強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)模型數(shù)據(jù)庫(kù)，能夠根據(jù)一張2D圖像制作出三維人體實(shí)物模型。據(jù)了解，3D打印人體器官的概念于2003年由美國(guó)南卡羅拉納醫(yī)科大學(xué)的弗拉基米爾-米羅諾夫博士提出。劉鳳鳴坦言，雖然目前受到打印材質(zhì)的局限，無(wú)法完全實(shí)現(xiàn)體感與視覺(jué)的統(tǒng)一，但至少為遺體修復(fù)提供了一條新的思路和方法。此外，通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)建模，3D打印成型，能夠儲(chǔ)備各類(lèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、形狀各異的人體組織數(shù)據(jù)。劉鳳鳴介紹，非正常死亡的遺體，由于創(chuàng)傷造成器官缺損比較常見(jiàn)。在進(jìn)行修復(fù)過(guò)程中，復(fù)制與器官再造成為整容師必備的一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)技能。然而，此項(xiàng)技能對(duì)于整容師的個(gè)人專(zhuān)業(yè)水平和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)要求非常高，需要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期訓(xùn)練才能熟練掌握，從而成為了人才培養(yǎng)和技能發(fā)展的瓶頸。目前的3D打印遺體修復(fù)技術(shù)水平已經(jīng)能夠滿(mǎn)足特殊遺體處置的需要。劉鳳鳴表示，未來(lái)3D打印的人像技術(shù)，或?qū)⒃谧匪几鎰e會(huì)上取代逝者遺像，甚至可以將3D人像移植至公墓的墓碑前。隨著3D技術(shù)在殯葬行業(yè)遺體修復(fù)領(lǐng)域中的發(fā)展，必將促進(jìn)該技術(shù)在殯葬行業(yè)的其他領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。;

據(jù)國(guó)外媒體報(bào)道，美國(guó)五角大樓近日公布一段關(guān)于蜂群無(wú)人機(jī)的視頻資料。這種3D打印微型無(wú)人機(jī)既可以由F-16和F A/18戰(zhàn)機(jī)發(fā)射，也可以由地面投擲或像彈弓一樣發(fā)射升空；它們擁有情境意識(shí)和能力，能夠根據(jù)實(shí)際戰(zhàn)場(chǎng)情形發(fā)現(xiàn)隊(duì)友并組成“蜂群”隊(duì)形。據(jù)了解，美國(guó)國(guó)防部一個(gè)高度機(jī)密組織正在開(kāi)展這種“微型無(wú)人機(jī)”實(shí)驗(yàn)。將來(lái)，如果這種微型無(wú)人機(jī)能夠量產(chǎn)并實(shí)戰(zhàn)升空，它們將像空中一群群飛行的機(jī)械蝗蟲(chóng)一樣。據(jù)《華盛頓郵報(bào)》報(bào)道，這項(xiàng)實(shí)驗(yàn)由美國(guó)國(guó)防部戰(zhàn)略能力辦公室領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施，實(shí)驗(yàn)自去年夏季開(kāi)始在阿拉斯加開(kāi)展。