• 光固化3D打印機

    時至今日,研究和生產SLA技術的組織、企業(yè)、團隊已然眾多。國內相關機構有華中科技大學、珠海西通、智壘等;國外有3DS、Formlabs公司等。那么,這些組織或者企業(yè)都有哪些代表性的力作呢?國內之3D打印機機型1、西通SLA 3D打印機(西通SLA 3D打印機)成型技術:SLA成型耗材:液態(tài)光敏樹脂打印尺寸:125×125×165mm打印層厚:25微米(最?。┪募袷剑篠TL機器尺寸: 30×28×45cm產品重量:8kg產品特點:打印質量高、精度高、打印尺寸較大2、MBot Form1 3D打印機(MBot Form1 3D打印機)成型技術:SLA 打印材料:光敏樹脂打印尺寸:125125165打印層厚:0.0025mm軟件格式:STL產品尺寸:300280450mm連接方式:USB產品重量:8kg材料顏色:透明、黑色、灰色3、ATSmake 3D打印機 (ATSmake 3D打印機)成型技術:SLA打印尺寸:125×125×180mm耗材類型:光敏樹脂最小厚度:25微米整機尺寸:380×380×550mm操作系統(tǒng):windowsXP的或以上的兼容系統(tǒng)操控軟件:atsmake控制軟件文件格式:STL連接方式:USB產品重量:15kg產品特點:成型精度高、打印質量好國外之SLA桌面機型1、Formlabs Form1 3D打印機(Formlabs Form1 3D打印機)特點:高精度桌面機型成型體積:12.5×12.5×16.5厘米層厚:25微米最小特征尺寸:300微米耗材:光敏樹脂(Acrylate Photopolymer Resin)連接:USB 2.0特點:造型美觀、打印精度高2、Formlabs Form1+ 3D打印機 (Formlabs Form1+ 3D打印機)參考價格:39999元特點:打印質量高,成品流暢美觀成型體積:125mm×125mm×165mm層厚:20微米最小特征尺寸:300微米耗材:光敏樹脂產品特點:Form 1和Form 1+ 3D打印機同屬于Formlabs的產品,Form 1+的打印速度比Form 1快50%,打印質量美觀、打印成品流暢3、OldWorldLabs NANO 3D打印機(OldWorldLabs NANO 3D打印機)參考價格:4900美金特點:高精度桌面機型成型體積:15×15×20厘米層厚:1微米最小特征尺寸:300微米耗材:光敏樹脂(Acrylate Photopolymer Resin)4、Pegasus Touch 3D打印機Pegasus Touch 3D打印機由美國拉斯維加斯的Full Spectrum Laser公司推出,其激光固化速度能夠達到3000mm/秒,比大多數的FDM 3D打印機快10倍以上,比其它的SLA 3D打印機快6倍以上。(Pegasus Touch 3D打印機)參考價格:13655元成型體積:177×177×228mm機器尺寸:280×360×571mm接口:以太網,USB,無線網絡速度:最高可達3000毫米/秒XY定位分辨率:16位精度,3微米;

  • 三維印刷打印機

    Zcorporation ZPrinter 850 特點:彩色3D打?。淮蛴”O(jiān)控、粉末裝載、粉末自動化循環(huán)整機尺寸:1.19x1.16x1.62米整機重量:363千克成型原理:3DP成型尺寸:50.8x38.1x22.9厘米原材料:類石膏粉末層厚:89-102微米分辨率:600540dpi色彩位數:39萬色最小細節(jié)尺寸:100微米打印頭:五個文件格式:STL、VRML、PLY、FBX、3DS、ZPRVoxelJet vx2000 特點:大成型尺寸,24Hx7不間斷工作整機尺寸:4.9x2.5x2.3米 整機重量:5000千克成型原理:3DP成型尺寸:206.0106.0100.0厘米原材料:塑料、石英砂層厚:120/400微米;

  • 熔融沉積3D打印機

    Stratasys Fortus 900mc應用:教育、機械、模具設計、醫(yī)療器械、汽車制造、建筑、精密部件、逆向工程、考古等 特點:雙耗材倉,高吞吐量整機尺寸:2.772x1.683x2.027米整機重量:2869千克成型原理:FDM成型尺寸:91.4x61.091.4厘米原材料:工程塑料、特種尼龍層厚:178/254/330微米 Be3D DeeRed特點:彩色液晶屏,加熱打印倉,UPS斷電保護,攝像頭 整機尺寸:1.05x0.8x2.19米整機重量:175千克成型原理:FDM成型尺寸:404080厘米打印頭:雙打印頭原材料:PLA/ABS/PVA層厚:未知Stratasys Dimension Elite 特點:高性能的FDM機型,配有支撐結構去除系統(tǒng) 整機尺寸:0.686x0.914x1.041米整機重量:136千克成型原理:FDM 成型尺寸:20.3x20.3x30.5厘米原材料:9種顏色的高強度ABS/水溶性支撐層厚:254微米/178微米文件格式:STL;

