...見的PLA、ABS材料更軟，因此正常的打印設置，甚至普通的擠出機無法實現柔性材料的3D打印。那么怎么樣才能實現用柔性材料打印出我們需要的3D對象呢?1、需要約束所經路徑3D打印柔性線材最重要的是要求擠出機能夠有一個直接...;

...見的PLA、ABS材料更軟，因此正常的打印設置，甚至普通的擠出機無法實現柔性材料的3D打印。那么怎么樣才能實現用柔性材料打印出我們需要的3D對象呢？1、需要約束所經路徑3D打印柔性線材最重要的是要求擠出機能夠有一個直...;

...操作3D打印機的時候，有時會碰到這種情況：3D打印機的擠出機工作十分異常，總是工作一段時間就需要停下來休息一下，然后自己又會恢復正常工作。出現這種狀況的原因是：3D打印機工作過程中溫度不穩(wěn)定，當它掉到最低下限...;

...發(fā)和商業(yè)化用于3D打印的、輕量、完全可控的熱塑性塑料擠出機。本周，這家公司獲得了美國橡樹嶺國家實驗室（ORNL）的3D打印擠出機技術的獨家許可。ORNL開發(fā)的增材制造擠出機能快速沉積數百磅的聚合物材料。Strangpresse據說是...;

1、首次使用這種3D打印機，三種線材進入喉管后，三個擠出機手動輪流進絲，每次進絲不超過10mm，直至三種顏色都可以正常出絲；2、切片設置，工作擠出機在切換為等待狀態(tài)時，不能使用回抽等待設置，否則堵；3、回抽設置不...;

...溫度決定了材料的粘結性能、 堆積性能、 絲材流量以及擠出絲寬度 ,既不可太低 ,使材料粘度加大 ,擠絲速度變慢 ,也不可太高 ,使材料偏向于液態(tài) ,粘性系數變小 ,流動性強 ,擠出過快 ,無法形成可精確控制的絲。噴頭溫度的設定...;

...裝新耗材。原因之二：材料脫離驅動齒輪在打印過程中，擠出機不停旋轉產生壓力，將耗材壓到噴嘴中，所以，3D打印機可以持續(xù)擠出塑料。如果擠出機轉動過快，擠出機可能會磨掉耗材直到驅動齒輪上面沒有任何耗材去抓取。...;

...理。如果遇到這種故障，一般是以下這三大原因造成的：擠出不一致：最常導致這個問題的原因是耗材的質量不好。如果耗材的外徑公差不緊，那么你會看到打印件側面上的變化。例如，哪怕你的整捆耗材直徑僅僅有5%的外徑變...;

...溫度決定了材料的粘結性能、堆積性能、 絲材流量以及擠出絲寬度 ,既不可太低 ,使材料粘度加大 ,擠絲速度變慢 ,也不可太高 ,使材料偏向于液態(tài) ,粘性系數變小 ,流動性強 ,擠出過快 ,無法形成可精確控制的絲。噴頭溫度的設定...;

...情形的時候稱耗材被“刮掉了”，因為耗材被刮掉太多，擠出機無法正確工作。如果你的打印機也出現這種問題，你應該能發(fā)現很多從耗材上磨下來的塑料碎屑。同時你也能觀察到，雖然擠出機馬達在轉動，耗材卻沒有被送入擠...;

...溫度決定了材料的粘結性能、 堆積性能、 絲材流量以及擠出絲寬度 ,既不可太低 ,使材料粘度加大 ,擠絲速度變慢 ,也不可太高 ,使材料偏向于液態(tài) ,粘性系數變小 ,流動性強 ,擠出過快 ,無法形成可精確控制的絲。噴頭溫度的設定...;

...面式3D打印機的時候，有時會遇到送絲時PLA細絲無法裝進擠出機的情況，以下幾種解決妙招也許會對大家的使用會有所幫助。1.重新修建下細絲的頭。剪切的時候，刀口不要與細絲垂直，使細絲頭形成一個小的尖角，有助于裝載...;

...溫度決定了材料的粘結性能、 堆積性能、 絲材流量以及擠出絲寬度 ,既不可太低 ,使材料粘度加大 ,擠絲速度變慢 ,也不可太高 ,使材料偏向于液態(tài) ,粘性系數變小 ,流動性強 ,擠出過快 ,無法形成可精確控制的絲。噴頭溫度的設定...;

...因，同時推薦一些可供調整的參數防止這個情況的發(fā)生。擠出太多塑料：首先應當確認的是否擠出過多的塑料。如果擠出的塑料過多，每層都趨于比預期的略厚一點點。那么當噴頭經過每一層的時候，就可能會拖曳過一些超高的...;

...下層E值730, 由于打印速度慢，有明顯的材料富余，從表面擠出的痕跡，比較粗糙。隨著E值（材料擠出量）的減少，表面有明顯的改觀。但是太少的話，如最上層，調到E150時，材料明顯不足了。　　結論：平時大家用3D打印機打...;

...微軟、Stratasys、Ultimaker等。3、3D Platform將攜其最新的HFE300擠出機參加RAPID + TCT昨天，工業(yè)級大尺寸3D打印機制造商3D Platform推出了自己最新的高流量擠出機——HFE300，HFE300也將亮相下周在匹茲堡舉行的RAPID + TCT展。這款2.85毫米的線...;

...好的就是擠料完全擠不動，然后墮入清噴頭地獄。為什么擠出機構會需要散熱呢?不是把塑料熔化后，軟軟得，就能擠出了嗎？很可惜，事與愿違。擠出機構的喉管，一定要有良好的散熱，才能保證順利不斷得擠料。下面的這張...;

擠出不均勻，有時多有時少，很大原因可能是3D打印耗材的品質不佳，線材本身粗細不均勻，引起擠出量不均勻。進料齒輪勻速轉動，線材直徑直接決定進料量的多少，偏差太大就會影響擠出效果，造成打印的模型表面坑洼不平...;

3D打印機的擠出機發(fā)出咯咯咯的響聲可能有以下原因，可逐一進行排查。1、可能是散熱問題。2、擠出速率過大，進的耗材太多。 3、耗材質量太差，堵頭了。4、電機接線松了。5、溫度不夠。6、噴嘴里有雜質。7、擠出頭里面...;

3D打印機的擠出頭加熱到打印溫度,然后松開擠出電機的壓輪,自己用手往里送絲,感受一下阻力。如果很輕松就能出絲,說明是電機部分的問題；如果阻力很大,那說明問題還是在擠出頭部分；先判斷這兩種情況,再發(fā)上來,才能有后續(xù)...;