去年，通用電氣公司宣布將在五年內(nèi)投資1000萬(wàn)美元用于教育計(jì)劃通用電氣添加劑教育計(jì)劃（AEP）。 該計(jì)劃旨在培養(yǎng)和發(fā)展未來(lái)增材制造專家的技能，從確保學(xué)生獲得必要的資源和設(shè)備，如聚合物和金屬3D打印機(jī)。

今年春天，通用電氣添加劑公司選擇了全球400多所學(xué)校接收3D打印機(jī)作為該計(jì)劃的一部分。今天，該公司宣布，今年正在接受來(lái)自大學(xué)和K-12學(xué)校的參賽作品。

“GE的AEP已經(jīng)對(duì)學(xué)生的成果產(chǎn)生了巨大的影響。 支持AEP的Polar3D公司首席執(zhí)行官Greg LaLonde表示：“這次就職班的中小學(xué)生中，百分之八十以前從未使用3D打印機(jī)，三分之二從未使用過(guò)CAD。 “現(xiàn)在，這些同樣的學(xué)生正在設(shè)計(jì)，編程和把他們自己的數(shù)字模型作為印刷物品來(lái)生活。”

AEP成立的第一年非常成功，有超過(guò)400所的K-12學(xué)校分別接受了兩臺(tái)Polar Cloud 3D打印機(jī)和STEM課程，還有八所大學(xué)獲得了直接金屬激光熔煉（DMLM）機(jī)器。

“據(jù)估計(jì)，由于教育計(jì)劃，全世界有18萬(wàn)名學(xué)生可以使用3D打印機(jī)。 我們很高興在2018年繼續(xù)該計(jì)劃，并為所有年級(jí)的學(xué)生提供增材制造服務(wù)，“GE添加劑事業(yè)部副總裁兼首席執(zhí)行官Jason Oliver說(shuō)。 “這將有助于提高對(duì)STEM的興趣，并建立一支合格的工程師和技術(shù)人員的管道，以加速采用增材制造?！?/span>

AEP今年將包括一個(gè)補(bǔ)貼計(jì)劃，因此任何個(gè)人或組織都可以申請(qǐng)補(bǔ)貼，代表教育機(jī)構(gòu)購(gòu)買(mǎi)支持Polar Cloud的3D打印機(jī)和課程。 該計(jì)劃的申請(qǐng)現(xiàn)已生效，截止日期為2018年2月28日。

第二個(gè)AEP循環(huán)不是GE公司今天唯一分享的新聞 - 作為GE添加劑公司的Concept Laser公司最近與其在德國(guó)的一家工廠合作，使用增材制造技術(shù)重新設(shè)計(jì)了一個(gè)小型金屬零件。

GE Additive致力于發(fā)展和改造工業(yè)部門(mén)，因此當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃員Wolfgang Schliebitz和Dr.-Ing。 位于班貝格（Bamberg）的博世工藝專家安娜·埃伯特（Anna Ebert）想要使用增材制造來(lái)重新設(shè)計(jì)一個(gè)傳統(tǒng)的機(jī)加工油標(biāo)頭，通用電氣添加劑公司非常樂(lè)意提供幫助。

Schliebitz和Ebert博士都在共軌噴油器（CRI）的生產(chǎn)線上工作，這些噴油器包含有油標(biāo)頭：使用油潤(rùn)濕螺紋的小型工具，以便優(yōu)化兩個(gè)部件之間的配合。 雖然這聽(tīng)起來(lái)不是很重要，但是新一代噴油器具有不同的表面特性，因此更有必要潤(rùn)滑螺紋外部以防止有害摩擦。 另外，這個(gè)過(guò)程本身并不容易，如果在過(guò)程中間扭矩超出公差范圍，噴射器會(huì)被丟棄。

Ebert博士仔細(xì)研究了CRI裝配線上的石油加工過(guò)程，確定螺紋只在頂部潤(rùn)滑，而不是底部，這造成了盲點(diǎn)，需要重新設(shè)計(jì)。

第一個(gè)采用改進(jìn)潤(rùn)滑的集油器的新設(shè)計(jì)導(dǎo)致了傳統(tǒng)的四部分機(jī)加工部件。 但3D打印可以允許像油標(biāo)頭這樣的組件一起創(chuàng)建。

紐倫堡的博世工廠擁有一臺(tái)M2 cusing金屬3D打印系統(tǒng)，但是由于機(jī)頭是一種小型工具，所以需要一個(gè)較小的解決方案。 因此，該公司聯(lián)系了Concept Laser，并要求重新設(shè)計(jì)的幫助，以及3D打印幾個(gè)油頭。

根據(jù)GE添加劑的發(fā)布，“與Concept Laser公司的設(shè)計(jì)和制造專家Wolfgang Schliebitz和Dr.-Ing。 安娜·埃伯特（Anna Ebert）從3D打印機(jī)中尋找可以生產(chǎn)的解決方案 這樣就形成了油道的新幾何結(jié)構(gòu)，新材料和具有正確參數(shù)的激光熔化機(jī)組合，而且像往常一樣，這些都是通過(guò)激光熔融提供的一次性技術(shù)實(shí)現(xiàn)的。

Concept Laser評(píng)估了油封，然后對(duì)工具進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，使其通道可以優(yōu)化螺紋潤(rùn)滑。 然后，該公司需要一個(gè)非腐蝕性，強(qiáng)大的材料，為新的油頭，并選擇CoCr。 該工具是3D打印在公司的小Mlab cusing金屬激光熔化三維打印機(jī)，它使用100W激光來(lái)生產(chǎn)精致的零件。

“過(guò)程波動(dòng)明顯平滑了。 Ebert博士在重新設(shè)計(jì)的石油標(biāo)頭上說(shuō)：“3D石油標(biāo)頭在將適量的石油輸送到正確的位置上要好得多。 “優(yōu)化的油路是背后的關(guān)鍵因素。 他們保證，潤(rùn)濕油不僅發(fā)生在線的頂部，如以前的情況，而且在底部。 我們以前習(xí)慣的潤(rùn)滑盲點(diǎn)已經(jīng)不存在于AM部分。”

一旦位于班貝格（Bamberg）的博世（Bosch）工廠的員工看到如何優(yōu)化CRI生產(chǎn)，該工具也在該公司在法國(guó)，德國(guó)，韓國(guó)和土耳其的其他四家工廠推出。

“新的石油標(biāo)題看起來(lái)不一樣。 更小，更緊湊，“Schliebitz說(shuō)。 “但真正令人驚訝的是在試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)我們的過(guò)程的影響?！?/span>

通過(guò)使用3D打印技術(shù)重新設(shè)計(jì)其油箱，博世能夠降低成本，縮短開(kāi)發(fā)時(shí)間并減少浪費(fèi)。 在組件上沒(méi)有費(fèi)用，并且通過(guò)改進(jìn)的潤(rùn)滑劑通道對(duì)零件進(jìn)行了全面優(yōu)化。