  • 激光粉末燒結3D打印機

    SW3DS8 激光燒結3D打印機該設備以粉末為原料,可直接制成蠟模、砂芯(型)或塑料功能零件。十幾年的不斷研發(fā)創(chuàng)新,使得該設備可使用的材料更加廣泛,設備更加穩(wěn)定、高效。 設備參數:型號SW3DS2SW3DS4SW3DS5SW3DS6SW3DS7打印尺寸(mm)320×320×450500×500×4001000×1000×6001200×1200×6001400×700×500分層厚度0.08-0.3mm,連續(xù)可調精度±0.2mm(L≤200mm)或±0.1%(L>200mm)激光器30w ,CO255w ,CO2100w  CO2Double 100w CO2最大掃描速度4000mm/s5000mm/s8000mm/s7000mm/s×2振鏡掃描系統(tǒng) GSIScanlab送粉裝置雙缸鋪粉,下送粉單缸上落粉操作系統(tǒng)Windows控制軟件PowerRP(自主研發(fā))材料PS,PP,PA12,覆膜砂,陶瓷 PS    覆膜砂主機尺寸(mm)1610*1020*20501920*1220*20802150*2170*31002350*2390*34002520*1790*2780FS401 SLS設備簡介單缸供粉雙向鋪系統(tǒng):供粉系統(tǒng)采用單缸下送,異向回粉的結構,實現了雙向鋪粉,簡化了機器結構和操作過程可移動式送粉缸和成型缸:送粉缸、工作缸可移動,提高了設備的利用率,提高了生產效率八區(qū)加熱智能溫控系統(tǒng):八區(qū)獨立控制,采用輻射式加熱管加熱,各加熱管可獨立控制,極大地提高了溫度控制的精確性,降低了熱場調試的難度,減少了因溫差引起的熱變形。實時的在線溫度補償系統(tǒng),能消除紅外探頭因外界環(huán)境變化造成的溫度漂移自主知識產權控制軟件ALL STAR V1.0:中英文可切換語種;圖形化界面,直觀、可讀性強,操作簡單;手動和自動控制方式自主選擇,靈活性強;建造過程可實時修改建造參數和添加工件,包容性強,效率高;特有的三維可視化監(jiān)測,可靠、安全;特有的故障診斷功能,方便設備故障排查和檢修。軟件部分還針對加工文件開發(fā)了常用的編輯功能,可以對加工文件進行修改和修復,具有良好的容錯性。自主知識產權窗口鏡氣簾保護裝置:氮氣環(huán)流裝置能很好地對激光窗口鏡形成氣簾保護,防止揮發(fā)物在窗口鏡上結晶FS DLEC 100:自主研發(fā)的新型的數字化激光控制系統(tǒng),精確度高,抗干擾性強分級尺寸補償系統(tǒng):實現了對不同尺寸工件進行不同的收縮補償,解決了國內機器在大尺寸工件精度控制低的問題。氮氣保護系統(tǒng):保證設備能在高溫環(huán)境下安全穩(wěn)定工作;防止產品高溫氧化;防止激光窗口鏡結晶導致激光衰減;防止紅外探頭結晶導致溫度漂移冷卻水恒溫保護系統(tǒng):保證激光器正常穩(wěn)定工作,延長激光器壽命可以燒結多種材料FS401與sPro? 60 S參數FS401sPro? 60 SD(3D)基本參數外形尺寸長*寬*高2660mm*1600mm*2010mm2100mm*1400mm*2200mm成型缸尺寸長*寬*高400mm*400mm*450mm381mm*330mm*457mm成型層厚0.08mm~0.15mm0.08mm-0.15mm送粉方式單缸下送粉雙向鋪粉方式雙缸下送粉雙向鋪粉方式建造速率0.9L/hr0.9L/hr供電380VAC,50/60Hz,20KVA,3相240V AC,50/60Hz,12.5KVA,3相光學性能激光器CO2激光器30w(美國相干)CO2激光器30w(美國相干)振鏡掃描系統(tǒng)動態(tài)聚焦高精度掃描振鏡(美國GSI)動態(tài)聚焦高精度掃描振鏡(美國GSI)激光功率控制系統(tǒng)數字信號(精度高,抗干擾性好)模擬信號激光窗口抽屜式方便清洗(申請專利)螺旋式掃描速度(實際)5m/s5m/s熱學性能成型材料PA12,PA11,PSB,樹脂砂等熔點低于190度的材料PA12,PA11,PSB,樹脂砂等熔點低于190度的材料最大成型尺寸350mm*350mm280mm*330mm加熱元件短波鍍金攣管(加熱速度快易于更換)電阻絲熱場控制8區(qū)域獨立控制2區(qū)域獨立控制實時的溫度在線補償支持支持控制系統(tǒng)PLC施耐德羅克韋爾支持接口類型RS232/RS485,以太網,USB,CanopenRS232/RS485支持熱插拔支持不支持上下位機通訊協(xié)議Modbus標準協(xié)議非標準協(xié)議運動部件驅動伺服電機(精度高,掉電位置保護)步進電機軟件系統(tǒng)操作系統(tǒng)Windows XPWindows XP控制軟件ALL STAR V1.0(中英文可切換界面)Sinter(英文界面)數據格式.STL.STL軟件功能手動和自動控制方式;在線實時修改建造參數;三維可視化;診斷功能手動和自動控制方式;在線實時修改建造參數;二維可視化;無診斷功能產品性能(ALM-PA650)尺寸精度±0.1%±0.1%表面光潔度光滑光滑拉伸強度52.641MPa(抽樣10個求平均值)50.127MPa(抽樣10個求平均值)彎曲強度52.486MPa(抽樣10個求平均值)50.013MPa(抽樣10個求平均值)斷裂伸長率14.686%(抽樣10個求平均值)15.802%(抽樣10個求平均值)無缺口沖擊強度391J/m(抽樣10個求平均值)389J/m(抽樣10個求平均值)缺口沖擊強度35 J/m(抽樣10個求平均值)34J/m(抽樣10個求平均值)寶貝附圖說明分別如下,自己進行比對uFS401熱場紅外熱像圖u軟件介紹手動控制自動建造監(jiān)測過程在線修改參數三維可視化設備建造狀態(tài)顯示界面;

  • 多射流熔融(Multi-Jet Fusion)3D打印機

    惠普推出了一個新的大型、工業(yè)級3D打印機:多射流熔融(Multi-Jet Fusion)3D打印機,同時推出了一種新的打印技術。這是惠普的加熱墨水打印技術,惠普表示:“這項新技術超越現有打印技術,并為3D打印的未來創(chuàng)造了新的局面”。多射流熔融技術旨在解決當前3D打印技術面臨的三個主要問題:速度、精度和成本。這項新技術,然而,雖然宣布并進行了樣本演示,但是真正的端到端的產品卻要等到2016年的某個時候上市。其打印速度將比市場上任何其它3D打印技術快10倍以上,而且同樣具備精度和強度。據說其產品價格和使用的材料都更為便宜?;萜找恢背兄Z,當他們覺得自己的技術能夠對3D打印行業(yè)做出顯著的貢獻,他們會進入這一領域。今天多噴頭熔融技術的亮相,證明他們已經做到了這一點。該技術的工作方式很有趣:先鋪一層粉末,然后噴射熔劑,與此同時還會噴射一種精細劑(detailing agent),以保證打印對象邊緣的精細度,然后再在上面施加一次熱源。這一層就算完成了。以此類推,直到3D對象完成。(見下圖)如上面所述,惠普的這款3D打印機的打印速度將超過當下最快的增材制造設備的10倍。為了更加形象和易于理解,惠普提供了一組統(tǒng)計數據。以批量生產1000個齒輪為例,使用高品質的激光燒結設備,這些齒輪至少需要38小時才能制造出來。而使用他們的新多噴頭熔融技術,只需3個小時即可完成。令人難以置信的高速度并不是惠普3D打印技術的唯一王牌。該公司宣稱,其噴射系統(tǒng)每秒可噴出驚人的3.5億滴液滴,打印的對象精度高達20微米,同樣遠遠超出當前的行業(yè)水平。據惠普稱,一臺典型的激光燒結機的打印精度大約在200-400微米之間。;