在實(shí)驗(yàn)中，這種3D打印的微型無(wú)人機(jī)是由戰(zhàn)斗機(jī)發(fā)射出來(lái)的，它們脫離發(fā)射箱后，能夠互相發(fā)現(xiàn)隊(duì)友并形成“蜂群”隊(duì)形。盡管美國(guó)國(guó)防部戰(zhàn)略能力辦公室并未透露關(guān)于這種微型無(wú)人機(jī)的技術(shù)細(xì)節(jié)，但據(jù)說(shuō)它們可以用于偵察，也可以對(duì)敵方實(shí)施一定程度的干擾。微型無(wú)人機(jī)的機(jī)翼寬度僅約1英寸(約合2.54厘米)，它們可以由F-16和F A/18戰(zhàn)機(jī)發(fā)射出來(lái)。在由《華盛頓郵報(bào)》公布的一段視頻中，一架微型無(wú)人機(jī)由一架時(shí)速為每小時(shí)430英里(約合每小時(shí)692千米)的F-16戰(zhàn)斗機(jī)發(fā)射出來(lái)，發(fā)射時(shí)高度約為2000英尺(約合610米)。這架重約1磅(約合0.4536公斤)的微型無(wú)人機(jī)降落后不久就發(fā)生爆炸，機(jī)翼炸成碎片飛入空中。據(jù)《華盛頓郵報(bào)》報(bào)道，這些微型飛行器擁有情境意識(shí)和能力，它們從發(fā)射箱中被釋放出來(lái)后，能夠自主尋找隊(duì)友，集中到一起形成“蜂群”隊(duì)形。據(jù)了解，這一研發(fā)項(xiàng)目耗資約2000萬(wàn)美元，項(xiàng)目代號(hào)為“珀耳狄克斯”。珀耳狄克斯是希臘神話(huà)中的一個(gè)角色，它后來(lái)被雅典娜變成了一只鳥(niǎo)。這種微型無(wú)人機(jī)在阿拉斯拉共進(jìn)行了150次試飛，其中72次是從戰(zhàn)斗機(jī)上發(fā)射出來(lái)的。此外，這種微型無(wú)人機(jī)也可以用手從地面投擲發(fā)射，也可以像彈弓一樣進(jìn)行彈射。美國(guó)國(guó)防部戰(zhàn)略能力辦公室負(fù)責(zé)人、物理學(xué)家威廉-羅伯爾在接受《華盛頓郵報(bào)》采訪(fǎng)時(shí)表示，去年的試飛證明了這種微型無(wú)人機(jī)的蜂群戰(zhàn)術(shù)能力。在二月份的一次談話(huà)中，美國(guó)國(guó)防部長(zhǎng)卡特曾經(jīng)提到過(guò)2017年預(yù)算的部分內(nèi)容，其中包括高達(dá)9.02億美元的戰(zhàn)略能力辦公室預(yù)算額。卡特介紹了戰(zhàn)略能力辦公室正在開(kāi)展無(wú)人駕駛技術(shù)方面的研究，其實(shí)就在暗示這種蜂群微型無(wú)人機(jī)。卡特介紹說(shuō)，“在空中，他們正在研發(fā)一種微型無(wú)人機(jī)，這種無(wú)人機(jī)速度很快，它們可以在大風(fēng)中飛行，可以由一架戰(zhàn)斗機(jī)在0.9馬赫(約合每小時(shí)1103千米)的速度下從尾部發(fā)射出來(lái)。去年，在阿拉斯加進(jìn)行的一次實(shí)驗(yàn)中，它們做到了這一點(diǎn)?；蛘撸鼈冞€可以由一名士兵在伊拉克沙漠中投擲到空中。”卡特認(rèn)為，這種技術(shù)還可以應(yīng)用到戰(zhàn)略能力辦公室正在開(kāi)展的其它項(xiàng)目中，如無(wú)人駕駛艦隊(duì)?！氨热纾也痪们疤岬降奈⑿蜔o(wú)人機(jī)采用了許多商業(yè)部件和真正的3D打印技術(shù)。艦船制造也可以采用一些相同的人工智能算法，這些技術(shù)其實(shí)早已應(yīng)用到早期的火星登陸器版本上?！?

