CAD軟件建模能力強，3D打印模型準備能力弱。相反，3D打印編程軟件可切片生成軌跡，但3D建模能力弱，模型數(shù)據(jù)修改具有局限性。為此，湃睿科技推出了Pidex直覺式設(shè)計平臺，致力于打破二者之間的銜接鴻溝，使得打印過程更加高效。

Pidex提供的3D建模和3D打印解決方案，使得企業(yè)不用再購買昂貴的軟件，或者依賴CAD工程師進行反復(fù)調(diào)整的流程，直覺式的界面和強大的功能，使得Pidex用戶可以很方便的操作模型，加速他們快速原型制作和增材制造的過程。湃?？萍紝⒊掷m(xù)關(guān)注3D打印領(lǐng)域，開發(fā)出更多滿足客戶需求的產(chǎn)品。另一方面，湃?？萍家矊娀c設(shè)備商的合作，從而提供更加高效、易用、具有性價比的產(chǎn)品?！?/p>

打破3D設(shè)計與3D打印之間的界限

3D打印是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。其中，模型數(shù)據(jù)處理及優(yōu)化是3D打印的前提條件。僅僅有了3D模型也不能保證一定打印成功，因為打印工程師還有很多工作需要做才能保證打印成功：進行幾何模型可打印性分析，包括檢查最小的壁厚，去除細小特征，連接性檢查，支撐的添加；導(dǎo)入數(shù)據(jù)如STL模型的清理和檢查，避免自相交，保證模型封閉；對STL模型的分割，以減少打印件的尺寸或是需要分色打印，還需要設(shè)計拼接的搭扣；還有些零件需要進行輕量化處理變成中空，以減少材料消耗，縮短打印的時間，同時還得保證強度。

通常，3D打印工程師不得不反復(fù)和產(chǎn)品設(shè)計師溝通并傳遞模型，編輯和修復(fù)模型以保證打印的成功。這導(dǎo)致整個過程的冗長和緩慢，使得由設(shè)計到快速原型制作和增材制造的過程變得困難，延后了制造的時間。

面向增材制造的設(shè)計

以3D打印為典型的增材制造技術(shù)的出現(xiàn)，極大的擴展了可制造工藝性，即使是模型最復(fù)雜的產(chǎn)品也能通過3D打印制造出來，這無疑極大釋放了設(shè)計潛能，尤其是在航空、航天軍工等重量敏感的領(lǐng)域，設(shè)計人員可以只專注于產(chǎn)品本身，可以設(shè)計任何結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，而不需要考慮制造工藝的局限。設(shè)計師借助于專業(yè)仿真分析軟件的拓撲優(yōu)化功能，輸入給定載荷與工況就可以得到滿足性能要求的最優(yōu)的且具備輕量化特點的模型。但是分析軟件生成的優(yōu)化模型通常是STL的小面片模型，還需要光順處理以及調(diào)整才能進行3D打印，這也對設(shè)計師提出的新的挑戰(zhàn)。

在3D打印過程中，從產(chǎn)品設(shè)計到3D打印需要用到不同的軟件及數(shù)據(jù)，從而使得打印過程低效甚至?xí)霈F(xiàn)錯誤。在產(chǎn)品設(shè)計階段主要采用CAD軟件進行建模，并轉(zhuǎn)化成STL文件輸出至3D打印設(shè)備。3D打印設(shè)備接收到STL文件之后，采用切片軟件進行優(yōu)化打印。然而，CAD軟件建模能力強，3D打印模型準備能力弱。相反，3D打印編程軟件可切片生成軌跡，但3D建模能力弱，模型數(shù)據(jù)修改具有局限性。為此，湃?？萍纪瞥隽薖idex直覺式設(shè)計平臺，致力于打破二者之間的銜接鴻溝，使得打印過程更加高效。

Pidex直覺式設(shè)計平臺由ANSYS SpaceClaim和PISX公司共同打造，是一款可以由任何工程師使用的易用和強大的設(shè)計平臺。Pidex采用直接建模與參數(shù)化相結(jié)合，直接建模為基礎(chǔ)，輔以參數(shù)化建模。可以使任何人創(chuàng)建、編輯或修復(fù)幾何模型而無需擔心數(shù)據(jù)來源。另外，Pidex還能夠?qū)?D打印所需要的工藝補充進行處理，例如壁厚檢查、晶格設(shè)計等。因此，采用Pidex會讓使用3D設(shè)計變得快捷、容易、柔性和有價值。

打印前的分析、清理和修補

不同于其他的3D打印軟件，Pidex獨一無二的混合模型，可以在同一環(huán)境中處理CAD模型和小面片模型，提供完整的工具用于模型編輯和創(chuàng)建，可以通過新的幾何，用以增加、移除和改善小面片模型。

對導(dǎo)入的STL模型，可直接進行分析和清理，發(fā)現(xiàn)和即刻修復(fù)這些缺陷，包括不一致的面法向方向、面片自相交、模型不封閉以及其他可能導(dǎo)致打印失敗的問題。

用戶使用彈性的關(guān)鍵是能直接在STL模型上進行操作，3D打印模塊允許用戶：去除細小的特征、填縫隙、光順；分割STL模型用于多材料的打印，賦予不同的顏色；進行布爾運算，融合STL與STL模型或?qū)嶓w；可打印性分析：壁厚、支撐檢查等；創(chuàng)建連接結(jié)構(gòu)以便后續(xù)零件拼接，添加支撐結(jié)構(gòu)等；重新構(gòu)建零件、將特征安排到更好的位置，調(diào)整過薄的壁厚以便優(yōu)化打印。

輕量化處理

輕量化設(shè)計也是打印流程中很關(guān)鍵的步驟。對于快速原型制造，少的材料意味著少的打印成本，少的運輸成本和更快的打印時間。Pidex提供多達11種2D和3D的晶格類型，設(shè)計師可以根據(jù)需求方便的定義晶格抽殼的形式和尺寸，從而達到輕量化的目的。

面向增材制造的拓撲優(yōu)化建模

專業(yè)分析軟件（如Ansys）的拓撲優(yōu)化技術(shù)允許用戶指定材料體積上的支撐點和載荷點位置，設(shè)置邊界條件并讓軟件找出最佳形狀。這種優(yōu)化結(jié)果模型往往都是STL模型，可以導(dǎo)入Pidex中進行結(jié)構(gòu)的調(diào)整和光順，例如指定精確的孔位，指定參考的傳統(tǒng)模型，利用Pidex的收縮包絡(luò)功能，可以快速進行擬合，得到所需的光順模型，再根據(jù)設(shè)計需要調(diào)整后就可以進行3D打印。

Pidex的直覺式操作界面允許用戶比原來更快更有效的創(chuàng)建、編輯3D概念設(shè)計，并準備3D模型用于3D打印，它不僅能高效和易用的修補模型，同時還能修改STL和CAD模型以調(diào)整創(chuàng)意。Pidex的3D打印模塊也把直覺式的界面、快捷和互操作性擴展到了3D打印領(lǐng)域。