  • 3D打印材料——PC

    性質密度:1.20-1.22 g/cm3線膨脹率:3.8×10-5 cm/cm°C熱變形溫度:135 °C化學性質聚碳酸酯耐酸,耐油。聚碳酸酯不耐紫外光,不耐強堿。 物理性質聚碳酸酯無色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃,在普通使用溫度內都有良好的機械性能。和性能接近的聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐沖擊性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯的價格較低,并可通過本體聚合的方法生產大型的器件。目前隨著聚碳酸酯生產規(guī)模的日益擴大,聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。不能長期接觸60℃以上的熱水[來源請求],聚碳酸酯燃燒時會發(fā)出熱解氣體,塑料燒焦起泡,但不著火,離火源即熄滅,發(fā)出稀薄的苯酚氣味,火焰呈黃色,發(fā)光淡烏黑色,溫度達140℃開始軟化, 220℃熔解,可吸紅外線光譜。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。生產與應用聚碳酸酯是日常常見的一種材料。由于其無色透明和優(yōu)異的抗沖擊性,日常常見的應用有CD/VCD光盤,桶裝水瓶,嬰兒奶瓶,防彈玻璃,樹脂鏡片、銀行防子彈之玻璃、車頭燈罩、動物籠子、登月宇航員的頭盔面罩;智能手機的機身外殼、等等。;

  • 3D打印材料——ABS

    名稱中文名稱:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物簡稱:ABS英文:Acrylonitrile butadiene Styrene copolymersCAS No.:9003-56-9分 子 式:C45H51N3X2分 子 量:633.91物質性質丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。該產品具有高強度、低重量的特點。不透明的,外觀呈淺象牙色、無毒、無味,兼有韌、硬、剛的特性,燃燒緩慢,火焰呈黃色,有黑煙,燃燒后塑料軟化、燒焦,發(fā)出特殊的肉桂氣味,但無熔融滴落現象。 是常用的一種工程塑料之一。比重:1.05克/立方厘米、成型收縮率:0.4-0.7%、成型溫度:200-240℃ 、干燥條件:80-90℃/2小時?;瘜W特點 ◆綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好?!襞c372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理?!粲懈呖箾_、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。◆流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。 成型特性1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發(fā)亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置。ABS樹脂是目前產量最大,應用最廣泛的聚合物,它將PS,SAN,BS的各種性能有機地統(tǒng)一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優(yōu)良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。ABS塑料一般是不透明的,外觀呈淺象牙色、無毒、無味,兼有韌、硬、剛的特性,燃燒緩慢,火焰呈黃色,有黑煙,燃燒后塑料軟化、燒焦,發(fā)出特殊的肉桂氣味,但無熔融滴落現象。ABS塑料具有優(yōu)良的綜合性能,有極好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性,成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS塑料的缺點:熱變形溫度較低,可燃,耐候性較差。;

  • 3D打印材料——PLA

    基本信息CAS NO.:51063-13-9中文別名:聚丙交酯英文名稱:polylactide英文別名:polytrimethylene carbonate;1,3-Dioxan-2-one homopolymer分子式:C4H6O3物化性質熔點:175~185℃,特性粘數IV(dl/g)范圍:0.2~8玻璃化轉變溫度:60~65℃,傳熱系數 :0.025 λ(w/m.k)簡介聚乳酸(H-[OCHCH3CO]n-OH)的熱穩(wěn)定性好,加工溫度170~230℃,有好的抗溶劑性,可用多種方式進行加工,如擠壓、紡絲、雙軸拉伸,注射吹塑。由聚乳酸制成的產品除能生物降解外,生物相容性、光澤度、透明性、手感和耐熱性好,光華偉業(yè)開發(fā)的聚乳酸(PLA)還具有一定的抗菌性、阻燃性和抗紫外性,因此用途十分廣泛,可用作包裝材料、纖維和非織造物等,主要用于服裝(內衣、外衣)、產業(yè)(建筑、農業(yè)、林業(yè)、造紙)和醫(yī)療衛(wèi)生等領域。聚乳酸的優(yōu)點主要有以下幾方面:聚乳酸(PLA)是一種新型的生物降解材料,使用可再生的植物資源(如玉米)所提出的淀粉原料制成。淀粉原料經由發(fā)酵過程制成乳酸,再通過化學合成轉換成聚乳酸。其具有良好的生物可降解性,使用后能被自然界中微生物完全降解,最終生成二氧化碳和水,不污染環(huán)境,這對保護環(huán)境非常有利,是公認的環(huán)境友好材料。關愛地球,你我有責。世界二氧化碳排放量據新聞報道在2030年全球溫度將升至60℃,普通塑料的處理方法依然是焚燒火化,造成大量溫室氣體排入空氣中,而聚乳酸塑料則是掩埋在土壤里降解,產生的二氧化碳直接進入土壤有機質或被植物吸收,不會排入空氣中,不會造成溫室效應。機械性能及物理性能良好。聚乳酸適用于吹塑、熱塑等各種加工方法,加工方便,應用十分廣泛??捎糜诩庸墓I(yè)到民用的各種塑料制品、包裝食品、快餐飯盒、無紡布、工業(yè)及民用布。進而加工成農用織物、保健織物、抹布、衛(wèi)生用品、室外防紫外線織物、帳篷布、地墊面等等,市場前景十分看好。相容性與可降解性良好。聚乳酸在醫(yī)藥領域應用也非常廣泛,如可生產一次性輸液用具、免拆型手術縫合線等,低分子聚乳酸作藥物緩釋包裝劑等。聚乳酸(PLA)除了有生物可降解塑料的基本的特性外,還具備有自己獨特的特性。傳統(tǒng)生物可降解塑料的強度、透明度及對氣候變化的抵抗能力皆不如一般的塑料。聚乳酸(PLA)和石化合成塑料的基本物性類似,也就是說,它可以廣泛地用來制造各種應用產品。聚乳酸也擁有良好的光澤性和透明度,和利用聚苯乙烯所制的薄膜相當,是其它生物可降解產品無法提供的。聚乳酸(PLA)具有最良好的抗拉強度及延展度,聚乳酸也可以各種普通加工方式生產,例如:熔化擠出成型,射出成型,吹膜成型,發(fā)泡成型及真空成型,與廣泛使用的聚合物有類似的成形條件,此外它也具有與傳統(tǒng)薄膜相同的印刷性能。如此,聚乳酸就可以應各不同業(yè)界的需求,制成各式各樣的應用產品。聚乳酸(PLA)薄膜具有良好的透氣性、透氧性及透二氧二碳性,它也具有隔離氣味的特性。病毒及霉菌易依附在生物可降解塑料的表面,故有安全及衛(wèi)生的疑慮,然而,聚乳酸是唯一具有優(yōu)良抑菌及抗霉特性的生物可降解塑料。當焚化聚乳酸(PLA)時,其燃燒熱值與焚化紙類相同,是焚化傳統(tǒng)塑料(如聚乙烯)的一半,而且焚化聚乳酸絕對不會釋放出氮化物、硫化物等有毒氣體。人體也含有以單體形態(tài)存在的乳酸,這就表示了這種分解性產品具有的安全性。;