ProModel作為一款專(zhuān)業(yè)的3d打印軟件，在打印前一般都需要對(duì)模型進(jìn)行上色，上色滿(mǎn)意后就可以進(jìn)行打印工作了。ProDesk3D 采用了專(zhuān)有的五色 PLA 墨盒系統(tǒng)，通過(guò)雙噴嘴對(duì) 3D 打印對(duì)象進(jìn)行渲染，形成豐富多彩的顏色。當(dāng)然打印后也可以上色，買(mǎi)涂料直接上色就可以，PLA或ABS材料3D打印的表面有附著力，很好上色的，很多人以此為樂(lè)趣。1.要為您的模型上色，簡(jiǎn)單地從屏幕左手邊色環(huán)中點(diǎn)擊鼠標(biāo)選擇想要的顏色。您可以通過(guò)滑動(dòng)色環(huán)下面的2個(gè)滑動(dòng)條選擇較淺和較深的顏色。2.您可以選擇1到6個(gè)顏色。被選擇的多個(gè)顏色將自動(dòng)在模型產(chǎn)生漸變，呈現(xiàn)從一個(gè)顏色到下一個(gè)顏色的美學(xué)過(guò)渡。3.點(diǎn)擊色環(huán)的不同位置嘗試不同的顏色，來(lái)看您想要在這個(gè)部分呈現(xiàn)什么樣的效果。4.您可以通過(guò)簡(jiǎn)單雙擊已經(jīng)選擇的顏色周?chē)陌咨珗A圈就可以移除顏色。5.當(dāng)對(duì)您的模型部分的顏色滿(mǎn)意，現(xiàn)在可以準(zhǔn)備打印了。;

日前，泉州市第一醫(yī)院城東院區(qū)骨科通過(guò)3D打印技術(shù)，結(jié)合臨床手術(shù)技巧，成功為一位頸椎骨折患者施行手術(shù)，助其康復(fù)出院。3D打印技術(shù)在手術(shù)中的應(yīng)用，大大降低了手術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，縮短了手術(shù)時(shí)間，提高手術(shù)的精準(zhǔn)性。3D打印技術(shù)助力完成骨科“皇冠級(jí)手術(shù)”頸椎因毗鄰人體的生命中樞，手術(shù)時(shí)失之毫厘即可傷及椎動(dòng)脈而引發(fā)大出血，或損傷脊髓導(dǎo)致呼吸驟?；蚋呶＝匕c，因而頸椎手術(shù)被骨科稱(chēng)為“皇冠級(jí)手術(shù)”。該名男性中年患者因外傷導(dǎo)致頸椎樞椎椎體及椎弓根骨折并頸2/3半脫位。面對(duì)上頸椎骨折脫位這個(gè)脊柱骨折中的難點(diǎn)、高風(fēng)險(xiǎn)手術(shù)，泉州市第一醫(yī)院城東院區(qū)骨科曾志遠(yuǎn)主任醫(yī)師帶領(lǐng)其團(tuán)隊(duì)結(jié)合影像學(xué)及患者的具體情況制定出了技術(shù)成熟適宜及創(chuàng)傷最小的手術(shù)方案。為了提高手術(shù)的精準(zhǔn)度，最大限度地保留頸椎的活動(dòng)度，手術(shù)團(tuán)隊(duì)將患者頸椎CT掃描數(shù)據(jù)傳輸?shù)?D打印機(jī)，打印出1：1比例的3D頸椎模型，根據(jù)模型進(jìn)行術(shù)前模擬復(fù)位、固定，預(yù)演整個(gè)手術(shù)過(guò)程，預(yù)測(cè)術(shù)中可能出現(xiàn)的各類(lèi)難題，為手術(shù)的精準(zhǔn)操作提供條件，降低手術(shù)的風(fēng)險(xiǎn)，縮短手術(shù)時(shí)間。3D打印技術(shù)的應(yīng)用使手術(shù)更安全更精準(zhǔn)“脊柱位置深，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，靠近重要的血管、神經(jīng)，手術(shù)中的毫厘之差有可能會(huì)引起謬之千里的結(jié)果，如何提高手術(shù)的精準(zhǔn)，3D打印技術(shù)的應(yīng)用可以使術(shù)者對(duì)骨折有詳細(xì)全面的了解，方便選擇手術(shù)方案，制定術(shù)前計(jì)劃。在術(shù)前對(duì)全仿真模型進(jìn)行反復(fù)的模擬手術(shù)操作，可提高手術(shù)的精準(zhǔn)性，也可減少術(shù)中的創(chuàng)傷及出血，增加手術(shù)的安全性?！