以目前的3d打印技術還是可以運用到農(nóng)業(yè)當中去的。

改變傳統(tǒng)流程

傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)機械研發(fā)流程一般是：設計目標―設計方案―綜合比較―方案確定―技術分析―樣機設計―復雜件制作―整機試制―田間試驗―改進設計―產(chǎn)品開發(fā)。

3D打印可以改變傳統(tǒng)的設計流程和制作工序。在設計方案綜合比較時，運用3D 打印直接打印出設計模型，不僅可以直觀地進行結構方案比較，而且還可以多角度進行技術分析。

在樣機設計時，過去完全依賴于生產(chǎn)工藝能否實現(xiàn)，而運用3D 打印，將會顛覆這一設計思路，樣機設計時不再必須考慮生產(chǎn)工藝問題。在復雜件制作這個環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的方法往往是先做模具，再做出樣品；運用3D 打印無需模具，就可以短時間制造出來。

提高效率

3D 打印應用于農(nóng)業(yè)機械研發(fā)中，可以使設計模型更加直觀，設計更有效率；可以使研究中零件的三維實體設計更容易變?yōu)閷嵨?，提高研究階段效率；可以使樣機試制更快捷地完成，縮短樣機試制周期；可以為田間試驗故障零件，短時間改進、制造、替換；可以快速更改技術細節(jié)，提高生產(chǎn)效率。

解決技術與成本難題

先進的農(nóng)業(yè)機械在研發(fā)時常常遇到一次性樣品生產(chǎn)、單件制造和零件種類多的高成本難題，以及關鍵零部件結構復雜、制造難度大的技術難題。而在3D 打印的基礎上研發(fā)農(nóng)業(yè)機械，是可以解決這些難題的。對傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造而言，數(shù)量與成本成反比例，這在研發(fā)中是很矛盾的。

農(nóng)業(yè)機械樣機試制中有許多一次性樣品生產(chǎn)、單件制造、形狀結構復雜的零件，需要做鍛?；蜩T模，模具費用相當高，尤其是精密鑄造件開一次爐要求具備成千上萬件的數(shù)量規(guī)模。而對3D打印技術來說，打印一個形狀復雜的零件并不比打印一個簡單的方塊消耗更多的時間、成本或技能，打印形狀復雜的零件不增加成本。

農(nóng)業(yè)機械試制中非標、非通用件種類很多，傳統(tǒng)的制造設備功能較少，做出的形狀種類有限，而3D打印可以像工匠一樣每次都能做出不同形狀的零件，零件多樣而不增加成本。

設計空間無限

農(nóng)業(yè)機械設計研發(fā)受制于傳統(tǒng)的制造能力。3D 打印可以突破局限，開辟巨大的設計研發(fā)空間，甚至是無極限的。3D打印不僅可以激勵設計者創(chuàng)造性的思維，而且可以創(chuàng)新農(nóng)業(yè)機械的設計研發(fā)。

（1）利用3D 打印研發(fā)農(nóng)業(yè)機械，可以把制造時間減少到以前的1 /5～1 /10，制造成本降低到1 /3 以下。

（2）利用3D 打印研發(fā)農(nóng)業(yè)機械，可以直接加工出特殊、復雜的形狀，化解技術難題，促進產(chǎn)品設計的創(chuàng)新。對于有復雜構件的農(nóng)業(yè)機械，如收獲機械，植保機械，播種機械等，利用此技術來生產(chǎn)復雜機械零件，會提高其生產(chǎn)速度，還會節(jié)約成本。

（3） 3D 打印不僅適合農(nóng)業(yè)機械研發(fā)中新產(chǎn)品開發(fā)和模型設計制造，而且也適合替代產(chǎn)品制造及小批量快速制造。

（4）另外，我國不同地區(qū)農(nóng)業(yè)發(fā)展的環(huán)境條件、發(fā)展階段和產(chǎn)業(yè)需求千差萬別，對農(nóng)業(yè)機械的需求也有很大差異。同時，隨著我國農(nóng)業(yè)進入結構性過剩的歷史發(fā)展階段，消費者對農(nóng)產(chǎn)品的需求也存在差異化、細分化的發(fā)展趨勢。

3D打印技術，能夠最大程度地滿足細分化、差異化的市場需求，幫助農(nóng)業(yè)機械制造者根據(jù)具體需求，制造模塊化的農(nóng)業(yè)機械零件，有針對性地提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率；也幫助農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)者根據(jù)消費者需求，在產(chǎn)品外形、包裝等方面，打造有品牌特點的農(nóng)產(chǎn)品，以個性化定制對接海量用戶，以智能制造滿足更廣闊市場需求。