  • 3D打印材料——光敏樹脂

    光敏樹脂即是UV 樹脂,由聚合物單體與預聚體組成,其中加有光(紫外光)引發(fā)劑(或稱為光敏劑)。在一定波長的紫外光(250-300納米)照射下立刻引起聚合反應,完成固化。光敏樹脂一般為液態(tài),一般用于制作高強度、耐高溫、防水等的材料。WBSLA2820激光快速成型光敏樹脂簡單描述:WBSLA2820激光快速成型光敏樹脂是一種用于SLA成型機的低粘度液態(tài)光敏樹脂,能制作耐用、堅硬、防水的功能零件。用此材料制作的樣件呈半透明狀。WBSLA2820激光快速成型光敏樹脂性能參數(透明)材料名稱型號數量材料價格光敏樹脂WBSLA2820≤1桶(每桶10kg)650 元/kg光敏樹脂WBSLA2820>1桶(每桶10kg或每桶25kg)600 元/kg應用范圍:WBSLA2820激光快速成型光敏樹脂性能優(yōu)越,該材料類似于傳統(tǒng)的工程塑料(包括ABS和PBT等)。它能被理想的應用在汽車、醫(yī)療器械,日用電子產品的樣件制作,還被應用到水流量分析,室溫硫化硅橡膠模型、可存放的概念模型、風管測試、快速鑄造模型的方面。物理性質:材料性質:液態(tài)外觀:透明粘度:270cps(30℃)密度:1.13g/cm3(25℃)光學性質: (355 nm)用于確定工作曲線的參數(固體激光器,355 nm):E c 11.5 mJ/cm2 [臨界曝光量]D p 0.16 mm(0.0065英寸)[固化深度-In(E)曲線的斜率]E 10 54 mJ/cm2[固化厚度為0.254mm(0.01英寸)時的曝光量機械性能:以下數據都只是一個近似的數據,實際的數值還要依賴于制作時的條件。參數WBSLA2820ABS(比較)抗拉強度41~50.6 MPa45.7 MPa斷裂伸長率15~25%41.6%屈服伸長率3.3~3.5%N/A彈性模量2650~2880 MPa2000 MPa彎曲強度68.1~80.16 MPa73.5 MPa彎曲模量1640~2270 MPa2300 MPa缺口沖擊量0.27~0.45 J/cm1.6 J/cm折射率1.512~1.5151.52吸水率0.35%0.20~0.45%玻璃化溫度52 ~58 ℃N/A熱變形溫度0.46MPa1.81MPa55~75 ℃94~207 ℃60~85 ℃86.4~194 ℃下面是部分打印效果圖:;

  • 3D打印材料——紙材,塑料薄膜

    疊層實體快速成型工藝(LOM)中的成型材料涉及到三個方面的問題,即薄層材料、 粘結劑和涂布工藝。薄層材料可分為紙、塑料薄膜、金屬箔等。目前的LOM成 型材料中的薄層材料多為紙材,而粘結劑一般為熱熔膠。紙材料的選取、熱熔膠 的配置及涂布工藝均要從保證最終成型零件的質量出發(fā),同時要考慮成本。對于 LOM紙材的性能,要求厚度均勻、具有足夠的抗拉強度以及粘結劑有較好的濕 潤性、涂控性和粘接性等。下面就紙的性能、熱熔膠的要求及除市工藝進行簡要 的介紹。(紙材打印效果圖) 1.紙的性能對于LOM成型材料的紙材,有以下要求:1)抗?jié)裥?。保證紙原料(卷軸紙)不會因時間長而吸水,從而保證熱壓過 程中不會因水分的損失而產生變形及粘接不牢。紙的施膠度可用來表示紙張抗水 能力的大小。2)良好的浸潤性。保證良好的涂膠性能。3)抗拉強度。保證在加工過程中不被拉斷。4)收縮率小。保證熱壓過程中不會團部分水分損失而導致變形,可用紙的 伸縮率參數計量。5)剝離性能好。因剝離時破壞發(fā)生在紙張內,要求紙的垂直方向抗拉強度不是很大。6)易打磨,表面光滑。7)穩(wěn)定性。成型零件可長時間保存。(紙材規(guī)格)2.熱熔膠疊層實體制造中的成型材料多為涂有熱熔膠的紙材,層與居之間的粘接是靠 熱熔腔保證的。熱熔膠的種類很多,其中EVA型熱熔膠的需求量最大,占熱熔 膠消費總量的80%左右。當然在熱熔膠中還要添加某些特殊的組分。LOM紙材 對熱熔膠的基本要求為:1)良好的熱熔冷固性(約70~100℃開始熔化,室溫下固化)。2)在反復“熔融- 固化”條件下,具有較好的物理化學穩(wěn)定性。3)熔融狀態(tài)下與紙具有較好的涂掛性和涂勻性。4)與紙具有足夠粘接強度。5)良好的廢料分離性能。。3.涂布工藝涂布工藝包括涂布形狀和涂布厚度兩個方面。涂布形狀指的是采用均勻式涂 布還是非均勻涂布,非均勻涂布又有多種形狀。均勻式涂布采用狹縫式刮板進行 涂布,非均勻涂布有條紋式和顆粒式。一般來講,非均勻涂布可以減小應力集 中,但涂布設備比較貴。涂布厚度指的是在紙材上涂多厚的膠,選擇涂布厚度的 原則是在保證可靠粘接的情況下,盡可能涂得薄,以減少變形、溢膠和錯移。 表3-6給出了新加坡KINERGY公司生產的三種型號紙材的物性指標。該公 司生產的紙材,采用了熔化溫度較高的粘結劑和特殊的改性添加劑,用這種材料 成型的制件堅如硬木,表面光滑,成型過程中翹曲變形小,成型后工件與廢料易 分離,經表面涂覆處理后制件不吸水,具有良好的穩(wěn)定性。;

