2024年1月11日，東方空間技術(shù)(山東)有限公司(簡稱“東方空間”)自主研制的引力一號(遙一)海瀾之家號運(yùn)載火箭搭載云遙一號18星-20星共3顆衛(wèi)星順利進(jìn)入預(yù)定軌道，飛行試驗(yàn)任務(wù)獲得圓滿成功。

“引力一號”運(yùn)載火箭首飛即采用難度較高的海上發(fā)射，創(chuàng)造了全球最大固體運(yùn)載火箭、中國運(yùn)力最大民商運(yùn)載火箭、中國首型捆綁式民商運(yùn)載火箭等多項紀(jì)錄，標(biāo)志著我國商業(yè)運(yùn)載火箭自主創(chuàng)新取得重大進(jìn)展，擴(kuò)充了我國中低軌衛(wèi)星多樣化、規(guī)?；l(fā)射能力，進(jìn)一步豐富了我國運(yùn)載火箭型譜，助力我國衛(wèi)星星座組網(wǎng)大規(guī)模建設(shè)。

鉑力特參與了“引力一號”的研制工作，為客戶打印了主捆綁相關(guān)零件。這些零件尺寸大，且均為易變形的異形結(jié)構(gòu)零件。利用傳統(tǒng)加工方式難度大，周期長，材料利用率低。而利用LSF技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)大型結(jié)構(gòu)件的快速制造。鉑力特的LSF技術(shù)實(shí)現(xiàn)了大尺寸異形結(jié)構(gòu)件的近凈成形，降低了零件生產(chǎn)周期和成本，縮短研制周期，大大提升材料的利用率，降低了制造成本。經(jīng)檢驗(yàn)，TC11鈦合金零件室溫拉伸力學(xué)性能可靠，抗拉強(qiáng)度≥1060MPa，屈服強(qiáng)度≥885MPa，滿足技術(shù)要求，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。并且在固化工藝后，成本及周期滿足批量生產(chǎn)需求。鉑力特利用多臺設(shè)備同時打印的方式為客戶批量生產(chǎn)了主捆綁相關(guān)產(chǎn)品共計30余件。成形零件的質(zhì)量性能一致性高，滿足航天領(lǐng)域嚴(yán)苛使用需求，幫助火箭成功發(fā)射升空。

近年來，航空航天零部件結(jié)構(gòu)趨向大尺寸、復(fù)雜化、結(jié)構(gòu)功能一體化發(fā)展。金屬3D打印技術(shù)對加快航空航天零部件的研制、迭代以及促進(jìn)航空航天領(lǐng)域高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。目前，鉑力特在SLM、LSF和WAAM工藝方面均獲得多項進(jìn)展，已助力東方空間、星際榮耀、藍(lán)箭航天等多家商業(yè)航天客戶實(shí)現(xiàn)“飛天夢”。