痹具h(yuǎn)主任醫(yī)師介紹說(shuō)，“同時(shí)，模擬術(shù)程也可以很直觀地向患者及家屬介紹病情，有利于病患的溝通，減少糾紛?！贬t(yī)學(xué)3D打印首先通過(guò)CT或MRI獲取原始數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)軟件處理后建立三維數(shù)字模型，根據(jù)臨床需要，借助計(jì)算機(jī)輔助制造軟件進(jìn)行修改和應(yīng)用設(shè)計(jì)，最終將數(shù)據(jù)輸入到3D打印機(jī)完成打印。隨著醫(yī)學(xué)的不斷進(jìn)步，“精細(xì)微創(chuàng)化”已逐漸成為骨科的發(fā)展方向，3D打印技術(shù)應(yīng)用于骨科手術(shù)特別是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的手術(shù)，能對(duì)術(shù)前進(jìn)行術(shù)程模擬，預(yù)測(cè)手術(shù)的難點(diǎn)和可能存在的風(fēng)險(xiǎn)及并發(fā)癥，制定應(yīng)對(duì)措施，同時(shí)可評(píng)估術(shù)后的效果，大大減少手術(shù)創(chuàng)傷，為骨科手術(shù)提供了個(gè)性化精準(zhǔn)手術(shù)的途徑。;

西方的繪畫(huà)藝術(shù)從意大利巴洛克畫(huà)家卡拉瓦喬的作品開(kāi)始擺脫中世紀(jì)的那種平面、冷漠的風(fēng)格進(jìn)入某種深度和激情。在這方面可能沒(méi)有一件作品能夠比得上他在1607年的名作《被鞭撻的基督》，這幅作品被認(rèn)為是卡拉瓦喬最美、最悲傷的作品之一，畫(huà)作上強(qiáng)烈的明暗對(duì)比讓您覺(jué)得上面的人物幾乎觸手可及。為了讓那些視力有所缺陷的人也能夠欣賞到這幅名作。日前來(lái)自意大利的3D打印企業(yè)MakersforArt專(zhuān)門(mén)為視障人士制作了一幅3D打印版卡拉瓦喬《被鞭撻的基督》。為了創(chuàng)建這件作品，MakersForArt團(tuán)隊(duì)使用了3D Systems的ColorJet打印技術(shù)。懷著消除物理障礙，讓視障人士和盲人也能夠接觸到名畫(huà)的想法，該制作團(tuán)隊(duì)首先拍攝了這幅畫(huà)作的高清晰度圖像，然后對(duì)其進(jìn)行3D建模。在這中間，對(duì)于卡拉瓦喬作品的精心研究是至關(guān)重要的，因?yàn)檫@意大利藝術(shù)家對(duì)于光和影的運(yùn)用無(wú)與倫比。MakersForArt的團(tuán)隊(duì)解釋說(shuō)，“卡拉瓦喬在創(chuàng)作時(shí)喜歡用燈籠靠近他的模特，以突出黑暗的背景：這種方式更容易在畫(huà)布上獲得預(yù)期的效果。這種風(fēng)格往往具有一定程度的立體感，在卡拉瓦喬獨(dú)特的光線(xiàn)的強(qiáng)調(diào)下，畫(huà)中的任務(wù)好像真的要從里面走出來(lái)似的?！比缃竦靡嬗?D打印技術(shù)，這些人物真的走了出來(lái)。不過(guò)當(dāng)涉及到畫(huà)中那些隱藏在陰影中的部分——如十字架——時(shí)，這些部件就盡可能地做得隱隱約約，“幾乎不可觸摸”，主要是為了讓視障人士獲得類(lèi)似于我們用肉 眼看到卡拉瓦喬的畫(huà)時(shí)的那種深度體驗(yàn)。他們繼續(xù)說(shuō)，“同樣的，基督的右腿，在畫(huà)布上是出現(xiàn)在昏暗的燈光下和場(chǎng)地的中央，只有腳背上的一塊是被照亮的，我們也進(jìn)行了類(lèi)似的處理，當(dāng)盲人觸摸到它時(shí)就會(huì)明白，它是在左腿的后便的。而右腳的腳背將比腳的其它部分更加突出，主要是因?yàn)榍罢卟](méi)有隱藏在黑暗當(dāng)中。MakersForArt團(tuán)隊(duì)的制作人員稱(chēng)，當(dāng)3D建模師完成了該畫(huà)的復(fù)制時(shí)，他們還對(duì)該畫(huà)進(jìn)行了掃描以添加筆觸和其它紋理細(xì)節(jié)。這使得該3D打印畫(huà)作不僅對(duì)于視障人士很有價(jià)值，視力正常的人也可以同其它的角度去欣賞它。目前這幅3D打印的名畫(huà)已經(jīng)完成，被陳列在意大利蒙扎王宮（Reggia di Monza）里。;