  • 3D打印材料——金屬粉末

    3D 打印金屬粉末作為金屬零件3D 打印產業(yè)鏈最重要的一環(huán),也是最大的價值所在。在“2013 年世界3D 打印技術產業(yè)大會”上,世界3D 打印行業(yè)的權威專家對3D 打印金屬粉末給予明確定義,即指尺寸小于1mm 的金屬顆粒群。包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質的某些難熔化合物粉末。目前,3D 打印金屬粉末材料包括鈷鉻合金、不銹鋼、工業(yè)鋼、青銅合金、鈦合金和鎳鋁合金等。但是3D 打印金屬粉末除需具備良好的可塑性外,還必須滿足粉末粒徑細小、粒度分布較窄、球形度高、流動性好和松裝密度高等要求。為了進一步證明3D 打印金屬粉末對產品的影響。作者采用選擇性激光燒結法(SLS 法)打印兩種不同的不銹鋼粉末,發(fā)現制備出的產品存在明顯差異。德國某廠家的不銹鋼粉末打印樣品表面光澤、收縮率小、不易變形、力學性能穩(wěn)定。而國內某廠家的不銹鋼粉末的打印樣品則遠遠不及前者。為此,對兩種不同的不銹鋼粉末進行的微觀形貌分析。圖為德國某廠家不銹鋼粉末的微觀結構,從圖中可以看出,粉末顆粒球形度好,顆粒尺寸分布在11.2~63.6μm 范圍內。圖2 為國內某廠家的不銹鋼粉末的微觀結構,可以看出,其顆粒為不規(guī)則塊狀,尺寸較小。通過上述研究表明,3D 打印耗材金屬粉末需滿足粒徑細小、粒度分布窄、球形度高、流動性好和松裝密度高。因此,為了得到所需優(yōu)異性能的3D 打印產品,必須尋求一種高效的金屬粉末制備方法。(金屬粉末打印效果圖);

  • 3D打印汽車或10年內問世 使用熱塑和碳纖維材料

    在日內瓦汽車展上,德國獨立汽車設計公司EDAG公司推出了一款具有革命性的3D打印概念車。這款概念車名為“起源”,內部構架由3D打印機使用熱塑和碳纖維材料打印,用于提高強度和緩沖性能。此外,它還采用一個傳統(tǒng)金屬車架,設計靈感來自于貝殼,用于保護3D打印車架。EDAG公司的3D打印概念車極具未來派色彩,有望在10年內問世。EDAG公司在日內瓦車展上展出的概念車“起源”具有革命性,車身采用添加制造技術或者說3D打印技術制造。其內部構架的設計靈感來自于海龜骨架的外形,能夠像龜殼一樣提供令人難以置信的保護和緩沖性能。未來,“起源”的車身將采用熔合沉積建模機制造,實現一體成型,而后覆蓋金屬,加以保護?!捌鹪础钡能嚿碛?D打印機使用熱塑和碳纖維材料打印。EDAG公司表示這款概念車旨在展示添加制造技術的巨大發(fā)展?jié)摿??!捌鹪础钡脑O計立基于有機結構,無法使用常規(guī)工具制造。EDAG公司認為3D打印機將在未來的某一天打印整個車身,幫助打造超級堅固的外殼并且實現一體成型。根據他們的設想,未來的打印技術將采用一種連續(xù)的碳纖維束。專家們認為這款概念車需要10年時間才能成為現實,但使用熔合沉積建模機制造零部件已經具有可行性。雖然高科技塑料用于制造車身可能是一個怪異的選擇,但EDAG公司表示:“與其他技術相比,熔合沉積建模幾乎讓制造任何尺寸的零部件成為一種可能,因為這種技術并沒有任何預定空間要求,也就不會受到任何約束?!薄捌鹪础眱炔繕嫾艿脑O計靈感來自于海龜骨架的外形,能夠像龜殼一樣提供令人難以置信的保護和緩沖性能。汽車車身需要擁有相當的堅固度,用于抵御撞擊。EDAG公司計劃將所謂的“無盡頭碳纖維”引入制造過程,賦予車身更大的強度和堅固度。這家公司的設計師從龜殼身上獲得靈感,設計車身外形,用以提高緩沖和支撐性能,保護內部結構。此外,“起源”還擁有一個采用加固型金屬的外殼,進一步提供保護。專家們認為這款概念車需要10年時間才能成為現實,但使用熔合沉積建模機制造零部件已經具有可行性。EDAG公司稱:“我們的目標是利用添加制造技術制造整個車身。我們仍有很長的一段路要走,才能將這項技術應用于工業(yè)生產領域。不過,這一天終究會到來。”;

  • 科學家發(fā)現類似威士忌的液體適于制造3D打印油墨

    近日,科學家們揭開了威士忌的一個小秘密,即當它變干后為什么不會像咖啡那樣留下“咖啡環(huán)”,這一研究成果可能會導致新型工業(yè)涂料或者可用于3D打印的油墨的出現。所謂的“咖啡環(huán)”,是指當一滴咖啡或者茶滴落桌面時,其顆粒物質就會在桌面上留下一個被染色的環(huán)狀物,而且環(huán)狀物的顏色卻是不均勻的,邊緣部分要比中間更深一些的現象。這一現象出現的原因已經被科學家們找到,并且將其命名為“咖啡環(huán)”效應。美國普林斯頓大學的研究人員們分析了各種威士忌以及其他液體,最終的研究結果對于人們開發(fā)可用于3D打印的油墨材料具有很大的啟發(fā)作用。這項研究的起因是居住在亞利桑那州的一位攝影師ErnieButton注意到了一個透明玻璃杯中威士忌變干之后留下的殘留物,而且當從下面用各種顏色照亮時會出現很引人注目的效果。于是他開始專門拍攝這樣的殘留物,最終發(fā)現并不是所有的威士忌都會留下有趣的圖案。而普林斯頓的研究小組發(fā)現,那些邊干后沒有下一個咖啡環(huán)式的圖案的威士忌往往有兩個重要特點:首先是這些液體中往往存在一些類似脂肪的分子可以降低表面張力,當液體蒸發(fā)時,它們聚集在正在干燥的表面邊緣,而后者會創(chuàng)造出一種張力梯度,這種張力梯度會將液體向里拉。脂肪分子的作用就是降低其張力梯度。第二點是它們都擁有植物衍生的聚合物,這種聚合物往往具有粘結的效果,會使液體顆粒粘在液體的底部。為了驗證他們的設想,研究人員們創(chuàng)造了一種行為特性與威士忌一樣的液體。當研究人員去除其中的聚合物或表面活性劑后,這些液體又表現出了咖啡環(huán)效應。研究人員們指出,由于其涂層能夠均勻分布的特點,這種威士忌型的液體可以用于制造可3D打印的油墨,甚至可用于制造新型工業(yè)涂料。這項研究發(fā)表在了《Physical ReviewLetters》雜志上。 ;

