疊層實(shí)體制造成型（Lamin ated Object Manufacturing，LOM）又稱薄片分層疊加成型，是幾種最成熟的快速成型制造技術(shù)之一，由美國Helisys公司于1986年研制成功，并推出商品化的機(jī)器。

疊層實(shí)體制造工藝的原理：LOM工藝采用薄片材料（如紙、塑料薄膜等）作為成型材料，片材表面事先涂覆上一層熱熔膠。加工時(shí)，用CO2激光器在計(jì)算機(jī)控制下按照CAD分層模型軌跡切割片材，然后通過熱壓輥熱壓，使當(dāng)前層與下面已成型的工件層黏結(jié)，從而堆積成型。

下圖是LOM工藝的原理圖。用CO2激光器在剛黏結(jié)的新層上切割出零件截面輪廓和工件外框，并將無輪廓區(qū)切割成小方網(wǎng)格以便在成型之后能剔除廢料，如圖5-9所示。激光切割完成后，升降工作臺帶動已成型的工件下降，與帶狀片材分離；供料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動收料軸和供料軸，帶動片材移動，使新層移到加工區(qū)域；升降工作臺上升到加工平面，熱壓輥熱壓，再在新層上切割截面輪廓。如此反復(fù)直至零件的所有截面切割、黏結(jié)完，得到完整的三維實(shí)體零件。

LOM有以下的優(yōu)點(diǎn)：

·只需在片材上切割出零件截面的輪廓，而不用掃描整個(gè)截面，因此易于制造大尺寸制件；

·工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用，因此無需設(shè)計(jì)和制作支撐結(jié)構(gòu)；

·原型精度較高（小于0.15 mm）；

·原材料價(jià)格便宜，原型制作成本低；

·制件能承受200℃的溫度，有較高的硬度和較好的力學(xué)性能，可進(jìn)行各種切削加工；

·設(shè)備采用了高質(zhì)量的元器件，有完善的安全、保護(hù)裝置，因而能長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，可靠性高，壽命長。

但是，LOM工藝也有不足之處：

不能直接制作塑料工件；工件（特別是薄壁件）的拉伸強(qiáng)度和彈性不夠好；工件易吸濕膨脹，成型后應(yīng)盡快進(jìn)行表面防潮處理；工件表面有臺階紋，成型后需進(jìn)行表面打磨。