隨著科技的發(fā)展，3D打印已經(jīng)從概念產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為一種趨勢(shì)，很多3D打印機(jī)廠商開(kāi)始陸續(xù)推出物美價(jià)廉的3D打印機(jī)產(chǎn)品用于快速原型設(shè)計(jì)。Joris Laarman實(shí)驗(yàn)室推出了一款由3D打印制造的家具——“漸變鋁制椅子”。這款椅子是使用少量的熔融鋁合金并結(jié)合3D打印技術(shù)制成的，具有復(fù)雜的空間結(jié)構(gòu)和美感，闡述了在數(shù)字時(shí)代的家具設(shè)計(jì)理念。;

現(xiàn)階段3D 打印最為廣泛使用的技術(shù)FDM，這類(lèi)技術(shù)是通過(guò)將塑料一層一層 打印堆積。而這種技術(shù)也帶來(lái)打印 模型表面不夠光澤的問(wèn)題。來(lái)自國(guó)外名為Austin Wilson發(fā)明家研究出一種方法，能夠讓FDM技術(shù)打印 3D打印模型極具光澤?！　　　ustin Wilson表示，他發(fā)明這個(gè)方法的靈感來(lái)源于洗甲水。用戶(hù)在使用洗甲水后會(huì)發(fā)現(xiàn)，自己的指甲確實(shí)變得比較光滑。而洗甲水的主要成份為丙酮，這種物質(zhì)能夠與指甲油、ABS 材質(zhì)塑料等物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)，讓其表面變得平整光滑?！　≌腔诒奶匦?，Austin Wilson 先通過(guò)將丙酮放進(jìn)一個(gè)透明瓶子并加熱至 90 攝氏度，使丙酮從液體變?yōu)闅怏w。但是由于丙酮?dú)怏w比空氣重，所以也不會(huì)從瓶子逸出，而是存留在瓶子內(nèi)。隨后 Austin Wilson 將打印得十分粗糙的 3D 物件放進(jìn)瓶子。稍等片刻之后，3D 物件被拿出來(lái)時(shí)，已經(jīng)變得圓潤(rùn)光澤?！　∵@個(gè)方法用途廣泛，且操作簡(jiǎn)便。擁有 3D打印機(jī)的小伙伴們可以嘗試一下。;

我國(guó)3D打印與歐洲不在同一水平過(guò)去我們沒(méi)有走出去，對(duì)國(guó)外同行的情況不太清楚，只是在新聞里或一些會(huì)議上了解信息，很多專(zhuān)家對(duì)國(guó)內(nèi)3D打印發(fā)展一直比較樂(lè)觀，他們的基本判斷依據(jù)是：目前全球3D打印技術(shù)都不成熟，都還處于起步期，或者處于概念階段，差距都不大，因此中國(guó)3D打印總體與國(guó)際同步。而且，還有不少專(zhuān)家更為樂(lè)觀的是：中國(guó)3D打印技術(shù)是唯一能夠與國(guó)外處于同一水平的先進(jìn)技術(shù)。果真如此嗎？從局外人的角度來(lái)看，的確是這樣。你說(shuō)歐洲技術(shù)先進(jìn)，為什么歐洲也沒(méi)有大規(guī)模地推廣應(yīng)用？歐洲不也是“小而散”嗎？歐洲的技術(shù)能夠做砂模，我們也能夠做；歐洲能夠做金屬3D打印機(jī)，我們也能夠做；總之，歐洲有的技術(shù)，我們也有……從表面上看，專(zhuān)家們的樂(lè)觀判斷是正確的，也有數(shù)據(jù)給予支撐。2013年全球3D打印市場(chǎng)規(guī)模大概接近40億美金，在2012年基礎(chǔ)上增長(zhǎng)了大概一倍。但是，僅僅40億美金的市場(chǎng)規(guī)模，還不如一家大型企業(yè)一年的產(chǎn)值；國(guó)內(nèi)大概3億美金，歐洲大概10億美金，美國(guó)大概15億美金?？傮w來(lái)看這些數(shù)據(jù)還是顯得微不足道。既然大家都沒(méi)有做起來(lái)，就談不上到底誰(shuí)好誰(shuí)壞，誰(shuí)優(yōu)誰(shuí)劣。