  • DDDMaterial推出用鎢制造的3D打印機噴嘴

    日前,來自法蘭克福的3D打印初創(chuàng)公司DDDMaterial最近在眾籌平臺Kickstarter推出了一款很有意思的新產品——使用優(yōu)質鎢材料制成的3D打印機噴嘴。據了解,該創(chuàng)業(yè)團隊由于對現有黃銅材質打印噴嘴的耐久性、打印精度——尤其是在使用磨蝕性很高的材料時——不太滿意而受到啟發(fā)開發(fā)的這種噴嘴。他們希望藉此機會將更耐用、強度更高而且經濟的3D打印噴嘴推上市場。眾所周知,鎢是一種高硬度、高熔點(熔點為金屬材料中最高的)的稀有金屬材料,目前比較常見的應用包括在塑膠行業(yè)用來制造擠出模具。實際上,據該公司稱,他們基本上是把當前在塑料工業(yè)中使用的鎢質擠出模具按比例縮小至一個標準的3D打印機噴頭大小,由此制成了現在的鎢質3D打印機噴嘴。據該公司稱,由于使用了鎢金屬,他們的噴嘴與普通的黃銅或者鋼制噴嘴相比有幾大好處:比如其導熱性比較好,能量效率更高;就算經過長時間打印其精度性能也會很穩(wěn)定;不受極端的回火的影響。此外,該噴嘴的頂端特意設計成扁平以防止劃傷或者打破玻璃打印床。這家德國3D打印公司希望能夠通過眾籌在2016年4月14日之前募集到4萬歐元,并用這筆資金來采購必要的材料和生產設備,盡早將他們的鎢噴嘴投入生產。該鎢質噴嘴的眾籌價格在20歐元左右,該公司計劃最早2016年5月份即可發(fā)貨。目前該鎢質噴嘴使用的是M6螺紋,可支持1.75毫米線材,如果他們的眾籌獲得成功的話,該公司還希望能夠再推出一個支持2.85/3毫米線材的鎢噴嘴。如前所述,由于其能夠承受很高的溫度,并就有很好的耐磨性,因此該噴嘴適用的材料范圍很廣,目前可支持的材料包括PEEK、尼龍、ABS、聚碳酸酯(M6)、甚至包括一些很磨噴嘴的材料,如碳纖維等。DDDMaterial成立于2014,該公司的其它業(yè)務還包括工業(yè)級線材擠出機、優(yōu)質線材和SLS粉體的開發(fā)等。;

  • 3D打印技術能否大規(guī)模拓展塑料代碼體系?

    當用3D打印技術造出來的塑料需要進行回收的時候,7這個數字似乎不大吉祥,而且,其實也不夠用。關注打印貓微信訂閱號:dayinmao,了解最新的3D打印新聞。密歇根理工大學的研究者們根據中國所使用的塑料代碼系統(tǒng)創(chuàng)造出了一個從1到140的塑料樹脂識別系統(tǒng)。他們希望能夠用這個新造的系統(tǒng)來代替目前使用的1-7的識別系統(tǒng)。而這一切都歸功于日益發(fā)展的3D打印技術。密歇根理工大學開放性可持續(xù)發(fā)展技術研究小組的組長約淑華·皮爾斯(Joshua Pearce)稱,塑料制造業(yè)和塑料回收再生行業(yè)的中央模型正在受到日益崛起的3-D打印技術的挑戰(zhàn)。目前,3D打印技術最經常使用的材料是PLA和ABS。不過由于1-7的編碼系統(tǒng)沒有給專屬于PLA和ABS的代碼,而是把它們歸到了編號7的大雜燴類別里面,這就給這類塑料的識別造成了極大的困難。研究者們所設計的1-140編碼系統(tǒng)將為更多的塑料品種提供專有的編碼。他們甚至還為將來人們?yōu)樾略斓?D打印塑料制品印上新的代碼而設計了免費的計算機代碼。皮爾斯和他的團隊展示了使用再生塑料拉絲打印每磅能夠降低4.5美分的成本,比用新料拉絲劃算得多。該團隊將此研究成果發(fā)表在了《資源保護與回收》上,聯合署名的有皮爾斯和他的學生們,包括艾米麗·漢特(EmilyHunt),張晨龍(音)(Chenlong Zhang)和尼克·安扎龍(Nick Anzalone)。;

  • 工業(yè)級3D打印機的應用領域

    工業(yè)級3D打印主要運用于在工業(yè)新產品設計,試制及快速打印成型;創(chuàng)意產品和玩具模型克?。会t(yī)療行業(yè)人體器官;醫(yī)療器械打?。唤ㄖP椭谱?;教育、科研、軍事等領域;也許在我們的日常工作和生活中,并不能夠輕易接觸到工業(yè)級的3D打印機,但是隨著3D打印技術的飛速發(fā)展,它們已經越來越多地應用在設計和工業(yè)制造上,在潛移默化地影響著我們的每一天。國內諸多3D人像定制企業(yè)正是使用了基于3DP技術的石膏3D打印機;3D打印廠商為汽車制造行業(yè)提供3D打印服務,甚至定制3D打印機用于汽車模具制造和組件生產。另一方面,工業(yè)型3D打印機代表著最前沿的3D打印技術,在工業(yè)機型上新技術總是能最快地轉化為生產力實現商業(yè)價值,從而反向地推動3D打印技術的發(fā)展;這樣一來在消費領域,更先進、更好用的3D打印機也會被更快地推出。我們有理由對工業(yè)級的3D打印機給以持續(xù)的關注。工業(yè)3D打印機與民用的完全不同。工業(yè)級的產品為例達到不同的目的,使用了多種多樣的技術,就是為了快速成型生產,雖然3D打印成本高,但是其附加價值更高,這是他們存在的價值所在,并且已經存在三十年了。具體應用領域包括: 1.工業(yè)制造:產品概念設計、原型制作、產品評審、功能驗證;制作模具原型或直接打印模具,直接打印產品。3D 打印的小型無人飛機、小型汽車等概念產品已問世。3D 打印的家用器具模型,也被用于企業(yè)的宣傳、營銷活動中。 2.文化創(chuàng)意和數碼娛樂:形狀和結構復雜、材料特殊的藝術表達載體??苹妙愲娪啊栋⒎策_》運用3D 打印塑造了部分角色和道具;3D 打印的小提琴接近了手工藝的水平。 3.航空航天、國防軍工:復雜形狀、尺寸微細、特殊性能的零部件、機構的直接制造。 4.生物醫(yī)療:人造骨骼、牙齒、助聽器、假肢等。 5.消費品:珠寶、服飾、鞋類、玩具、創(chuàng)意DIY 作品的設計和制造。 6.建筑工程:建筑模型風動試驗和效果展示,建筑工程和施工(AEC)模擬。 7.教育:模型驗證科學假設,用于不同學科實驗、教學。在美國的一些中學、普通高校和軍事院校,3D 打印機已經被用于教學和科研。 8.科學研究:美國德雷塞爾大學的研究人員通過對化石進行3D掃描,利用3D打印技術做出了適合研究的3D模型,不但保留了原化石所有的外在特征,同時還做了比例縮減,更適合研究。 9.文物保護:博物館里常常會用很多復雜的替代品來保護原始作品不受環(huán)境或意外事件的傷害,同時復制品也能將藝術或文物的影響更多更遠的人。 10.食品行業(yè):研究人員已經開始嘗試打印巧克力了?;蛟S在不久的將來,很多看起來一模一樣的食品就是用食品3D打印機“打印”出來的。當然,到那時可能人工制作的食品會貴很多倍。 11.個性化定制:基于網絡的數據下載、電子商務的個性化打印定制服務。;

