美國(guó)ORNL實(shí)現(xiàn)納米級(jí)3D打印技術(shù)新突破

dy1993   2016-08-09 10:23:17

納米級(jí)3D打印技術(shù)一直是全球3D打印領(lǐng)域的前沿,該技術(shù)的突破足以對(duì)科技和工程領(lǐng)域的諸多方面產(chǎn)生顛覆性的影響。想象一下,如果人類能夠控制細(xì)菌那么大尺寸的對(duì)象的制造的話,那將帶來(lái)多少潛在的可能性?

迄今為止,科學(xué)家們?cè)趧?chuàng)建這種不可能級(jí)別的細(xì)微結(jié)構(gòu)時(shí),經(jīng)常使用的是一種被稱為聚焦電子束誘導(dǎo)沉積(FEBID)的技術(shù),它本質(zhì)上就是納米尺度的3D打印。FEBID使用一種來(lái)自掃描電子顯微鏡的電子束來(lái)將氣態(tài)前軀體分子凝結(jié)成固體沉積在表面上。

在以前,這種方法往往非常費(fèi)勁、容易出錯(cuò),而且難以創(chuàng)建比幾個(gè)納米大的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。而現(xiàn)在,來(lái)自美國(guó)能源部橡樹嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室(ORNL)的一個(gè)團(tuán)隊(duì)與田納西大學(xué)、Graz技術(shù)大學(xué)進(jìn)行合作,開發(fā)出了一種基于仿真的強(qiáng)大工藝,以改善FEBID技術(shù),同時(shí)也為納米制造引入了新的可能性。

據(jù)該研究團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人Jason Fowlkes介紹說(shuō),這個(gè)新系統(tǒng)將設(shè)計(jì)和建造集成到了一個(gè)精簡(jiǎn)的過(guò)程里,以創(chuàng)造出復(fù)雜的3D納米結(jié)構(gòu)。

該研究的共同作者,來(lái)自?shī)W地利Graz技術(shù)大學(xué)的Harald Plank說(shuō),這種精確地設(shè)計(jì)定制化納米結(jié)構(gòu)的能力“在低納米尺度下的3D表面等離子光學(xué)、獨(dú)立式納米傳感器和納米機(jī)械元素等領(lǐng)域開辟了一系列全新的應(yīng)用,這些應(yīng)用使用其它技術(shù)根本不可能實(shí)現(xiàn)?!?/span>

據(jù)悉,該過(guò)程使用了一種3D仿真技術(shù)來(lái)指導(dǎo)電子束和復(fù)制尺度在10納米到1微米之間的復(fù)雜晶格和網(wǎng)格。這種模式會(huì)跟蹤電子散射路徑以及二次電子的釋放,來(lái)預(yù)測(cè)材料表面的沉積圖案,以及可視化實(shí)驗(yàn)的最終結(jié)構(gòu)。

科學(xué)家們創(chuàng)建了一個(gè)32面的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)來(lái)測(cè)試該模擬精確構(gòu)建復(fù)雜幾何形狀的能力。左側(cè)是實(shí)驗(yàn)成品的掃描電鏡(SEM)圖,其與通過(guò)虛擬SEM圖像(中間)預(yù)測(cè)的結(jié)構(gòu)高度一致,與模擬的設(shè)計(jì)模型(右)也十分一致。

據(jù)Fowlkes稱,這項(xiàng)研究成果的創(chuàng)新之處在于將實(shí)驗(yàn)與仿真充分結(jié)合了起來(lái)。仿真指導(dǎo)了實(shí)驗(yàn)性的構(gòu)建,而完成的實(shí)驗(yàn)反過(guò)來(lái)對(duì)模擬的精度和強(qiáng)度提供了反饋。設(shè)計(jì)被送入模擬及繪制程序,由二次電子活動(dòng)導(dǎo)致的兩者之間的任何不一致都可以在實(shí)驗(yàn)前被發(fā)現(xiàn)。

“簡(jiǎn)單地說(shuō),一旦我們發(fā)現(xiàn)了不想要的二次電子散射形狀,我們可以圍繞它們進(jìn)行設(shè)計(jì)?!盕owlkes說(shuō)。

研究人員們稱,雖然比CNMS潔凈室里的其他可用的納米制造方法要慢一些,但FEBID是唯一能制造出高保真3D納米結(jié)構(gòu)的技術(shù)。由于無(wú)法在建造過(guò)程中“看到”納米結(jié)構(gòu),研究人員以前只能依靠不斷試錯(cuò),手動(dòng)調(diào)整生成參數(shù),以生成所需的形狀。

Fowlkes稱該團(tuán)隊(duì)目前正專注于完全凈化碳污染的結(jié)構(gòu)。該凈化技術(shù),被稱為原位凈化,可以在構(gòu)建過(guò)程中去除雜質(zhì),它主要利用水或氧氣與激光一起釋放前驅(qū)體中的殘?zhí)?,并將其沖洗出結(jié)構(gòu)。該仿真甚至可以納入碳去除過(guò)程的應(yīng)力,以及可以預(yù)見最終產(chǎn)品的變化。


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