但是，通過(guò)本次考察,使我們對(duì)歐洲3D 打印發(fā)展有了比較深刻的了解，發(fā)現(xiàn)我們的樂(lè)觀判斷過(guò)于盲目，過(guò)于草率?，F(xiàn)在3D打印的應(yīng)用市場(chǎng)還沒(méi)有啟動(dòng)起來(lái)，但是一旦啟動(dòng)起來(lái)，我們可能就面臨滅頂之災(zāi)。這不是危言聳聽(tīng)，現(xiàn)狀其實(shí)就是最好的說(shuō)明。歸納起來(lái)，我認(rèn)為有幾個(gè)要點(diǎn)值得我們高度重視：第一,歐洲3D打印行業(yè)從技術(shù)本身的角度來(lái)看，的確比我們成熟很多,尤其是工藝技術(shù)、研發(fā)投入、人才基礎(chǔ)、產(chǎn)業(yè)形態(tài)、材料等領(lǐng)域都比我們強(qiáng)。這個(gè)觀點(diǎn)，國(guó)內(nèi)同行也是高度認(rèn)可的，畢竟歐洲的工業(yè)化比我們?cè)纾I(yè)基礎(chǔ)比我們?cè)鷮?shí)，科技創(chuàng)新和人才優(yōu)勢(shì)明顯，在3D打印領(lǐng)域的研發(fā)也比我們?cè)缫恍?。第?歐洲打印企業(yè)規(guī)模普遍比國(guó)內(nèi)同行大,一般企業(yè)銷(xiāo)售收入都在10 億人民幣左右,而國(guó)內(nèi)還沒(méi)有一家企業(yè)收入過(guò)億,甚至超過(guò)5000萬(wàn)的企業(yè)都沒(méi)有幾家。大多數(shù)企業(yè)經(jīng)過(guò)多年的艱辛努力，銷(xiāo)售收入才保持在兩三千萬(wàn)的水平。不要小看兩三千萬(wàn)與10億的差距，歐洲企業(yè)從10億再上一個(gè)臺(tái)階，很快就可以做到50億，100億，200億；而國(guó)內(nèi)企業(yè)要從兩三千萬(wàn)做到一個(gè)億，可能還需要兩年三年，再?gòu)囊粋€(gè)億做到10個(gè)億，可能需要五年十年。可是五年、十年以后，我們做到10個(gè)億，歐洲同行已經(jīng)做到200個(gè)億，我們是同一個(gè)水平嗎？我們還能夠競(jìng)爭(zhēng)嗎？200億的企業(yè)拿10%投入搞科研，就是20個(gè)億。我們呢？10億里面拿10%投入搞科研才1個(gè)億。差距越拉越大。嚴(yán)重的是，我們國(guó)內(nèi)還沒(méi)有哪一家3D打印企業(yè)走出國(guó)門(mén)，開(kāi)始國(guó)際化。但是，歐洲幾家大企業(yè)不僅完成了在歐洲的布局，還通過(guò)代理商完成了在國(guó)內(nèi)各個(gè)主要城市的戰(zhàn)略布局。一旦國(guó)內(nèi)市場(chǎng)啟動(dòng)起來(lái)，單憑國(guó)內(nèi)市場(chǎng)我們就可能被遠(yuǎn)遠(yuǎn)地拋在他們身后。第三,歐洲整個(gè)3D 打印行業(yè)基本上還是各自為戰(zhàn),沒(méi)有形成整體戰(zhàn)斗力, 缺乏一個(gè)行業(yè)組織的引領(lǐng)和整合;這個(gè)現(xiàn)狀與過(guò)去國(guó)內(nèi)的狀況是一樣的，但是2012年10月以來(lái)，國(guó)內(nèi)率先成立了中國(guó)3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，“小而散”的局面正得到改變。歐洲的國(guó)情與我們不一樣，他們的行業(yè)協(xié)會(huì)與我們也不一樣，在歐洲做點(diǎn)事情其實(shí)遠(yuǎn)比國(guó)內(nèi)困難許多。所以，這點(diǎn)也是留給我們的機(jī)會(huì)。第四,歐洲 3D打印行業(yè)也還處于起步階段,沒(méi)有完全打開(kāi)應(yīng)用市場(chǎng);從他們宣傳和推廣的內(nèi)容，我們就可以發(fā)現(xiàn)，他們其實(shí)也陷入了迷茫：3D打印究竟能夠做什么？這是我非常關(guān)注的問(wèn)題。5月29日，在首屆世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)大會(huì)上，我就這個(gè)問(wèn)題咨詢(xún)過(guò)美國(guó)的、歐洲的許多同行。