金屬3D打印正在成為整個(gè)3D打印行業(yè)當(dāng)下最活躍、最受矚目的部分。一直以來,金屬3D打印技術(shù)都被認(rèn)為還不夠成熟,這部分是由于該技術(shù)所面臨的材料、速度和構(gòu)建量的限制。但如今,這些限制正在逐步得到解決。近日,葡萄牙機(jī)床制造商Adira宣布將于本月晚些時(shí)候展示其世界首個(gè)大型平鋪激光熔融(Tiled Laser Melting)金屬3D打印機(jī)。據(jù)稱,這款3D打印機(jī)擁有最大的金屬粉末處理區(qū)域,它通過將粉末床熔融、直接金屬沉積3D打印技術(shù),以及金屬板材激光切割結(jié)合在一臺機(jī)器上,從而為眾多新應(yīng)用鋪平了道路。
顯而易見,這款新型金屬3D打印機(jī)的推出要得益于Adira在機(jī)床制造方面豐富的經(jīng)驗(yàn)。Adira公司在鈑金加工行業(yè)處于世界領(lǐng)先地位。除此之外,該公司還制造液壓、電動和混合動力壓彎機(jī)、激光切割機(jī)、鈑金轉(zhuǎn)換系統(tǒng)等,并提供種類繁多的材料。
由上可知,Adira公司原本生產(chǎn)的是跟金屬3D打印幾乎處于競爭關(guān)系的產(chǎn)品因。但正是如此,也使Adira能夠從一個(gè)全新而實(shí)用的視角來看待金屬3D打印技術(shù)。真正把它當(dāng)作一種加工車間,而不是實(shí)驗(yàn)室來看。因此,該公司決定通過克服其尺寸限制——這也是金屬3D打印技術(shù)最不討人喜歡的方面之一——來提升該技術(shù)的效率。
據(jù)Adira公司介紹,他們所謂的這款世界上首個(gè)大型3D混合金屬打印機(jī)結(jié)合了粉床融合和直接金屬沉積3D打印技術(shù)。其獨(dú)特的“平鋪激光熔融”系統(tǒng)基本上是一個(gè)模塊化的制造腔室,擁有最大的金屬粉末處理區(qū)以及一個(gè)可以讓制造的零部件超越腔室容積的系統(tǒng)——盡管具體細(xì)節(jié)尚未披露。
除此之外,他們的系統(tǒng)還裝有可更換的工具頭,該工具頭可以根據(jù)不同的應(yīng)用進(jìn)行切換,包括激光切割,切換之后使用的仍然是同樣的構(gòu)建平臺,可以實(shí)現(xiàn)非常有效和集中的生產(chǎn)——非常適合通用型的工廠制造。而且考慮到其更大的構(gòu)建尺寸,并能夠克服傳統(tǒng)金屬3D打印技術(shù)在形狀和處理方面的限制,這款葡萄牙設(shè)備還是相當(dāng)具有吸引力的。
據(jù)悉,Adira公司計(jì)劃在本月晚些時(shí)候帶著這款機(jī)器在德國漢諾威舉辦的第24屆國際鈑金加工技術(shù)展會(EuroBLECH 2016)上正式亮相,屆時(shí)將披露該產(chǎn)品的更多信息。
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