3D打印過程中模型出現(xiàn)了錯(cuò)位跟偏移該如何解決?

laoyun   2016-09-06 13:34:02

如果在3D打印過程中發(fā)現(xiàn)模型移位和偏移,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行排查和解決:

打印速度太快


如果你以一個(gè)很高的速度打印,3D打印機(jī)的電機(jī)將盡力支持。如果你嘗試以更快的速度打印,以至于超過了電機(jī)能承受的范圍,你通常會聽到咔咔的聲音,電機(jī)沒法轉(zhuǎn)動到預(yù)期 的位置。此種情況下,接下來的打印的層,會與之前打印的所有層錯(cuò)位。如果你覺得你的打 印機(jī)打印太快了,試著降低50%的打印速度,來看是否有幫助。默認(rèn)打印速度,決定了擠出頭擠出塑料時(shí)的速度。 “X/Y 軸移動速度”決定打印頭空程時(shí)的移動速度。如果這些速度任意一個(gè)太快,都有可能導(dǎo)致錯(cuò)位。如果你愿意調(diào)整更多高級設(shè)置,你也可以考慮降低你打印機(jī)固件中的加速度設(shè)置,使加速和減速更加平緩。


同步帶打滑


同步帶一般是橡膠制成,再加某種纖維來增強(qiáng)。使用時(shí)間一長,同步帶可能會松弛,進(jìn)而影響同步帶帶位噴頭的張力。如果張力不夠,同步帶可能在同步輪上打滑,這意味著同步輪轉(zhuǎn)動了,但同步帶沒有動。如果同步帶原本安裝得太緊,也會導(dǎo)致問題。過度繃緊的同步帶,會使軸承間產(chǎn)生過大的摩擦力,從而阻礙電機(jī)轉(zhuǎn)動。理想的情況是,皮帶足夠緊,防止打滑,但又不太緊,以致阻礙系統(tǒng)運(yùn)行。如果你在處理錯(cuò)位問題,你需要確認(rèn)所有同步帶的張力是合適的,沒有太松或太緊。


步進(jìn)電機(jī)失步


如果電機(jī)的電流不足,電機(jī)將沒有足夠的力矩轉(zhuǎn)動。也可能是電機(jī)驅(qū)動板過熱,這會導(dǎo)致電機(jī)間歇性地停止轉(zhuǎn)動,直到電路冷卻下來。然而這不是一個(gè)詳盡的列表,它只是提供一了些,當(dāng)錯(cuò)位問題一直重現(xiàn)時(shí),你可以檢查下步進(jìn)電機(jī)和驅(qū)動的型號是否配套,步進(jìn)電機(jī)扭矩是否夠大,驅(qū)動器散熱片是否安裝好。

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