...司獲得了290萬美元的空軍合同,用于支持使用3D打印陶瓷模具的停產(chǎn)飛機和發(fā)動機的齒輪箱和外殼的生產(chǎn)。像美國武裝部隊的其他部門一樣,空軍維護著一些已經(jīng)不再生產(chǎn)但仍可以達到目的的車輛和發(fā)動機。但是,這樣做可能會...;
...車身制造中的應(yīng)用 SLA技術(shù)可制造出所需比例的精密鑄造模具,從而澆鑄出一定比例的車身金屬模型,利用此金屬模型可進行風(fēng)洞和碰撞等試驗,從而完成對車身最終評價,以決定其設(shè)計是否合理。美國克萊斯勒公司已用SLA技術(shù)...;
...端復(fù)雜薄壁構(gòu)件的一種新生產(chǎn)手段。采用蠟粉3D打印的蠟?zāi)>哂腥埸c低、收縮小、表面光潔、變形量小等特點,解決了長期以來3D打印的PS粉模熔點高、收縮大、發(fā)氣量大等造成的脫模不完全、模殼開裂和環(huán)保問題。石膏型真空增...;
近日,位于煙臺高新區(qū)的煙臺泰利汽車模具股份有限公司,首創(chuàng)性地突破了數(shù)字化無模鑄造與激光熔覆成形技術(shù)相結(jié)合的精密金屬模具3D打印柔性制造技術(shù),研發(fā)出我國首臺大型大功率汽車模具五軸激光熔覆精密成形機(金屬3D打...;
...造模型了。蠟?zāi)1贿B接到一個鑄造樹,開始每個首飾件的模具制造。當(dāng)然,每件首飾的模型都是單獨創(chuàng)建的,為后面的工序做好準備。實際上,該過程是一個多鑄件鑄造,每個模型都是單獨的零件制造。鑄造支架放進鑄造爐中進...;
...形成鮮明對比。 業(yè)內(nèi)人士都知道,做鑄件產(chǎn)品要先做模具,模具經(jīng)過翻砂脫模后形成一個砂模,然后把鐵水灌進砂模里最后形成鑄件……而有了鑄造3D打印機,不用再做模具,打印出對應(yīng)的砂模后直接灌鐵水,形成鑄件。&nbs...;
...,以開發(fā)功能原型和主模型。為了生產(chǎn)這些復(fù)雜的砂鑄造模具,VHM Fonderie已經(jīng)使用了Stratasys先進的模擬聚丙烯材料Rigur制成的3D打印模型。而現(xiàn)在,通過將PolyJet 3D打印技術(shù)集成到工作流程中,VHM Fonderie將產(chǎn)品開發(fā)時間從幾周減少...;
...印可以把鑄造所用的砂芯砂型直接打印成形,傳統(tǒng)鑄造的模具制造、造型、制芯、合箱四個工序全部由3D打印及智能成形一個工序?qū)崿F(xiàn),手工、體力工作將被智能機器代替,這是世界鑄造產(chǎn)業(yè)的革命性轉(zhuǎn)變。;
...或小批量產(chǎn)品,另一方面則是制造傳統(tǒng)制造技術(shù)所需要的模具、刀具、夾具。模具是工業(yè)之母,廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。幾...;
...在按照技工劉佃柱設(shè)定的參數(shù),打印著火車內(nèi)燃機車機架模具。劉佃柱說,公司上一代模具制造技術(shù)已經(jīng)非常先進了,但制造此類模具至少需三四天。如今用3D打印,只需10小時即可完成。共享公司不斷追求制造技術(shù)升級換代,...;
...鑄造過程:在砂模內(nèi)部,液態(tài)金屬最終固化鑄造廠為鑄造模具進行涂層,從而保護砂模不受到熱應(yīng)力的影響。鑄造廠的工作人員將鑄件從模具中取出,并經(jīng)過后續(xù)機械加工后,機架鑄件制造完成。節(jié)省時間和成本準備交付的機架...;
...話3D打印會低于鑄造成本,因為3D設(shè)備一次性投資不需要模具加工成本費用,而且省時省力。如果生產(chǎn)的規(guī)模達到消費產(chǎn)品的級別,對于金屬,有沖壓、鑄造、鍛造等技術(shù)。他們的先期投入高,但是量產(chǎn)成本低廉。而3D打印技術(shù)的...;
...3D打印技術(shù)在鑄造中的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用研究,使傳統(tǒng)鑄造中的模具制造、造型、制芯、合型等4個工序全部由3D打印一個工序代替。;
...縮短鑄造生產(chǎn)流程。3DP技術(shù)打印鑄造砂型省去了制作砂型模具的時間和費用,大大縮短了新產(chǎn)品的開發(fā)周期和成本,為公司開拓新的市場搶占了先機。第二,提高鑄件質(zhì)量,提升生產(chǎn)效率。3DP技術(shù)可以將零散的小砂型打印為一個...;
...的研發(fā)制造以及中小批量鑄件的生產(chǎn),主要特點在于省去模具的開發(fā)時間及費用,它打印的復(fù)雜砂型/芯與傳統(tǒng)鑄造工藝的造型制芯比較,具有絕對優(yōu)勢。同時設(shè)計的砂型/芯無拔模斜度(甚至可以倒拔模),無工藝性補貼,澆冒...;
...相同的原則隨意高度延伸”。一旦組件已經(jīng)固化,然后將模具在水浴中移除,產(chǎn)生3D打印件,其具有與注射成型產(chǎn)生的物體不同的性質(zhì)。研究人員在他們的3D打印機上安裝了一種專用于雙組分材料的計量單元,以便將填充材料正...;
...術(shù)占有重要位置。如今, 3D打印已廣泛運用于航空航天、模具制造、工業(yè)設(shè)計、醫(yī)療等諸多領(lǐng)域,逐步改變?nèi)藗兊膫鹘y(tǒng)加工方式和設(shè)計理念。2016年安徽省機械、鑄造行業(yè)3D打印技術(shù)應(yīng)用研討會在繁成功召開,得到了鑄造行業(yè)內(nèi)同...;
...燃發(fā)動機等大型鑄件的制造,不再需要長周期、高成本的模具,所用砂芯一次打印成型,效率和質(zhì)量都達到或超過了世界同類機型最優(yōu)水平。3D砂芯打印機加快了我國鑄造業(yè)轉(zhuǎn)型升級進度,使得鑄造行業(yè)再也不是傻大黑粗的行業(yè)...;
...及橡膠、塑料類零件的單件生產(chǎn)。它無需金屬加工或任何模具,免去了模具開發(fā)、鑄造、鍛造等繁雜工序,省去試制環(huán)節(jié)中大量的人員、設(shè)備投入?! ?jù)調(diào)查,目前國內(nèi)零部件模具開發(fā)周期一般在45天以上,而3D打印技術(shù)可以...;
...大概會把成品率提高到百分之95以上。傳統(tǒng)制造是先制造模具,再實行驗證后才能發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷,這是成品率不高的一大原因,共享鑄造車間實施“智能制造”,由傳統(tǒng)的先制造模具再實驗轉(zhuǎn)變?yōu)榱擞秒娔X把產(chǎn)品模擬制造出來...;
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