  • 3D 打印技術的發(fā)展歷程與未來展望

    3D打印技術的發(fā)展歷程萌芽期:最初的3D打印要追溯到上個世界80年代,它發(fā)端于美國軍方的快速成型技術,學名稱作“增材制造”,是通過電腦創(chuàng)建的三維設計圖將材料分層“打印”疊加,最終整體成型。3D打印省去了冗長而昂貴的模具制造過程,它直接受控于電腦三維設計圖形,能夠制造出傳統(tǒng)方法無法企及的形狀。成立于1990年的美國Stratasys公司率先推出了基于FDM技術的快速成型機,并很快發(fā)布了基于FDM的Dimension系列3D打印機。成長期:3D打印與計算機和網絡發(fā)展一致,在經歷了20-30年的萌芽期之后,進入了快速成長期。2011年9月BBCNEWS報道,德國弗勞恩霍夫研究所的一個小組,使用3D打印技術和一種稱為“多光子聚合技術”,成功地打印出人造血管。通過這一過程打印出來的血管可以與人體組織相互“溝通”,不會遭器官排斥。打印時使用的“墨水”是生物分子與人造聚合體。2011年10月,一輛名為“Urbee”的汽車在加拿大溫尼伯藝術畫廊舉行的展會上首次公開亮相,它包括玻璃嵌板在內的所有外部組件都是通過3D打印設備生產的。它用電和汽油作為混合動力,車速可達每小時100公里至110公里。2011年12月,TheoJansen展示一套采用“3D打印機”制作的風動機械裝置,唯一使用的材料就是PVC。這個機械裝置需要通過風驅動上面的大扇葉,帶動內部的機械齒輪讓裝置行走,就像一個多足的機器人在那里爬行。2012年的TED大會上,能打印出腎的3D打印機使人眼前一亮。這次打印出的腎組織只是一個雛形,只是用于實驗操作。短期內不能被用于臨床應用中。但神奇的效果卻產生了震撼效應。2012年3月,來自維也納科技大學的研究人員推出了“納米級”3D打印機,它可以創(chuàng)建復雜的對象,比如微型F1賽車、維也納圣史蒂芬大教堂和倫敦塔橋的微型模型等,它們甚至比一粒沙子還要小。這種打印機使用液態(tài)樹脂,采用一種名為“雙光子光刻”的高新技術,通過激光使樹脂硬化成形。以上列舉的一系列3D打印技術成果的問世,向我們展示了3D打印行業(yè)發(fā)展的強勁動力,企業(yè)和社會對這項新技術的關注程度。這也為3D打印技術在進入21世紀之后進入產業(yè)化運作奠定了堅實的基礎。產業(yè)化運作時期:目前,3D打印這個概念對大眾來講,已經不再陌生,3D電影、3D照相館,這類跟3D沾邊的東西身邊隨處可見。3D打印行業(yè)里面幾乎天天都有新聞,利用這個神奇的東西,大家總是能制造出各種神奇的產品。隨著近兩年3D打印原材料的擴展、打印機成本的逐步降低(目前個人3D打印機成本在可承受的2000-4000人民幣),3D打印吸引了很多人的眼球,“第三次工業(yè)革命”這頂高帽子也被扣在3D打印頭上。;