他們也不知道。否則，他們不會(huì)炫耀，利用3D打印技術(shù)打印一把吉他，打印一支電子琴，打印一個(gè)臺(tái)燈，或者打印一把手槍……其實(shí)，我認(rèn)為他們之所以這樣做，就表明他們無(wú)計(jì)可施。如果傳統(tǒng)制造業(yè)能夠做出來(lái)的東西，3D打印技術(shù)也可以做出來(lái)，這不應(yīng)該是新聞。正如，有個(gè)例子：狗咬人不是新聞，人咬狗一定是新聞。道理一樣的。傳統(tǒng)制造業(yè)經(jīng)過(guò)數(shù)千年的積累和發(fā)展，已經(jīng)非常完善和成熟，無(wú)論是工藝特點(diǎn)，還是成本因素、時(shí)間因素，3D打印技術(shù)都是無(wú)法比擬的。那么，究竟該如何來(lái)推廣3D打印技術(shù)呢？3D打印技術(shù)的真正奧秘所在，不是什么都能做，而應(yīng)該是傳統(tǒng)制造業(yè)不能做，或很難做的領(lǐng)域，利用3D打印技術(shù)可以輕松實(shí)現(xiàn)。就是說(shuō)，我們宣傳和推廣3D打印技術(shù)，要找到3D打印的比較優(yōu)勢(shì)。絕大多數(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)利用，傳統(tǒng)制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)更為明顯。在不具備優(yōu)勢(shì)的領(lǐng)域，對(duì)于3D打印技術(shù)來(lái)講，就成為劣勢(shì)，3D打印技術(shù)幾乎就沒(méi)有用武之地。第五,歐洲 3D 打印行業(yè)采取設(shè)備銷(xiāo)售與加工服務(wù)相結(jié)合的商業(yè)運(yùn)作模式,有利于拓展市場(chǎng)，也有利于技術(shù)的進(jìn)一步完善。而國(guó)內(nèi)同行基本上還是采取傳統(tǒng)的制造業(yè)模式，生產(chǎn)設(shè)備賣(mài)設(shè)備，只有北京隆源自動(dòng)成型系統(tǒng)公司、武漢濱湖機(jī)電科技公司等少數(shù)幾家企業(yè)在推行與加工服務(wù)相結(jié)合的模式。國(guó)內(nèi)資本界對(duì)3D打印特別謹(jǐn)慎，與表面上看起來(lái)轟轟烈烈的股票市場(chǎng)形成強(qiáng)烈反差，但是，投資商們都有一個(gè)共同觀點(diǎn)：目前，3D打印還缺乏成熟的商業(yè)模式。雖然歐洲同行注重生產(chǎn)設(shè)備與加工服務(wù)相結(jié)合的方式，是推進(jìn)3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的有效形式，但是，這也不可能是長(zhǎng)遠(yuǎn)之計(jì)。設(shè)備生產(chǎn)商的主業(yè)就是研發(fā)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，不可能將加工服務(wù)作為主業(yè)來(lái)推進(jìn)。但是，當(dāng)前，如果我們3D打印行業(yè)在市場(chǎng)沒(méi)有完全打開(kāi)的情況下，自己不去主動(dòng)與市場(chǎng)結(jié)合，還有誰(shuí)去幫我們打開(kāi)市場(chǎng)呢？第六,與歐洲同行比較,國(guó)內(nèi) 3D 打印行業(yè)危機(jī)四伏, 雖然都處于起步階段,都處于“小而散”的狀態(tài),但是,無(wú)論從企業(yè)規(guī)模、研發(fā)投入、產(chǎn)品成熟度、市場(chǎng)開(kāi)發(fā)、材料開(kāi)發(fā)等多個(gè)角度來(lái)看,歐洲同行都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)我們。而且,歐洲同行在國(guó)內(nèi)的網(wǎng)絡(luò)布局已經(jīng)基本完成,一旦國(guó)內(nèi)市場(chǎng)全面啟動(dòng),他們的準(zhǔn)備工作已經(jīng)早就做好了，可是我們基本上什么都還沒(méi)有開(kāi)始。;