無限渦輪公司推出了一種創(chuàng)新的電極制造技術，該技術結合了光纖激光熱處理、增材制造和激光誘導碳化。這種新技術能夠將富含碳的材料（如糖和木纖維）轉化為硬碳或類似石墨烯的結構。由此產生的3D打印電極有望改善Salgenx海水流動電池、氣體處理和電催化劑應用的制造過程。

用3D打印電極推動海水流動電池的發(fā)展

Salgenx海水流動電池因其安全且環(huán)保的電網級儲能方式而聞名。無限渦輪公司推出的3D打印碳電極通過提供高導電性、高表面積的電極結構，顯著提高了電池的性能。激光誘導石墨烯和定制3D打印幾何形狀的結合導致了更快的離子交換、更高的能量密度和更長的電池壽命，同時使用了可持續(xù)材料。此外，這種制造方法通過使用準時（JIT）技術減少了生產時間和復雜性，進一步降低了庫存成本。

這種新的電極技術具有多種有助于提高效率的先進特性。無限渦輪公司使用光纖激光器在糖等有機材料中誘導碳化，將其轉化為具有優(yōu)異導電性和結構完整性的類似石墨烯的碳結構。該過程在二氧化碳充注環(huán)境中進行，通過防止燃燒和確保高純度碳的生產來提高碳化效率。3D增材制造過程逐層構建電極，創(chuàng)建具有改進表面積和機械強度的定制結構，這對于提高儲能至關重要。此外，該技術通過JIT制造快速高效地集成了各種電池材料，允許快速開發(fā)如金屬粉末和絕緣體等組件。碳化、3D打印和材料靈活性的結合使得能夠創(chuàng)建滿足儲能和處理應用需求的高效電極。該過程還可以結合混合材料層，這在氣體處理和電催化應用中非常有用。

這些3D打印電極將大大提高Salgenx海水電池的性能，這些電池已經因其安全性、成本效益和環(huán)境效益而備受關注。通過提高電池充電時間、能量密度和壽命，這項新技術有望在可再生能源存儲系統(tǒng)中實現(xiàn)更高性能。

擴大研發(fā)和生產應用

推出具有可選粉末材料的3D打印電極為研發(fā)開辟了新的可能性。它實現(xiàn)了從概念到現(xiàn)實的快速實現(xiàn)，簡化了產品商業(yè)化。3D制造過程也為開發(fā)專門用于電極和電催化劑生產的機器鋪平了道路。這一過程可能以類似特斯拉Gigapress的方式重塑制造方法，允許創(chuàng)建形成完整電解槽單元的3D打印陽極和陰極。

其他應用：氣體處理和電催化

無限渦輪公司的3D打印碳結構的通用性超出了儲能領域。在氣體處理中，這些碳結構可應用于原位過程，可能使碳捕獲和轉化系統(tǒng)更加高效。類似石墨烯材料的高表面積和導電性對這些應用特別有益，包括將海水轉化為淡水的電脫鹽系統(tǒng)。

3D構建概念也非常適合電催化應用。無限渦輪公司的系統(tǒng)可以集成先進的電催化技術，促進二氧化碳和水的轉化，以超過99%的效率生成有價值的碳基產品，如甲基乙二醛（C3）和2,3-呋喃二醇（C4）。這些材料對可持續(xù)制造具有重大前景，為非毒性替代品提供了可能，如用于塑料和粘合劑等工業(yè)產品的甲基乙二醛可替代甲醛。

能源解決方案的突破

無限渦輪公司開發(fā)的3D打印碳電極標志著在儲能和電催化技術方面的重大飛躍。這些碳基材料有望提高Salgenx海水電池的效率并改變氣體處理應用。通過使用可持續(xù)的有機材料（如糖和木纖維），無限渦輪公司重申了其對環(huán)保制造和清潔能源創(chuàng)新的承諾。