...、 材料:3D打印技術有著極高的材料利用率,無浪費;cnc機加工對材料利用率不高,浪費大;二、工藝:1、3D打印可加工各種復雜曲面及異形結構; 普通三軸CNC無法加工此類復雜形狀;2、3D打印技術一次成型,水...;
...綠砂鑄造廠,也是一家數(shù)控加工廠。 它以其灰色和延性機加工鑄件而聞名。 該公司的黑色和有色數(shù)控機床車間配備了十多臺臥式,立式和其他數(shù)控機床,用于制造組裝精密加工的完整鑄件,并將很快配備一臺不同類型的機器 - ...;
...種,精度一般優(yōu)于0.5%,且可重復性好,鑄件只需少量的機加工就可以投入使用。由于鑄模是一次性使用,使得制造內部結構復雜的零件成為了可能,能生產鍛造或機加工不能生產的零件。盡管精密鑄造有著很多的優(yōu)越性,但其...;
...面的權衡。為了達到要求的表面光潔度,可以通過后期的機加工來完成,這就需要考慮材料的去除率和補償,例如,如果需要去除0.05cm的厚度,在設計的時候就需要添加0.05cm。以便后處理后, 零件將符合要求的尺寸公差。當...;
...工業(yè)領域的實際應用有很大的影響。比照現(xiàn)在廣泛應用的機加工設備(一般車、銑、加工中心),3D打印機加工范圍應該要達到400*400mm的尺寸,才有可能滿足大多數(shù)企業(yè)的實用要求。SLA現(xiàn)在有大尺寸的,但樹脂材料耐磨性尚達不...;
...車及汽車輪胎等行業(yè)生產進口替代模具計80余副。與傳統(tǒng)機加工法相比,快速模具制造的制作成本及周期大大降低。我國每年需進口模具達8億多美元,主要是復雜模具和精密模具,因此,SLS技術在未來的汽車模具制造業(yè)中的應用...;
...的集成區(qū)別是很大的,塑料3D打印在機床中工作的時候與機加工毫無關系,好比是放了臺塑料3D打印機在機床工作區(qū),打印完就結束,機床再繼續(xù)干機床的活。而金屬激光熔覆與機床的刀具加工是混合加工的過程,針對于同一個...;
...、發(fā)展壯大。由于質量高信譽好,在小批量多品種的高端機加工領域小有名氣。 既然日子過得不錯,為什么會不“安分”地研究起了金屬3D打印機呢?馮堅告訴記者,自己從事零部件加工已經近20年,眼看加...;
...能),以滿足實際需求。同時,由于不涉及熔煉、鍛造、機加工等工序,增材制造可以使產品的研發(fā)周期縮短了30%~50%,明顯縮短產品的開發(fā)成本與周期。第三,新的商業(yè)模式。隨著數(shù)字技術的發(fā)展,增材制造與互聯(lián)網結合起來...;
...可以創(chuàng)建復雜的部件,而不需要鑄造、鍛造的前期工序。機加工可以保證零件嚴格的尺寸公差和表面光潔度要求。不僅“扮演”焊接,還可以用于生產熟練的焊工變得很難找到,在某些情況下,在CNC機床上進行自動焊接替代手動...;
...技術以計算機三維設計模型為藍本,通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng),將3D實體變成若干個2D平面,利用激光束、電子束、熱熔噴嘴等方式將金屬粉末、熱塑性材料等特殊材料進行逐層堆積粘結,最終疊加成型,制造出實體產...;
...itiveManufacturing)系統(tǒng)對直升機的模具進行了一次性3D打印與機加工工序。Thermwood開發(fā)的LSAM系統(tǒng)是增材制造工藝與機加工切削工藝的巧妙結合,由3D打印完成粗糙的模型輪廓,通過使用CNC銑床將零件加工到精確尺寸,在3D打印的過程...;
...擇性激光熔化(SLM)設備的生產線。軍臨城下,作為傳統(tǒng)機加工行業(yè)的領導者德馬吉森精機控股Realizer,一石激起千層浪,雖然收購金額上可能無法與GE相比,但這將是繼GE收購Concept Laser和Arcam的又一臺行業(yè)大戲。圖片:DMG業(yè)務收...;
...序員、設計師和工程師迅速生產出幾乎任何CAD系統(tǒng)設計的機加工零件。Autodesk 2017 CAM Products:通過許多先進制造應用的成果,這些新產品結合了Delcam開發(fā)的CAM軟件行業(yè)領先產品,以及歐特克的3D設計和制造技藝。這些解決方案包...;
...大突破。飛機上大型機構件的傳統(tǒng)生產主要采用“鍛造+機加工”的方法,該方法工序繁多、工藝復雜、材料利用率低、機械加工量大、數(shù)控加工效率低、制造成本高、生產周期長,采用激光制造技術直接制造大型鈦合金結構件...;
...的一個關鍵市場是打印傳統(tǒng)生產線工裝的夾具和組件,與機加工鋁制組件相比,3D打印的熱塑性產品同樣堅固但更輕,不會像金屬組件那樣破壞零件,而且在同一天內就可以準備好了。荷蘭CEAD集團于2018年11月推出其大型CFAM(連...;
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