金屬3D打印的精度最高理論上是可以精度到0.01mm，但是金屬粉末，在高能激光燒結(jié)下會發(fā)生膨脹，冷卻后會有點(diǎn)收縮，因此它的精度會有0.05mm左右的誤差。國外進(jìn)口的機(jī)器可能精度穩(wěn)定點(diǎn)，國內(nèi)可能會差點(diǎn)。;

對金屬等材料，選擇最大壁厚尤為重要。因?yàn)楹窠孛鎸a(chǎn)生更大熱應(yīng)力，會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋甚至斷裂。壁厚太大也許是沒法3D打印產(chǎn)品的理由，這種問題的最佳解決方案是為模型抽殼，并留孔讓粉末倒出來。同樣地在選擇孔...;

...國已有部分技術(shù)處于世界先進(jìn)水平。其中，激光直接加工金屬技術(shù)發(fā)展較快，已基本滿足特種零部件的機(jī)械性能要求，有望率先應(yīng)用于航天、航空裝備制造；生物細(xì)胞3D打印技術(shù)取得顯著進(jìn)展，已可以制造立體的模 擬生物組織，...;

...術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。    3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期，實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的最新快速成...;

要的，直接金屬激光燒結(jié)DMLS技術(shù)因?yàn)橹苯佑眉す馊廴诮饘俳z沉積，金屬本身是致密體重熔，不易產(chǎn)生粉末冶金那樣的成形時的空穴，這個技術(shù)生產(chǎn)的構(gòu)件致密度 可達(dá)99％以上，接近鍛造的材料胚體，目前國際國內(nèi)都主要利用這...;

...低。鋁的熔點(diǎn)低，因此其3D打印激光燒結(jié)溫度遠(yuǎn)低于其他金屬材料。2、密度小。鋁可用來制造輕結(jié)構(gòu)，有“會飛金屬”之稱。因此在打印物件時所需的支撐要求低于其他金屬材料。3、可強(qiáng)化。純鋁強(qiáng)度不高，可通過添加各種元...;

...用于FDM）；光敏樹脂（用于SLA）；尼龍粉末（用于SLS）；金屬粉末（用于SLM）。但是除了這些現(xiàn)在已經(jīng)成為主流的3D打印材料之外，還有哪些正在研究，將來可能成為主流的3D打印材料呢，下面小編將為大家做個簡單介紹。一、3D...;

1、化學(xué)活性高。鋁被制成粉末后，表面積增加，其化學(xué)活性進(jìn)一步上升，容易燃燒，加工安全性較低。2、強(qiáng)度低，機(jī)械性能不佳。3、鋁表面上極易生成致密而牢固的氧化鋁薄膜，導(dǎo)致燒結(jié)困難。;

目前3D打印制造金屬器件的工藝路線主要可以分為以下5種：1. 粉床燒結(jié)，其特點(diǎn)是制造接近于100%密度的金屬器件，包括電子/激光束選區(qū)燒結(jié)。代表公司有，Arcam(瑞典)，EOS(德國)，鉑力特(中國)，華曙高科(中國)，SLMSolutions(德國)...;

...傷害。這種情況特別容易發(fā)生在比較封閉的小操作間里，金屬3D打印用戶應(yīng)該意識到這種潛在的風(fēng)險，并采取預(yù)防措施，防患于未然。;

...火花線切割或鋸帶過程將零件從基臺板上拆卸下來。所有金屬3D打印的熱處理通常包括熱等靜壓（HIP）工藝，以減少材料內(nèi)的空隙和孔隙率。另外，有些材料可能需要熱處理以達(dá)到所需的微觀結(jié)構(gòu)要求。粉末熔化及脫粉的優(yōu)缺點(diǎn)...;

... Aerotec公司已正式采用 3D 打印技術(shù)為空客公司批量生產(chǎn)鈦金屬零部件。而且為保證該項(xiàng)的順利進(jìn)行，空客子公司在德國北部弗里斯蘭德的瓦勒爾分廠新建了一座生產(chǎn)車間，專門來進(jìn)行鈦金屬零件的增材制造。與此同時，Premium Aero...;

鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷...;

...據(jù)了解，廣東漢邦激光在本次展會上展出了其自主研發(fā)的金屬3D打印機(jī)。漢邦科技總經(jīng)理劉建業(yè)與外商洽談漢邦科技此次展出的設(shè)備有SLM-100型金屬3D打印機(jī)和SLM-280型金屬3D打印機(jī)。其中SLM-100成型尺寸100*100*100mm，適合齒科牙冠、...;