...知道，打印過程需要先預(yù)熱然后再冷卻的過程。但是每次模型打印完成后我們都需要等待很久平臺才會冷卻下來，然后才可以拿下模型，之后又要花時間來預(yù)熱平臺。那么有什么好的解決辦法嗎？我們可以這樣處理：打印完成之...;

...建模效率和網(wǎng)格質(zhì)量。?澆口位置建議精靈分析前，依據(jù)模型導(dǎo)引合適的澆口位置，降低重復(fù)驗證的次數(shù)，并改善流動平衡、短射或是縫合線問題。?支持各種流道形式提供更多的流道設(shè)計工具，建立更貼近實際澆口的計算模型...;

通常是由于冷卻存在問題，從而導(dǎo)致你3D打印的模型上表面不夠厚實。處理：打印上表面時，將冷卻風(fēng)扇設(shè)置為最高速。確保上表面至少有6層厚度。;

...不同的收縮率。然而打印過程大多是分部進行的，這樣3D模型就很容易產(chǎn)生形變或彎曲（PLA收縮性低于ABS，但也存在形變問題）。如何避免、減少這樣的狀況？光底板加溫是不夠的。給大家找了14個大招。1、使用加熱底板（加熱...;

1.翹邊圖中金字塔前面的角抬起了。問題：模型底部一個或多個角翹起，就無法水平附著于打印平臺。會導(dǎo)致頂部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)橫向裂痕。原因：翹邊是常見問題，往往發(fā)生于第一層塑料因冷卻而收縮時。模型邊緣因此而卷起。處理...;

...遍發(fā)生的問題，通常發(fā)生于ABS耗材，主要原因是，在打印模型的底層時，ABS塑料經(jīng)過高溫熔融擠出后，暴露于室內(nèi)溫度，塑料受冷迅速冷卻，而造成收縮，導(dǎo)致模型的邊緣部分向上彎曲。怎么解決翹邊問題？　　1、使用一個加...;

...。此外，打印機內(nèi)低處的冷卻風(fēng)扇全速轉(zhuǎn)動。3D打印小型模型時，建議一次打印兩份或者同時打印兩件不同的模型。如此一來，打印頭在每一層停留的時間就會延長。打印底座大的模型時，不要降低打印床溫度——否則，容易翹...;

3D打印愛好者在打印模型的時候可能會遇到模型上表面出現(xiàn)凹陷，甚至有洞。這是什么原因造成的呢，又該如何解決？造成這種問題，通常是由于冷卻存在問題，上表面不夠厚實。我們可采取的處理方法，就是在打印上表面時，...;

當(dāng)3D打印小模型的時候，S3D為了防止模型過熱軟化，會默認開啟冷卻降速，讓模型充分冷卻。當(dāng)單層打印時間低于15秒時，打印速度最低會降至原速度的20%。這些數(shù)值是可以自行更改的，如果不需要，可以關(guān)掉。;

造成3D打印模型底部凹陷的原因是加熱床溫度過高。加熱擠出后的塑料像橡膠一樣：先展開，然后冷卻收縮。打印床的熱度只能傳遞到一定高度（取決于溫度）。此高度以下的塑料保溫和可延展時長超過了上方的塑料材料。因此...;

...大的平板，來增加對象底部與打印平臺的接觸面積，加強模型與加熱板的抓力。此外ABS比PLA更容易翹曲，打印時除提高加熱板溫度外(記得將機器中的材料設(shè)定改為ABS)，要須小心處理冷卻問題，­可能的話盡量不要開風(fēng)扇，...;

不同3D打印時間段，導(dǎo)致打印的模型出現(xiàn)邊角卷曲和毛糙的原因不同，今天詳細的對種種可能出現(xiàn)的原因進行分析，并提供解決方法。一、問題出現(xiàn)在打印前期如果在打印剛開始不久就出現(xiàn)邊角卷曲和毛糙，估計是由打印的耗材...;

...介于0%到100%之間的填充率。然而，如同Nophead所指出的，模型內(nèi)部的塑料在物件冷卻時會產(chǎn)生一股驅(qū)使形變的力量。這樣解釋了，當(dāng)你用越多塑料的同時，這些塑料會在冷卻過程中產(chǎn)生拉扯的力量來對抗本身的造形。減少材料的...;

當(dāng)3D打印完成后，第一步就是從平臺上把模型給取下來，那么怎樣將模型完整的取下來呢？以下2種方法或許能幫到你。取模型的時候應(yīng)該使機器打印空間冷卻幾分鐘后再取下模型。如果強行取下模型，可能造成成品變形或者灼傷...;

...介于0%到100%之間的填充率。然而，如同Nophead所指出的，模型內(nèi)部的塑料在物件冷卻時會產(chǎn)生一股驅(qū)使形變的力量。這樣解釋了，當(dāng)你用越多塑料的同時，這些塑料會在冷卻過程中產(chǎn)生拉扯的力量來對抗本身的造形。減少材料的...;

有些人在打印模型的過程中，可能會發(fā)現(xiàn)模型出現(xiàn)了變形、彎曲的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致打印模型失敗，那么怎么做才能防止3d打印模型變形呢，本文做了詳細介紹，希望對大家有所幫助。1、使用加熱底板加熱打印床是能夠幫助最開始...;