  • 工業(yè)3D打印在我國的發(fā)展現狀及展望

    3D打印在我國的發(fā)展現狀在技術研發(fā)上,我國已有部分技術處于世界先進水平。其中,激光直接加工金屬技術發(fā)展較快,已基本滿足特種零部件的機械性能要求,有望率先應用于航天、航空裝備制造;生物細胞3D打印技術取得顯著進展,已可以制造立體的模 擬生物組織,為我國生物、醫(yī)學領域尖端科學研究提供了關鍵的技術支撐。3D打印在國內雖然發(fā)展迅速,但仍面臨缺乏宏觀規(guī)劃和引導、研發(fā)投入不足、產業(yè)鏈缺乏統(tǒng)籌發(fā)展、缺乏教育培訓和社會推廣等一系列問題。這些都需要靠時間、靠市場、靠規(guī)范化的行業(yè)制度來解決。打印前景展望 2013年4月,英國《經濟學人》刊文認為,3D打印技術將與其他數字化生產模式一起,推動第三次工業(yè)革命的實現。美國《時代》周刊也將3D打印產業(yè)列為“美國十大增長最快的工業(yè)”。上面這些權威雜志和期刊對這個行業(yè)的評價一點也不離譜,雖然3D打印在很長一段時間內無法取代傳統(tǒng)的減材制造方式,但是它畢竟有著傳統(tǒng)方式無法匹及的優(yōu)勢。“隨著航空航天技術的發(fā)展,零件構造越來越復雜,力學性能要求越來越高,重量卻要求越來越輕,通過傳統(tǒng)工藝很難制造。而3D打印則可以滿足這些需求?!边@是凝固技術國家重點實驗室主任黃衛(wèi)東說過的一句話。所以這項技術對傳統(tǒng)制造不是替代,而是補充。 目前,德國、澳大利亞、南非、中國、以色列在金屬激光燒結打印機方面,都在加緊研發(fā)步伐,據《世界增材制造行業(yè)發(fā)展報告》預計,到2018年,金屬激光燒結工業(yè)級3D打印機市場價格可能降到 4000 美元左右,整個行業(yè)在世界范圍內形成完全的市場化運作。3D打印機的發(fā)展,還會帶來一系列連鎖反應,其上下游相關行業(yè)必然受益。3D 打印的關鍵技術,目前主要受制于打印材料和激光技術,在得到市場的積極響應之后,3D打印材料制造,激光技術都在積極跟進,前不久,國內激光行業(yè)上市公司金運激光宣布,明年將在成都建立自己的金屬3D激光打印機基地,這標志著中國在金屬材料3D打印機制造這一領域邁出了一大步。3D打印行業(yè)的中國機會:當前,在這個行業(yè)受益的主要是那些國外品牌的代理商,福斐科技就是一個典型的案例,國內制造商受制于一些客觀因素,目前還處于行業(yè)低端,這些因素里面最主要的是打印材料。目前市場上石膏、無機粉末、光敏樹脂、塑料等原材料應用較廣泛,但若是要“打印”房屋或者汽車,這些材料恐怕遠遠不夠,一些重要的金屬構件對材料的要求更加苛刻,這恰恰是國內3D 打印行業(yè)的軟肋;在工藝上,特別是對快速成型軟件技術的研究還不成熟,目前國內快速成型零件的精度及表面質量大多不能滿足工程直接使用的要求,不能作為功能性部件,只能做原型使用。所以,就國內的具有自主知識產權的 3D 打印機產品而言,打印材料很多都要依靠進口,這無形中增加了國產 3D 打印機的使用成本。 依托于國內3D打印機制造商近兩年強勁的發(fā)展態(tài)勢,國內激光3D打印機材料制造商相繼發(fā)表公告,表示已經能夠按照客戶要求生產出能夠運用于激光3D打印機上使用的耗材,今年3月,鑫科材料公司宣布,目前在金屬粉末、橡膠、 高分子復合材料等領域已與國內高端3D打印技術同步,在塑料材料應用上獲得突破。據中國證券報公開報道,珠海、青島、武漢、成都等城市已經開始興建3D打印產業(yè)園,并在資金、土地、配套政策上給予支持,多家券商預測,未來三年我國3D打印或達到百億元市場空間。;

  • 工業(yè)級 3D 打印機市場現狀

    目前的3D立體打印機市場比較魚龍混雜。專業(yè)工業(yè)級機器基本就是國外進口機器的天下,但是因為機器和耗材價格高昂,故一直難以為小微企業(yè)能接受。國內目前有多家上市公司號稱已研發(fā)出立體打印機,但是一直只聞樓梯響,不見人下來。這類企業(yè)也一直定位于研發(fā)工業(yè)級機器為主要目標。網上發(fā)布的一些立體打印機,98%都是全仿國外機器,無論是外觀,結構,電路,程序都是照搬照抄。淘寶上這類機型主要是木制機殼,也有一些簡陋的金屬機架外殼。這類打印機生產廠家,基本都是幾個人合伙創(chuàng)業(yè)起步的,自身沒有太多的資金實力。因此沒有能力進行整機的開發(fā)設計生產,所以只能用木板組合,或者鈑金焊接。而且電路是抄襲國外電路,因此程序都無法修改完善。 連液晶顯示語言都是全英文的。這就給使用者制造了很多麻煩。機器軟件上出現一些問題,就無法優(yōu)化調整。還有一些號稱自己生產的廠家,甚至根本就是從另一個山寨工廠貼牌生產的。盡管國內在許多關鍵領域已經掌握了世界先進的技術,并且在航空航天,軍工產業(yè)等方面已經投入運用。目前金屬材料打印機商業(yè)化運用這塊,最新的新聞展示,國內幾家從事3D打印機設計生產的企業(yè)準備在年底正式投產金屬材料打印機,但是很明顯,步伐同歐美國家相比,已經落后很多了,而且國內的3D打印材料基本上都是進口料,在金屬3D打印機設計制造上,國內3D打印機技術還明顯不夠成熟。當前,在塑料建模3D打印機方面,美國3D systems 和 Stratasys 兩家公司已經處于行業(yè)絕對壟斷地位,而金屬材料打印機,德國 ConCEPT LASER GMBH,絕對是在這個領域最具有話語權的。與國內同行業(yè)相比,這不僅僅表現在產品質量(打印精度、材料選擇范圍、產品使用壽命等)方面,還有他們的軟服務,比如為客戶提供的在線服務社區(qū)、原材料供應等方面。 在國內市場上,我國在工業(yè)新產品設計,試制及快速打印成型;創(chuàng)意產品和玩具模型克??;醫(yī)療行業(yè)人體器官;醫(yī)療器械打印;建筑模型制作;教育、科研、軍事等領域,已經開始運用到3D打印機。目前已經涌現出一大批3D打印設備的生產服務廠商,如后期國家加以政策上的扶持,中國有望成為全球最大的3D打印國家。;

  • 新型水溶性3D打印材料 冷水中30分鐘溶解

    石墨烯行業(yè)巨頭石墨烯3D打印實驗室(Graphene 3D Lab)的首席執(zhí)行官Elena Polyakova計劃在4月30號推出他們新研發(fā)的水溶性3D打印材料,這種材料可在冷水中溶解,并且只需30分鐘就可完全溶解。水溶性材料的溶解度至關重要,因為這些材料通常作為打印物品的支撐材料,打印完成后,需要快速簡單的將支撐材料“洗掉”。關注打印貓微信訂閱號:dayinmao,了解最新的3D打印新聞。Graphene 3D Lab的 總裁兼CEO Daniel Stolyarov表示:“這種新材料的推出令人十分激動,它算是水溶性材料中的佼佼者,這款3D打印材料是環(huán)保型的,無毒,能夠在30分鐘左右完全溶于水,沒有任何殘留物,這是其他的材料無法企及的?!盙raphene 3D是石墨烯行業(yè)的巨頭,早前,該公司推出的石墨烯線材就轟動了整個行業(yè),這家公司始終致力于研發(fā)新型材料,并不斷的刷新和拓展3D打印的視野。Graphene 3D公司曾和多家知名公司和機構合作并為他們提供服務,這其中包括美國航空局,福特公司,蘋果公司,IBM公司等,為他們提供新型材料以及技術支持。當然,Graphene公司的水溶性線材并不是市場上唯一一款水溶性材料,但是市場上最常見的水溶性材料往往是通過雙擠出機來打印,一個噴頭打印物體,另一個噴頭擠出支撐材料,這就使得打印的物品細節(jié)經不住斟酌。然而,新推出的水溶性材料可是打印出的物品精度更高,并且可以在打印的物品上添加更多的細節(jié)部分。讓我們拭目以待吧!;