眾所周知，聯(lián)泰科技近幾年來(lái)一直專注于行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域的應(yīng)用，針對(duì)不同行業(yè)應(yīng)用特點(diǎn)，準(zhǔn)確定位市場(chǎng)需求，從產(chǎn)品本身推及平臺(tái)管理系統(tǒng)，一直走在行業(yè)最前端。近來(lái)聯(lián)泰針對(duì)鞋業(yè)市場(chǎng)推出一款應(yīng)用于高端鞋業(yè)的高性能、高效率的3D打印鞋業(yè)模機(jī)，這款設(shè)備定位于“高端鞋業(yè)量產(chǎn)模具革新者”，無(wú)疑給鞋業(yè)市場(chǎng)注入一股新的活力劑。

設(shè)備型號(hào)FM700是聯(lián)泰針對(duì)于鞋業(yè)模具市場(chǎng)的產(chǎn)量化設(shè)備，這款設(shè)備的主要優(yōu)勢(shì)是采用雙振鏡高速掃描，同時(shí)兼具可變光斑技術(shù)，迅速填充大輪廓內(nèi)腔；并采用窄的走刀幅面，縮短刮刀往復(fù)距離，減少層降時(shí)間，經(jīng)反復(fù)測(cè)試這款設(shè)備在成型階段速度直達(dá)目前普通設(shè)備的4倍。在硬質(zhì)鞋模制造上，有著超高的效率優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)平均每只標(biāo)準(zhǔn)尺碼鞋的打印時(shí)間在1.16小時(shí)左右。

針對(duì)鞋模的特殊性，對(duì)設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行智能優(yōu)化，設(shè)備穩(wěn)定性控制方面，采用了多項(xiàng)閉環(huán)控制算法，保證了機(jī)器工作中的穩(wěn)定性和精確性。在打印精度方面，可還原0.06mm細(xì)節(jié)的鞋底、側(cè)花紋得到棱角清晰的產(chǎn)品模型。

智能參數(shù)也是這款設(shè)備的一個(gè)突出亮點(diǎn)，自動(dòng)標(biāo)定，自動(dòng)補(bǔ)液功能，結(jié)合聯(lián)泰最新發(fā)布的EPM系統(tǒng)管理，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守又能實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備工作狀態(tài)，操作記錄，可方便公司精益生產(chǎn)管理。

聯(lián)泰是最早開(kāi)辟光固化技術(shù)在鞋業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，在不斷的應(yīng)用研究中積累了3D打印技術(shù)在鞋業(yè)應(yīng)用的痛點(diǎn)問(wèn)題，并從技術(shù)層面將行業(yè)的痛點(diǎn)問(wèn)題逐一攻破，從提高生產(chǎn)效率、降低成本到應(yīng)用本身的原始數(shù)據(jù)檔案轉(zhuǎn)換至精確鞋?；y還原，形成了一整套系統(tǒng)化鞋模3D打印解決方案。經(jīng)過(guò)多年的行業(yè)深入，與全球著名鞋業(yè)品牌Adidas以及全球最大的鞋業(yè)制造商寶成國(guó)際集團(tuán)建立友好穩(wěn)固的合作關(guān)系。

公司近二十年的光固化技術(shù)及應(yīng)用優(yōu)勢(shì)給了聯(lián)泰在鞋業(yè)應(yīng)用市場(chǎng)最強(qiáng)有力的支撐，這不僅只是優(yōu)勢(shì)，也是聯(lián)泰作為國(guó)內(nèi)3D打印優(yōu)秀自主品牌的的使命，用更先進(jìn)的技術(shù)為制造業(yè)的進(jìn)步做一份貢獻(xiàn)。