3D打印機打印時經(jīng)常會有斷絲的情況出現(xiàn)，斷絲后我們該怎么辦呢？3D打印機斷絲的原因是3D打印機在其使用壽命中會熔化并擠出成百上千克的材料。所有的材料都會從噴嘴中擠出來，而噴嘴的直徑很小，就像一粒沙子那么大。時間長了不可避免會產(chǎn)生一些問題，造成擠出不太順暢。也會是由于打印的過程中，材料里面的殘渣積累，或者是材料在導管中發(fā)脹造成，這些原因都影響了材料的順利擠出。解決辦法以下幾步：

第一步： 手動按壓進料

首先需要做的事情，就是升高打印頭溫度，打開3D打印機控制面板，將噴頭加熱到能夠熔化耗材的溫度，通常為230度，接下來，點擊“進料”，試著手動將一小部分線材（比如10毫米的線材）壓到噴頭中。當擠出器開始運轉的時候，用手輕輕地把線材擠壓到噴頭里面。在很多情況下，這個向下的壓力能夠促使線材順利穿透堵塞的部分。

第二步： 重新進料

如果用上面的方法，線材還是不能擠出，那么接下來要做的就是把線材退出來。點擊“退料”，確認噴頭已經(jīng)加熱到了一定溫度后，將線材往外拽，如果線材卡住不動，需要再用點兒力。一旦線材出來了，用剪刀把已熔化或損壞的部分減掉。然后重新進料，看噴頭是否能順利擠出。

第三步：疏通喉管或噴嘴

如果噴嘴還是不能擠出，你很可能需要疏通喉管或噴嘴。很多用戶會先加熱打印噴頭，然后使用非常細的1.5毫米六棱扳手（或者吉他E線）去疏通喉管或者噴嘴。如果疏通還不奏效，就要考慮換一個喉管或者噴嘴了。還有很多其他的方法，不同的噴頭是不一樣的，所以你也可以去咨詢廠家去獲得一些使用建議。

推薦閱讀>>>3d打印機打印過程中為何出現(xiàn)斷絲？