泰坦超強粘合劑公司（Titan Super Bond）和光大激光技術(shù)公司（BLT）在中國自行車行業(yè)取得了里程碑式的成就。雙方的合作促成了亞洲首個全3D打印鈦合金自行車車架的誕生，解決了該行業(yè)在研發(fā)和生產(chǎn)方面面臨的挑戰(zhàn)。

作為全球自行車行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，中國自行車行業(yè)一直在努力解決生產(chǎn)時間過長和材料浪費嚴重的問題。通過采用金屬三維打印技術(shù)，雙方的合作大大簡化了生產(chǎn)流程，生產(chǎn)時間縮短了 30%，材料浪費減少了 20%。該技術(shù)不僅能保持 0.03 毫米的關(guān)鍵尺寸精度，還能為騎手量身定制零件，提升性能和舒適度。

2022 年，Titan Super Bond 將 BLT-A320 激光粉末床熔融金屬三維打印機集成到其業(yè)務(wù)中，徹底改變了制造流程。雙方的合作為復(fù)雜形狀零件的變形控制和減重提供了創(chuàng)新解決方案，在輕量化設(shè)計和制造質(zhì)量方面樹立了新的標桿。這些進步不僅通過了國際測試，還預(yù)示了未來的可能性，如機器人自動焊接。

BLT-A320 設(shè)備成為生產(chǎn)高精度、耐用、耐腐蝕鈦合金自行車部件的基石。除了自行車行業(yè)，BLT 的 "跨行業(yè)合作 "愿景旨在為各行各業(yè)注入技術(shù)活力。

這一突破解決了傳統(tǒng)方法的成本和時間限制，展示了金屬三維打印在精度、穩(wěn)定性和效率方面的優(yōu)勢。新車架的輕質(zhì)部件不僅提高了自行車的速度，還有助于實現(xiàn)高效的動力傳輸和彈性騎行特性。

這一技術(shù)飛躍不僅降低了成本，縮短了生產(chǎn)時間，還提高了自行車車架的整體質(zhì)量和耐用性，預(yù)示著亞洲自行車制造商的美好未來。