日前，中國核電研究所和南方增材制造技術(shù)公司（Nanfang Additive Manufacturing Technology）利用3D打印技術(shù)制作了一個(gè)用于ACP100核反應(yīng)堆的壓力容器缸，目前這個(gè)3D打印壓力容器缸已經(jīng)通過了專家的技術(shù)評(píng)估。

3D打印在工業(yè)、建筑等領(lǐng)域變得越來越常見，然而在核能制造領(lǐng)域還并不是很普遍。不過，中國核電研究所和南方增材制造技術(shù)公司此次于11月份為核反應(yīng)堆3D打印了一個(gè)壓力容器氣缸后，不僅推動(dòng)了3D打印技術(shù)在核能領(lǐng)域的發(fā)展，也讓這兩個(gè)公司迅速取得了3D打印行業(yè)的認(rèn)可。日前，一個(gè)多元化的核電專家團(tuán)隊(duì)給這個(gè)3D打印壓力容器缸順利地亮了“綠燈”，這表明3D打印技術(shù)將很快在開發(fā)核電設(shè)備方面發(fā)揮重要作用。

這個(gè)專家組的成員們分別來自13個(gè)研究所，包括中國核電研究所、國家核工程公司、哈爾濱工業(yè)大學(xué)和北京鋼鐵研究所。中國核電研究所稱該反應(yīng)堆零件的開發(fā)及其后續(xù)批準(zhǔn)是一個(gè)重大突破，表明了3D打印制造業(yè)革命可以大大縮短核反應(yīng)堆零部件的生產(chǎn)周期。所有相關(guān)方都認(rèn)為現(xiàn)在可以智能地生產(chǎn)用于核電站的3D打印大型金屬部件，包括反應(yīng)堆壓力容器。

為核反應(yīng)堆創(chuàng)建3D打印壓力容器缸的項(xiàng)目于2015年10月開始，使用的是南方旗下的Nanfang-AM的大型金屬3D打印機(jī)。這款3D打印機(jī)能夠打印直徑為5.6米，高度為9米的物體。中國核電研究所是目前核反應(yīng)堆工程研究、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和小批量生產(chǎn)的唯一大型綜合科研基地。

中國核電研究所和南方增材制造技術(shù)公司今年早些時(shí)候宣布，通過使用3D打印技術(shù)，他們完全能夠制造一些CAP1400燃料部件。這一成就標(biāo)志著首次將3D打印技術(shù)用于制造核燃料元件。雙方當(dāng)時(shí)表示，如果3D打印技術(shù)可以用于小規(guī)模生產(chǎn)，那么將可以節(jié)省無數(shù)的人力，并將大大提高核燃料元件的質(zhì)量，甚至還能用國內(nèi)生產(chǎn)的元件替代進(jìn)口元件。

金屬3D打印技術(shù)正在中國核電行業(yè)脫穎而出，相關(guān)核電專家說：“只有結(jié)合傳統(tǒng)制造業(yè)，并將傳統(tǒng)制造業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)，核電行業(yè)的3D打印技術(shù)才能得到充分發(fā)展?！?/span>

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