UAM的出現(xiàn)實(shí)際上早于這家只有4年歷史的公司，早在1999年Dawn White就發(fā)明了這項(xiàng)技術(shù)并申請(qǐng)了相應(yīng)的專利。不過隨后White的專利經(jīng)過多次轉(zhuǎn)手，到如今Fabrisonic成了UAM技術(shù)的唯一擁有者。這種固態(tài)3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)具有完全密度的真正冶金結(jié)合，并可以用于多種金屬材料，比如鋁、銅、不銹鋼、鈦等等。

使用這種3D打印技術(shù)，F(xiàn)abrisonic可以用一系列連續(xù)的金屬箔帶生成實(shí)體對(duì)象，從而制造出金屬零部件。它的基本過程類似于3D打印方法，都是先通過CAD模型來構(gòu)造一個(gè)詳細(xì)的3D對(duì)象，然后通過一系列的機(jī)械操作將其打造出來。首先，操作人員需要將基板固定在機(jī)器的砧座上，然后將箔帶拉到焊接角的下方，由后者向下施加壓力，與此同時(shí)，一組超聲波換能器將特殊的超聲波震動(dòng)也施加到這些金屬箔片上。

在機(jī)械壓力和超聲波力的作用下，該箔片會(huì)跟構(gòu)建板貼合在一起。該機(jī)器會(huì)重復(fù)這一過程，直到整個(gè)區(qū)域都被多層金屬鉑覆蓋，之后再用CNC銑床用來除去過量箔和實(shí)現(xiàn)該層所希望的形狀。這種超聲波焊接、銑的過程會(huì)重復(fù)進(jìn)行，先在每層一條條地排列箔帶，然后再在垂直方向上一層層堆疊，直到完成完整的3D對(duì)象。每層之間箔帶的排列必需錯(cuò)開以使接縫不止于重疊，這就消除了結(jié)構(gòu)中的任何潛在弱點(diǎn)。